混凝土及鋼筋混凝土工程施工工藝(參考版)
2025-06-28 00:10本頁面
【正文】 。(2)坍落度檢測按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人批示每班進行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機口檢測四次，倉面檢測兩次。需調(diào)整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含泥量每班檢查一次。%和177。(3)骨料質(zhì)量檢驗骨料的質(zhì)量檢驗分別按下列規(guī)定在篩分場和拌和場進行：a、在篩分場每批檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細度模數(shù)等。檢測的項目包括：水泥標號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗，監(jiān)理人認為有必要時，可要求進行水化熱試驗?；炷猎牧系馁|(zhì)量檢驗(1)水泥檢驗每批水泥均有廠家的品質(zhì)試驗報告，按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進行取樣檢測，必要時還應進行化學成分分析。（五）質(zhì)量檢查和驗收混凝土工程施工前，應按相關(guān)規(guī)定對混凝土的原材料和配合比進行檢測以及對施工過程中各項主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進行檢查和驗收。缺陷處理對于混凝土表面的蜂窩凹陷或其他已損壞的混凝土缺陷，修補前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，并采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補缺陷處，并予抹平。對承重模板的拆除期限，應嚴格按照監(jiān)理工程師的指示或招標文件之技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對成型后的混凝土表面按DL／T5144－2001的有關(guān)規(guī)定進行表面保護。大體積混凝土的水平施工縫則應養(yǎng)護到澆筑上層混凝土為止。回填砼或砂漿過程中應仔細搗實，以保證埋件黏結(jié)牢固，以及新老砼或砂漿充分黏結(jié)，外露的砼或砂漿表面必須抹平，并進行養(yǎng)護和保護。為施工方便或安裝作業(yè)所需預留的孔穴，均在完成預埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，采用砼或砂漿予以回填密實。砼澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差50%—30%，特殊部位(溢流面、門槽等)應按施工圖紙的規(guī)定。(2)砼表面缺陷處理1)砼表面監(jiān)察凹陷或其它損壞的砼缺陷按監(jiān)理人指示進行修補，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細記錄?；炷翝仓雍穸龋瑧鶕?jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應超過下表規(guī)定。若超過允許間歇時間，則按工作縫處理。振搗過程中，嚴格控制振搗時間，一般混凝土表面呈水平不再顯著不沉，不再冒出氣泡，表面泛漿為準?；炷列度雮}面后，隨澆隨平整，平整采用人工平整方式，保證攤鋪平整后的料均勻且滿足厚度要求。(2)混凝土分層澆筑作業(yè)澆筑時應按批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。對于易風化的巖基礎(chǔ)及軟基，在立模扎筋前應處理好地基臨時保護層，在軟基上操作時，應力求避免破壞和擾動原狀土壤。清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤。運輸采取人工手推車的方式，在混凝土運輸過程確保不發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水等現(xiàn)象。在
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