【正文】 參考文獻[1]機械設計手冊，第三版，成大先等主編，北京：化學工業(yè)出版社，2007[2]機械設計，第八版，濮良貴等主編，高等教育出版社，2006[3]畫法幾何及工程制圖，中國紡織大學工程圖學系等編，上海科學技術出版社，[4]機械零件設計手冊/中冊，東北工學院《機械零件設計手冊》編寫組編，冶金工業(yè)出版社， [5]機械工程手冊/傳動設計卷(第二版)，機械工程手冊電機工程手冊編輯委員會編，北京：機械工業(yè)出版社， [6]機械零件課程設計，郭奇亮等主編，貴州人民出版社，[7]機械設計標準應用手冊/第二卷，汪愷主編，北京：機械工業(yè)出版社，[8]極限配合與測量技術基礎，孔慶華、劉傳紹主編，上海：同濟大學出版社，[9]機械傳動設計手冊(修訂本)/上冊，江耕華、胡來瑢、陳啟松主編，煤炭工業(yè)出版社， [10]機械設計手冊/上冊，《機械設計手冊》聯(lián)合編寫組編，化學工業(yè)出版社，197922。對課本的知識進一步的消化和鞏固。設計過程中，通過針對性地查找資料，了解有關機械方面的資料，既增長了自己的知識面，補充最新的專業(yè)知識，又提高了自己的應用能力和實踐能力。我很興奮，因為整個過程都是我們自己去設計的。本來以為自己對機械設計、機械原理的知識掌握的還比較好，但是到做畢業(yè)設計的時候才發(fā)現(xiàn)自己存在著諸多不足，其中就有很多基礎知識都不是很完善，很多知識都掌握的不是很扎實。自然而然，我的耐心便在其中建立起來了。在設計過程中總是有很多問題。結 論通過做畢業(yè)設計，使我對書本的知識有了更深一步的認識和理解，知道了理論聯(lián)系實際的重要性；另外，對如何查閱資料與合理利用有了更深入的了解；本次畢業(yè)設計過程中進行了工件的檢測工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、箱座夾具的設計與分析，是對我在大學期間所學的專業(yè)知識的一個檢驗，也是對所學知識的運用和綜合；通過做畢業(yè)設計的這個過程，對我以后參加實際工作一定有很好的鍛煉意義和指導作用。按照自動化程度區(qū)分, 夾具設計系統(tǒng)分為交互式, 半自動化式和自動化式交互式的夾具。近年來組合夾具系統(tǒng)的設計受到了夾具行業(yè)的普遍關注, 并且在一些文獻中對該領域的最新發(fā)展成果進行了回顧，通過幾何計算的方法驗證了夾具構形中力的鎖合問題, 在確定優(yōu)化的夾緊點和夾緊順序中提出了幾何推理的方法, 這種方法在考慮到力的鎖合后, 從候選的夾緊點布局中確定最優(yōu)化的夾緊點, 是非常簡單并行之有效的。領域的主要研究方面有：(1)夾具設計時基于成組技術的分類方法及基于案例的推理；(2)通過運動學分析確定定位點和夾緊點；(3)利用基于知識的專家系統(tǒng)選擇定位面和夾緊面；(4)基于幾何分析的夾具規(guī)劃；（5）用于定位基準選擇的精度關系分析；（6）組合夾具的構形設計。在過去的十幾年中, 制造研究團體將研究的重點放在了發(fā)展和改善諸如計算機輔助設計計算機輔助制造和計算機輔助工藝規(guī)劃等方面只是在最近20年來,CAFD才發(fā)展成為集成技術的一個重要組成部分 , 并且成為CAPP的一個重要方面。制造過程的工藝設備包括刀具、夾具、檢測設備及模具的選擇和設計為了降低裝夾費用和生產(chǎn)準備時間, 柔性裝夾是必不可少的一般說來, 柔性夾具是指工件的形狀和尺寸有一定變化后, 夾具還能適應這種變化并繼續(xù)使用的應變能力但是工件變化可以在小范圍, 即在相似的形狀和尺寸變動不大的范圍, 也可在大范圍, 即零件形狀完全不同, 尺寸變化也很大所以, 柔性夾具還是模糊的, 沒有明確的定義和界限籠統(tǒng)地說, 就是指與機床、加工中心配合使用的、具有夾持多種不同工件能力的夾具。 （77）其中式中：……………工件孔直徑的公差 ……………圓柱銷直徑公差 ………………圓柱銷與工件孔最小間隙 由以上計算可知： 根據(jù)圖中計算可知：八、夾具設計技術的發(fā)展無論是在傳統(tǒng)制造業(yè)還是現(xiàn)代柔性制造系統(tǒng)中， 由于大量的加工操作需要裝夾，夾具設計在制造系統(tǒng)中就顯得非常重要，它直接影響加工質量，生產(chǎn)效率和制造成本在一個柔性制造系統(tǒng)中，夾具設計制造的費用占到整個系統(tǒng)費用的一 , 夾具在單件、成批、大量生產(chǎn)中得到了廣泛的應用, 它是在制造加工過程中根據(jù)設計說明書, 在合理的位置定位和牢固裝夾工件, 從而完成所要求的加工過程的一種裝置柔性夾具是隨柔性制造系統(tǒng)和計算機集成制造系統(tǒng)的發(fā)展而應運而生的沒有柔性夾具, 就不可能實現(xiàn)真正意義上的柔性, 而隨著的提出, 多品種中小批生產(chǎn)日益受到重視。必然要反映到工件的加工精度上，因此在設計夾具定位機構時，應對定位誤差加以控制，使其不超過允許的范圍，一般情況下，工件的定位誤差與工件上相應公差的關系為： （76）產(chǎn)生定位誤差的原因有以下兩個方面：一是定位基準與工序基準不重合，產(chǎn)生基準不重合誤差，用符號表示。該銷通過螺紋與其導向銷相連，以便更換。為夾具體定位銷與其配合的工件定位孔間的最大間隙。由于零件圓柱孔銷的尺寸為4 確定定位銷圓弧部分與其相配合得工件定位孔的最小間隙式中為與定位銷相配合的工件定位孔的最小直徑。1 、確定定位銷中心距及尺寸公差銷間距的基本尺寸和孔間距的基本尺寸相同，尺寸公差一般取為 （71）孔間距的計算：mm由于 取mm圖71 定位元件距離2 確定圓柱銷的基本尺寸是該孔的最小極限尺寸，其中=，為基準孔。夾具裝配圖 夾具裝配三維效果圖，計算定位誤差由于定位方案為一面兩銷定位，一兩個圓柱銷作為定位元件，則會產(chǎn)生重復定位現(xiàn)象，即一銷套上工件孔以后，另一個銷很難同時套上。定位機構的設計是非常重要的。檢測零件的位置精度取決于工件在機床或夾具中定位的準確性，所以夾具定為基準的選擇，既要保證本身的定位精度。為了便于裝卸零件，夾具采用了鉸鏈式的鉆模板結構。為保證鑄件壁厚均勻，內腔掏空；為減少加工面，各部件的結合面處設置鑄件凸臺。夾具采用分鑄式鑄件組合的結構。夾具裝配圖 箱座夾具的尺寸大?。ㄩL470mm X寬430mmX高204mm）此方案采用箱座的定位銷作為定位基準，由于定位銷的加工精度比較高，常被作為定位基準，同樣也采用導柱導套結構、螺栓緊固件作為夾緊結構，夾具兩側用支撐的筋板上兩個凸起的小圓柱作為定位，這樣只要箱座一放下去就可以定位，方便而又便捷的實現(xiàn)檢測的目的，可以大大的減輕工作的勞動量，提高檢測的工作效率。（2）定位精度能保證工件的精度要求。 設計方案三（最優(yōu)方案）因為此夾具