【正文】 程序編制。（2）坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換機(jī)器系統(tǒng)可以按要求將測量結(jié)果轉(zhuǎn)換成需要的格式, 方便測量結(jié)果與理論結(jié)果相比較。而利用三坐標(biāo)測量機(jī)則可以很方便的解決此問題。模塊化是在夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和組合化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型夾具。應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計不同復(fù)雜程度的高效夾具，以縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。因此，夾具在機(jī)械制造行業(yè)中占有十分重要的地位。定位板和定位釘安裝在夾具體的底面與側(cè)面并通過夾具體的孔與底面的平行度，保證工件底面與夾具底面的平行度。其具體計算步驟如下：圖72 定位誤差分析見圖72 在使用夾具安裝工件并按調(diào)整法檢測一批工件時，由于工件在夾具中定位所產(chǎn)生的定位誤差。在本次設(shè)計中，讓我很好的加強理論聯(lián)系實際的結(jié)合，從中的學(xué)習(xí)與研究讓我完成了這一份艱難的課程設(shè)計，同時與具體項目、課題相結(jié)合開發(fā)、設(shè)計產(chǎn)品的能力?！扒Ю镏惺加谧阆隆?給我一點點體會，雖然這個設(shè)計做的也不太好，但是在設(shè)計過程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計的最大收獲和財富，使我終身受益。通過變形一種是由于裝夾所產(chǎn)生的接觸變形, 另一種是由于切割力所引起的工件的彎曲變形分析, 對支撐和夾緊位置進(jìn)行所需的重新布置, 以在給定的工件上設(shè)計出最好的支撐、定位和夾緊位置, 完成加工過程中牢固精確地夾緊工件的功能，并在自動夾具設(shè)計原型系統(tǒng)中貫徹了這樣的推理機(jī)制該系統(tǒng)提供了一種智能化的自動夾具設(shè)計環(huán)境系統(tǒng)由個主要模塊構(gòu)成完全信息化的產(chǎn)品模型知識庫推理機(jī)制最終的夾具構(gòu)型。5 定位銷的最大直徑 公差配合取，其下偏差為ei= (73)6 確定轉(zhuǎn)角誤差由于定位孔和定位銷作上下銷移接觸，造成工件兩定位孔連心線相對夾具上量定位銷連心線發(fā)生偏移，產(chǎn)生最大轉(zhuǎn)角誤差，其式可按下面公式計算： (74)其中：為夾具圓柱銷與其配合的工件定位孔間的最大間隙。夾具立體三維圖 夾具結(jié)構(gòu)分析按設(shè)計步驟，先在各視圖部位用雙點劃線畫出工件的外形，然后圍繞工件的布置定位，夾緊和導(dǎo)向元件再進(jìn)一步考慮零件的裝卸，各部件結(jié)構(gòu)單元的劃分，檢測時操作的方便和結(jié)構(gòu)工藝性的問題使整個夾具設(shè)計形成一個整體。而數(shù)字化的設(shè)備加工功能的擴(kuò)大化,給今后夾具的快速定位、快速裝夾提出了更高的要求。這類夾具適用于產(chǎn)品較固定、生產(chǎn)批量較大的工件生產(chǎn)。由于多品種、小批量生產(chǎn)方式成為今后的主要生產(chǎn)形式，夾具應(yīng)能在一定范圍被適應(yīng)不同形狀及尺寸的工件，又能適用于不同的生產(chǎn)類型和不同機(jī)床加工。運用于逆向工程是其另一類重要用途。實踐證明, 三坐標(biāo)測量機(jī)可以用于快速綜合檢驗。在有圖紙和CAD模型的情況下，逆向工程還可以應(yīng)用于模具、樣機(jī)的檢測。功能：此功能可建立一個完整的零件坐標(biāo)系。這樣，可以消除由于測頭而帶給零件測量的誤差。機(jī)械系統(tǒng)：一般由三個正交的直線運動軸構(gòu)成。肖遙箱蓋夾具畢業(yè)設(shè)計一、三坐標(biāo)測量機(jī)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢三坐標(biāo)測量機(jī)的發(fā)展歷經(jīng)半個多世紀(jì)。如圖所示結(jié)構(gòu)中，X向?qū)к壪到y(tǒng)裝在工作臺上，移動橋架橫梁是Y向?qū)к壪到y(tǒng)，Z向?qū)к壪到y(tǒng)裝在中央滑架內(nèi)。功能：可分別用”手動模式”或”自動模式”校驗、定義測頭。坐標(biāo)系圖標(biāo)的含義是：3（測量第一平面上的三點，軟件自動將此平面的法矢作為零件坐標(biāo)系的第一軸的方向）；2（測量第二平面上的兩點直線，再將其投影到第一平面作為第二軸的方向）；1（再測量或通過構(gòu)造產(chǎn)生一點作為零件坐標(biāo)系的原點）。逆向工程作為一種現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)手段，與快速成形、快速模具以及各種數(shù)控加工技術(shù)相結(jié)合，能夠大幅度縮短現(xiàn)代產(chǎn)品的開發(fā)周期，使企業(yè)適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)要求。 由于計算機(jī)的引入，可方便地進(jìn)行數(shù)字運算與程序控制，并具有很高的智能化程度。 零件的找正。一般的工夾量模具和產(chǎn)品, 在三坐標(biāo)測量機(jī)上檢測時不需要任何裝夾裝置。在此其變?yōu)橐环N模型量數(shù)字化的設(shè)備。近年來，組合夾具和可調(diào)夾具等在傳統(tǒng)應(yīng)用的基礎(chǔ)上都有了新的發(fā)展。專用夾具的設(shè)計應(yīng)滿足以下要求：（1）保證工件的加工精度。制造業(yè)中廣泛應(yīng)用的夾具，是產(chǎn)品制造整個工藝階段中十分重要的工藝裝備之一，生產(chǎn)中所使用夾具的質(zhì)量、工作效率及夾具的使用的可靠性，都對產(chǎn)品加工質(zhì)量及生產(chǎn)效率有著決定性的影響。夾具采用分鑄式鑄件組合的結(jié)構(gòu)。為夾具體定位銷與其配合的工件定位孔間的最大間隙。按照自動化程度區(qū)分, 夾具設(shè)計系統(tǒng)分為交互式, 半自動化式和自動化式交互式的夾具。參考文獻(xiàn)[1]機(jī)械設(shè)計手冊，第三版，成大先等主編，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007[2]機(jī)械設(shè)計，第八版，濮良貴等主編，高等教育出版社，2006[3]畫法幾何及工程制圖，中國紡織大學(xué)工程圖學(xué)系等編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，[4]機(jī)械零件設(shè)計手冊/中冊，東北工學(xué)院《機(jī)械零件設(shè)計手冊》編寫組編，冶金工業(yè)出版社， [5]機(jī)械工程手冊/傳動設(shè)計卷(第二版)，機(jī)械工程手冊電機(jī)工程手冊編輯委員會編，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [6]機(jī)械零件課程設(shè)計，郭奇亮等主編，貴州人民出版社，[7]機(jī)械設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊/第二卷，汪愷主編，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[8]極限配合與測量技術(shù)基礎(chǔ)，孔慶華、劉傳紹主編，上海：同濟(jì)大學(xué)出版社，[9]機(jī)械傳動設(shè)計手冊(修訂本)/上冊，江耕華、胡來瑢、陳啟松主編，煤炭工業(yè)出版社， [10]機(jī)械設(shè)計手冊/上冊，《機(jī)械設(shè)計手冊》聯(lián)合編寫組編，化學(xué)工業(yè)出版社，197922。結(jié) 論通過做畢業(yè)設(shè)計，使我對書本的知識有了更深一步的認(rèn)識和理解，知道了理論聯(lián)系實際的重要性；另外，對如何查閱資料與合理利用有了更深入的了解；本次畢業(yè)設(shè)計過程中進(jìn)行了工件的檢測工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、箱座夾具的設(shè)計與分析，是對我在大學(xué)期間所學(xué)的專業(yè)知識的一個檢驗，也是對所學(xué)知識的運用和綜合；通過做畢業(yè)設(shè)計的這個過程，對我以后參加實際工作一定有很好的鍛煉意義和指導(dǎo)作用。該銷通過螺紋與其導(dǎo)向銷相連，以便更換。為保證鑄件壁厚均勻，內(nèi)腔掏空；為減少加工面，各部件的結(jié)合面處設(shè)置鑄件凸臺。它的主要作用是：可靠地保證工件的加工精度及其檢測過程中更為方便而快捷，從而提高加工效率，減輕勞動強度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。（2）提高生產(chǎn)效率。夾具標(biāo)準(zhǔn)化是生產(chǎn)專業(yè)化和柔性化的基礎(chǔ)。這對復(fù)雜曲面構(gòu)成的零件將十分困難。測量系統(tǒng)可以為零件建立合適的坐標(biāo)系, 使零件處于一個一定的坐標(biāo)系中, 然后測出各相關(guān)尺寸。測量時，工件任意放置在工作臺上，其基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)面與測量機(jī)的坐標(biāo)軸不需要精確找正，為了消除這種基準(zhǔn)不重合對測量精度的影響，用計算機(jī)對其進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換，根據(jù)新基準(zhǔn)計算校正測量結(jié)果。在模具制造工業(yè)中，三坐標(biāo)測量機(jī)充分顯示了在測量方面的萬能性、測量對象的多樣性。經(jīng)過激光線掃描得到物體表面的離散點集，由離散點集重構(gòu)物體表面的一般分為去噪、生成點集邊界、網(wǎng)格化、曲面生成、數(shù)據(jù)輸出等步驟