【正文】 度日益提高，高精度機床大量出現(xiàn)，必然要求夾具也相應越來越精密。夾具標準化是生產(chǎn)專業(yè)化和柔性化的基礎(chǔ)。根據(jù)各種生產(chǎn)組織形式的發(fā)展特點，機床夾具的發(fā)展方向可以歸納為以下幾個方面:（1）功能柔性化。 使用夾具的目的及夾具的發(fā)展方向一般來說，使用夾具的目的可以歸納為如下四個方面：（1）使用夾具可以穩(wěn)定地保證工件的加工質(zhì)量，減少廢品具體地說，使用夾具所能保證的只是工件加工表面的位置精度。先取得輪廓數(shù)據(jù), 然后送入CAD 系統(tǒng), 生成該輪廓, 并完成數(shù)字化。這對復雜曲面構(gòu)成的零件將十分困難。5. 3 運用于逆向工程其實前面三種用途都可以歸為質(zhì)量檢驗一類。并能利用檢測數(shù)據(jù)對零件進行全面的統(tǒng)計分析, 找出影響零件質(zhì)量的因素, 從而制定措施確保零件的質(zhì)量。就象在CAD系統(tǒng)里用特征建模一樣, 測量時劃分結(jié)構(gòu)也基本如此。測量系統(tǒng)可以為零件建立合適的坐標系, 使零件處于一個一定的坐標系中, 然后測出各相關(guān)尺寸。而用三坐標測量機就完全沒有這個問題了。生產(chǎn)型三坐標測量機除用于零件的測量外，還可用于劃線、打沖眼、鉆孔、微量銑削及末道工序精加工等輕型加工，在模具制造中可用于模具的安裝、裝配。測量時，工件任意放置在工作臺上，其基準線或基準面與測量機的坐標軸不需要精確找正，為了消除這種基準不重合對測量精度的影響，用計算機對其進行坐標轉(zhuǎn)換，根據(jù)新基準計算校正測量結(jié)果。測量觸頭的校驗還包括使計算機記錄各觸頭沿測量機不同方向測同一測點時的長度差別，以便實際測量時系統(tǒng)能自動補償。在模具制造工業(yè)中，三坐標測量機充分顯示了在測量方面的萬能性、測量對象的多樣性。一般的系統(tǒng)配置包括采用SP600模擬掃描測頭，能夠?qū)ξ粗S自由型面進行連續(xù)掃描，連續(xù)、非接觸激光測頭，能夠快速精確地完成復雜型面尤其是軟材料工件的掃描，觸發(fā)式測頭，能夠?qū)崿F(xiàn)對于空間幾何量的精確接觸測量。經(jīng)過激光線掃描得到物體表面的離散點集，由離散點集重構(gòu)物體表面的一般分為去噪、生成點集邊界、網(wǎng)格化、曲面生成、數(shù)據(jù)輸出等步驟。在制造領(lǐng)域中，逆向工程是在沒有設計圖紙或CAD 模型的情況下，利用各種數(shù)字化技術(shù)、CG/CAD技術(shù)，根據(jù)實物測量數(shù)據(jù)重構(gòu)計算機模型，運用現(xiàn)代設計理論、方法對模型進行再設計，并與現(xiàn)代快速制造技術(shù)有機結(jié)合，最終制造出產(chǎn)品的過程。選擇”確認鍵” 按鈕，確認已建立的坐標系。如果要改變原點的X坐標，只要在第三個小窗口上單擊鼠標左鍵， 該小窗口即變?yōu)樗{色。以上面為例，選擇坐標軸的名稱，定義二坐標軸的方向及原點的坐標，方法如下：在工作區(qū)的中部有五個小方框，首先用鼠標單擊”第一軸”處，此處應變?yōu)樗{色，然后用戶可根據(jù)需要，到工作區(qū)最右邊顯示”坐標軸改變區(qū)”處，選擇要建立的坐標軸的名稱和方向并單擊鼠標左鍵， ，藍色小窗口即顯示所選擇的坐標軸。 坐標系的建立目的：將坐標系的三個軸的方向和坐標原點建立在零件上，用于一些同類零件的程序控制自動測量。通過測量得到指定被測基本元素的有關(guān)參數(shù)值。得到測頭的準確值，在以后的測量中即可自動進行測頭補償。計算機自動提示下一個新測頭的標號。因此，在測量零件之前，首先要進行測頭校正，從而得到測頭的準確數(shù)值，校正完畢，坐標機會自動補償校正后的數(shù)據(jù)。要測量零件上一圓柱孔的直徑，可以在垂直于孔軸線的截面I內(nèi)，觸測內(nèi)孔壁上三個點，則根據(jù)這三點的坐標值就可計算出孔的直徑及圓心坐標OI；如果在該截面內(nèi)觸測更多的點（點1，2，…，n，n為測點數(shù)），則可根據(jù)最小二乘法或最小條件法計算出該截面圓的圓度誤差；如果對多個垂直于孔軸線的截面圓（I，II，…，m，m為測量的截面圓數(shù)）進行測量，則根據(jù)測得點的坐標值可計算出孔的圓柱度誤差以及各截面圓的圓心坐標，再根據(jù)各圓心坐標值又可計算出孔軸線位置；如果再在孔端面A上觸測三點，則可計算出孔軸線對端面的位置度誤差。ｍ）MPEE=+最大探測誤差（181。人工驅(qū)動的手輪及機動、數(shù)控驅(qū)動的電機一般都在各軸附近。43615X2YZ 三坐標測量機的組成1—工作臺 2—移動橋架 3—中央滑架 4—Z軸 5—測頭 6—電子系統(tǒng) 三坐標測量機的組成三坐標測量機是典型的機電一體化設備，它由機械系統(tǒng)和電子系統(tǒng)兩大部分組成。二、三坐標測量機的組成及工作原理三坐標測量機是一種高效、新穎的精密測量儀器。因此坐標測量機已經(jīng)并且將繼續(xù)取代許多傳統(tǒng)的長度測量儀器。一方面是由于自動機床、數(shù)控機床等高效率加工的發(fā)展以及越來越多復雜形狀零件加工需要有快速可靠的測量設備與之配套；另一方面是由于電子技術(shù)、計算機技術(shù)、數(shù)控技術(shù)以及精密加工技術(shù)的發(fā)展為其提供了技術(shù)基礎(chǔ)。它的出現(xiàn)是工業(yè)化發(fā)展的歷史必然。而且坐標測量機很容易與CAD連接，把測量結(jié)果實時反饋給設計及生產(chǎn)部門，借以改進產(chǎn)品設計或生產(chǎn)流程。在應用范圍里面，三坐標檢測也基本上涵蓋了機械零件及電子元器件和各種形狀公差和位置公差。三坐標測量機測量精度高，速度快，軟件功能強大，是測量行業(yè)不可或缺的高級儀器。三個方向軸上均裝有光柵尺用以度量各軸位移值。：三坐標測量機及其主要參數(shù)，技術(shù)配置清單名稱型號規(guī)格制造商所屬國家主機（Global主機、控制系統(tǒng)、檢驗球）Global Classic C 意大利Hexagon Metrology Global控制系統(tǒng)標準檢驗球計算機系統(tǒng)DELL電腦美國軟件系統(tǒng)基本軟件PCDMIS CAD++美國激光掃描軟件Hark以色列測頭系統(tǒng)Renishaw PH10M自動分度測座；Renishaw TP20型測頭美國WIZ Probe 非接觸光學掃描測頭以色列技術(shù)指標外形尺寸LWH（mm）249515103066測量行程XYZ（mm）9001200800精測指標長度測量最大允許誤差（181。它首先將各被測幾何元素的測量轉(zhuǎn)化為對這些幾何元素上一些點集坐標位置的測量，在測得這些點的坐標位置后，再根據(jù)這些點的空間坐標值，經(jīng)過數(shù)學運算求出其尺寸和形位誤差。三、三坐標測量機在檢測過程中的使用步驟 目的：當使用測量機進行零件檢測時，跟零件直接接觸的是測頭的紅寶石球的球面，測量機在數(shù)據(jù)處理時，是以紅寶石球的球心來計算的，必須對測球的半徑和位置進行補償。方法：① 定義測頭直徑：用鼠標單擊”測頭”圖標，再單擊”定義測頭”圖標，在相應圖標中輸入定義值及測頭直徑的理論值，用鼠標單擊上圖”確認鍵”，即完成定義測頭功能。此時用戶可根據(jù)測頭類型去分別用”手動模式”或”自動模式”校驗每一被定義的測頭。所有零件的檢測都要通過對基本幾何元素的測量來實現(xiàn)。工作區(qū)將顯示該測量元素的標號及測量點數(shù)，可根據(jù)工作區(qū)的提示對測量元素進行刪除點、增加點等修改，然后進行測量，即可得到被測基本元素的實際值。方法：用鼠標單擊零件坐標系的主菜單圖標，再單擊坐標系圖標，工作區(qū)會顯示零件坐標系的每一項信息，可根據(jù)需要輸入相應的元素作為新的坐標軸和原點。建立”