混凝土及鋼筋混凝土工程施工工藝(更新版)
【正文】 1075901290105④施工時，應按照設計施工詳圖進行鋼筋放樣，并在模板或其它建筑物上明確標記。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)，露天堆置時，應墊高并加遮蓋。(5)安裝支撐、調(diào)整完畢后的模板，在模板與砼接觸面涂上防銹保護涂料和脫模涂料。(2)模板材質(zhì)應符合相應的國家和行業(yè)規(guī)定，木材的質(zhì)量應達到III等以上的材質(zhì)標準，腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。(3)根據(jù)混凝土構件的施工詳圖進行施工測量放樣，重要的結(jié)構多設控制點，以便檢查校正。鋼筋的材質(zhì)(1)所有鋼筋均應按施工詳圖及有關文件、指示進行訂購，進場鋼筋的外觀符合技術規(guī)范的要求，并具有出廠證明和試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)均有標志并交給工程師審查。(3)在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件和一個冷彎試件，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件進行實驗，對不合格的項目做第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋不合格。（四）普通混凝土工程(含鋼筋混凝土工程)施工放樣結(jié)束后，進行模板、鋼筋工序的施工，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后的工作面，方可進行混凝土施工，在混凝土施工前，保持基層的清潔和濕潤狀態(tài)。②粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，所用骨料應盡量級配連續(xù)。②不同品種的外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以免交叉污染。拌合時間不少于下表的規(guī)定：混凝土拌和時間(S)拌和機進料容量(m3)最大骨料粒徑(mm)最少拌和時間自落式攪拌機強制式攪拌機≤Q≤18090601＜Q≤3150(或120)12075Q＞315015090(2)混凝土的運輸攪拌機布置在澆筑點附近便于混凝土的運輸。在廊道周邊澆筑混凝土時，應使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土時應從最低處開始，直到保持水平面?；炷翝仓拥淖畲笤试S厚度(mm)搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器表面式在無筋或少筋結(jié)構中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構中150附著式外掛300在澆筑分層的上層混凝土前，應對下層混凝土的施工縫面進行沖毛或鑿毛處理。養(yǎng)護和表面保護混凝土澆筑完畢后，在12～18h內(nèi)開始進行，采取灑水、表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜等的養(yǎng)護方式，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于28天。修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。b、在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化分別控制
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