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正文內(nèi)容

填料箱蓋的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)(參考版)

2024-11-07 12:57本頁(yè)面
  

【正文】 時(shí)間的倉(cāng)促及自身專(zhuān)業(yè)水平的不足,整篇論文肯定存在尚未發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤。 感謝 機(jī)械制造與自動(dòng)化專(zhuān)業(yè) 的各位同學(xué),與他們的交流使我受益頗多。從論文的選題、文獻(xiàn)的采集、框架的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)的布局到最終的論文定稿,從內(nèi)容到格式,從標(biāo)題到標(biāo)點(diǎn), 他 都費(fèi)盡心血。 在 老師的諄諄誘導(dǎo)、同學(xué)的出謀劃策 和朋友的 支持鼓勵(lì),是我堅(jiān)持完成論文的動(dòng)力源泉。在這 三 年的時(shí)間里,我在學(xué)習(xí)上和思想上都受益非淺。山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院計(jì)算機(jī)信息系畢業(yè)論文 38 致 謝 畢業(yè)論文暫告收尾,這也意味著我在 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院三 年的學(xué) 習(xí)生活既將結(jié)束。從毛坯的選擇到工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)、工藝路線(xiàn)的安排、每道工序的安排和夾具的設(shè)計(jì) ,一切都保證了該零件在加工完成后具有較高的精度。 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院計(jì)算機(jī)信息系畢業(yè)論文 37 結(jié) 論 本次設(shè)計(jì) CA6140車(chē)床填料箱蓋,主要作用是保證與填料箱體 聯(lián)接后保證密封,對(duì)內(nèi)表面的加工精度要求比較高,對(duì)配合面的表面粗糙度要求也較高。 本章小結(jié) 在前文中提到了,填料箱蓋的加工中,除外圓及兩端面加工用三爪自定心卡盤(pán)外,其余工序全用專(zhuān)用夾具。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 該夾具是以端面和外圓定位基準(zhǔn)加工φ 60 內(nèi)孔底面,可以用一帶端面的定位 套來(lái)定位,由于磨削時(shí)的夾緊較大,因此加了四根柱以加強(qiáng)其強(qiáng)度,本夾具通過(guò)楔塊的山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院計(jì)算機(jī)信息系畢業(yè)論文 36 移動(dòng)使鉸鏈軸帶動(dòng)螺栓下移從而帶動(dòng)壓板下移壓緊工件。 夾緊力為NFF f ?? ? 取系數(shù) S1= S2=S3.=S4= 則實(shí)際卡緊力為 F’=S1*S2*S3.*S4*F= 定位誤差的分析 4) 工件以臺(tái)階面和外圓面定位,工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為其軸線(xiàn),故不存在基準(zhǔn)不重合誤差,誤差即為φ 65 外圓面公差的一半。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知,要加工φ 60 內(nèi)孔底面,原本只需限制工件的 ,但由于在孔內(nèi)加工,為了不使加工影響其他表面,需要限制工件的 5 個(gè)自由 度,且 φ 60內(nèi)孔底面對(duì) φ 60 內(nèi)孔有垂直度要求,要求的加工精度較高,因此,應(yīng)選擇 φ 65 外圓和與φ 80 外圓相連的臺(tái)階面作為基準(zhǔn)進(jìn)行加工。本夾具將用于立軸矩臺(tái)平面磨床,刀具為砂輪。 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院計(jì)算機(jī)信息系畢業(yè)論文 34 第 四 章 專(zhuān)用 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 ⑶ 確定切削速度 v 按計(jì)算公式 : vyvxvpmv kfaT Cv? 式中 CV=,m=,xv=,yv=,T=60min,kv= =, 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院計(jì)算機(jī)信息系畢業(yè)論文 32 則 m i n/ i n/ mmv ????? 對(duì)φ 60mm 內(nèi)孔: m in/ 0 0 0 01 0 0 rDvn ????? ?? 工序 XIII: 磨Φ 60 孔底面、倒角 選擇磨床: 選用 M7232B 型立軸矩臺(tái)磨床。 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院計(jì)算機(jī)信息系畢業(yè)論文 31 工序 X:以φ 65mm外圓定位,半精車(chē)φ 15φ 7φ 100、φ 80、環(huán)槽及各倒角 工序 XI:以φ 155mm外圓及端面定位,精車(chē)、精細(xì)車(chē)φ 65mm 外圓 工序 XII:精、細(xì)鏜φ 60 內(nèi)孔 確定精、細(xì)鏜φ 60mm 孔的切削用量 所選刀具為 YG10 硬質(zhì)合金、直徑為 20 mm 的圓形鏜刀。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》書(shū)中 ,表 ,用 YG6 硬質(zhì)合金車(chē)刀加工灰鑄鐵時(shí), ap≤ mmf≤ 6mm/r 時(shí),切削速度 v=128m/min。 ⑷ 確定切削速度 v 切削速度 v 可根據(jù)公式計(jì)算,也可直接由表中查出。由于是半精加工,切削力小,故不需要校核機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度。 ⑴ 確定切削深度 ap = 。、刃傾角λ s=0176。、主偏角 Kr=90176。 所選用的刀具為 YG6 硬質(zhì)合金刀,車(chē)刀形狀、刀山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院計(jì)算機(jī)信息系畢業(yè)論文 30 桿尺寸及刀片厚度為: B H=16mm 25mm,刀片厚度為 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ,選擇車(chē)刀幾何形狀為卷槽帶倒棱型前刀面,前角γ o=12176。 m in/143210000 rdvns ?? ? 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為min/1360rnc? 故實(shí)際的切削速度rmmndv sc / 000 ??? (3) 校驗(yàn)扭矩功率 mc MM? EcPP? 故滿(mǎn)足條件。 確定切削用 ⑴ 確定進(jìn)給量 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院計(jì)算機(jī)信息系畢業(yè)論文 29 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 rmmf /022~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn)校驗(yàn)成功。 450??176。 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭,粗鉆時(shí) do=4mm,后角 α o= 16176。 m in/143210000 rdvns ?? ? 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 ,機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為min/1360rnc? 故實(shí)際的切削速度rmmndv sc / 000 ??? (3) 校驗(yàn)扭矩功率 mc MM? EcPP? 故滿(mǎn)足條件。 確定切削用 ⑴ 確定進(jìn)給量 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 rmmf /022~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn)校驗(yàn)成功。 450??176。 機(jī)床與刀具與工序1相同 切削用量的選擇與計(jì)算方法與工序1基本相同,如表 32 所示: 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院計(jì)算機(jī)信息系畢業(yè)論文 27 表 32 切削用量 工 步 主軸轉(zhuǎn)速F/min 切削速度m/min 進(jìn)給量mm/r 切削深度 mm 進(jìn)給次數(shù) 工時(shí) 粗車(chē)大端面 120 1 22s 粗車(chē)外圓? 120 1 18s 車(chē)臺(tái)階車(chē)環(huán)槽 480 2 1 30s ?和? 120 1 1 22s 工序 VII:鉆 6φ 小孔 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭,粗鉆時(shí) do=4mm,后角 α o= 16176。 ⑶ 確定切削速度 v vyvxvpmv kfaT Cv? 式中 CV=,m=,xv=,yv=,T=60min,kv= =, 則 m i n/ i n/ mmv ????? 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院計(jì)算機(jī)信息系畢業(yè)論文 26 對(duì)φ 32mm 內(nèi)孔: m in/4 4 0 01 0 0 0 rDvn ???? ?? 對(duì)φ 47mm 內(nèi)孔: m i n/ rDvn ????? ?? 工序 IIIVI : 粗車(chē)大端面、粗車(chē)φ 155 外圓面、粗車(chē)左端臺(tái)階面、粗鏜φ 60 內(nèi)孔、底面及溝槽,粗車(chē)環(huán)槽、粗車(chē)φ 7φ 100、φ 80 外圓面及各倒角 加工條件 : 工件材料: HT200, σ b = HBS=200217,鑄造。 工序 II:粗鏜孔φ 3φ 47 確定粗鏜孔φ 32mm 和φ 47mm 的切削用量 所選刀具為 YG6 硬質(zhì)合金、直徑為20 mm 的圓形鏜刀。 切削速度的修正系數(shù)為 KSV=,Ktv=,KTV=, ?rvKk,KMV=,故 V=71 =????? ?? 按 CA6140 機(jī)床的轉(zhuǎn)速選擇 n=90r/min=則實(shí)際切削速度 v=?,F(xiàn)采用查表法確定切
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