【正文】 。，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。 電熱法施加預(yù)應(yīng)力記錄表構(gòu)件名稱型 號鋼筋張拉順序編號草圖 冬期施工混凝土日報(正面)單位工程名稱 年 月 日(背面)附錄七 有關(guān)的標(biāo)準目錄續(xù)表附錄八 名詞對照表附錄九 規(guī)范用詞的說明本規(guī)范的條文中，要求嚴格程度的用詞說明如下，以便在執(zhí)行時區(qū)別對待。③鋼筋冷拉后應(yīng)按規(guī)定截取試樣進行有關(guān)試驗，試驗結(jié)果應(yīng)在備注欄內(nèi)注明。拆模日期： 鋼筋冷拉記錄表試驗報告編號 控制拉力構(gòu)件名稱和編號 控制冷拉率注：①如用冷拉率控制，則第7欄可不填寫。當(dāng)用滾動式攪拌車 α＝用開敞式自卸汽車 α＝用封閉式自卸汽車 α＝用人力手推車 α＝注：T0值也可自下式取得：式中 T原材料加熱的混凝土拌合物最終溫度(度)；Tα攪拌棚內(nèi)溫度(度)。二、溫凝土拌合物的最終溫度公式：式中 T拌合時混凝土拌合物的溫度(度)；W、C、S、G水、水泥、砂、石的用量(千克)；tw、tc、ts、tg水、水泥、砂、石的溫度(度)；Ps、Pg砂石的含水率(%)；b、B比熱及溶解熱。① ②式中 L取樣點間距(厘米)；ΔhΔh2取樣求得的凍脹變形值(厘米)；式中 W0、Wp同前，Z0土樣凍深(厘米)。(4)熱處理后，零件表面不得脫碳和出現(xiàn)裂紋。對號使用。(3)夾片的尺寸公差，在符合7級精度時，零件具有互換性，夾片不必打印編號。、加工尺寸與光潔度按下列圖表選用：(1)錨環(huán) 錨環(huán)；；硬度HRC32～37錨環(huán)尺寸 (2)夾片 絞JM125夾片；～52 絞JM126夾片；～52：(1)錨環(huán)的內(nèi)孔和夾片的外錐面，兩者的錐度應(yīng)嚴格保證一致。(六)JM12型錨具。(3)錨具各零件要求具有互換性。 錐形螺桿錨具(a)錐形螺桿；(b)套筒；(c)螺母；(d)墊板錐形螺桿錨具尺寸 注：，當(dāng)構(gòu)件長度大于30米時，每增加1米螺桿應(yīng)增加3毫米。最后對錐桿的錐頭70毫米范圍內(nèi)的螺紋進行表面熱處理(高頻淬火)，硬度HRC55～58，～。、。：錐形螺桿和套筒均采用45號鋼。(5)Φs5鋼絲鐓粗頭的直徑為7～，～，頭型不應(yīng)偏歪。(3)錨環(huán)內(nèi)螺紋退刀槽，應(yīng)嚴格按圖中要求加工，不得過深。錨環(huán)與螺母尺寸(毫米) 錨板尺寸(毫米) 鐓頭錨具(a)DM5A錨杯；(b)DM5A螺母；(c)DM5B錨板：(1)制作錨環(huán)與錨板時，應(yīng)先將45號鋼粗加工至接近設(shè)計尺寸，再調(diào)質(zhì)熱處理(硬度HB251～283)，然后精加工至設(shè)計尺寸。：錨環(huán)與錨板采用45號鋼，螺母采用30號鋼或45號鋼。錨環(huán)與錨塞配套時，其錨不錐形孔的大小與錨塞的大小頭，只允許同時出現(xiàn)正偏差或負偏差。、。(三)鋼質(zhì)錐形錨具 5碳素鋼絲束。，嚴禁將地線搭在預(yù)應(yīng)力筋上，并嚴禁在預(yù)應(yīng)力筋上引弧。(二)幫 條 錨 具Ⅱ與Ⅲ級鋼筋及冷拉5號鋼鋼筋固定端錨具用。(3)螺絲端桿與預(yù)應(yīng)力筋焊接，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋冷拉以前進行。注：制作螺絲端桿時，也可先將45號鋼經(jīng)冷拉處理，再進行切削。(一)制作螺絲端桿時，應(yīng)先將45號鋼粗加工至接近設(shè)計尺寸，再調(diào)質(zhì)熱處理(硬度HB251～283)，然后精加工至設(shè)計尺寸。 螺絲端桿錨具(a)螺絲端桿；(b)螺母；(c)墊板螺絲端桿器具尺寸(毫米) 注：①圖中的螺桿長度僅用于長度不大于24米的構(gòu)件，當(dāng)構(gòu)件長度大于24米或頂應(yīng)力前冷拉采用應(yīng)力控制時，應(yīng)根據(jù)實際情況增加螺桿長度。附錄四 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的常用錨具(一)螺絲端桿錨具Ⅱ與Ⅲ級鋼筋；：螺絲端桿采用45號鋼，螺母和墊板均采用3號鋼。附錄二 常用水泥的選用常用水泥的選用 續(xù)表續(xù)表注：蒸汽養(yǎng)護時用的水泥品種，宜根據(jù)具體條件通過試驗確定?；炷羵?cè)壓力的計算分布圖形如下圖所示：其中：h=P h為有效壓頭高度(米)七、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載按下表采用。；Ks混凝土坍落度影響修正系數(shù)。五、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載(作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi))：對水平面模板為200千克/平方米對垂直面模板為400千克/平方米六、新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力：采用內(nèi)部振搗器時，當(dāng)混凝土澆筑速度在6米/小時以下時，新澆筑的普通混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可按下列二式計算，并取二式中的較小值。一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土的鋼筋重量可按下列數(shù)值取用：樓板 110千克梁 150千克四、施工人員及施工設(shè)備的重量：，均布荷載為250千/平方米，另應(yīng)以集中荷載250千克再行驗算；比較兩者所得的變矩值取其大者采用；，均布活荷載150千克/平方米；，均布活荷載100千克/平方米。肋形樓板及無梁樓板的荷載，：樓板模板荷載表 二、新澆筑混凝土重量：普通混凝土采用2500千克/立方米，其他混凝土根據(jù)實際濕容重確定。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的驗收，除檢查有關(guān)記錄外，尚應(yīng)進行外觀抽查。 所有各項測量檢驗結(jié)果，均應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報”(參見附錄六)。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘；三、布置測溫孔時應(yīng)注意：采用蓄熱法養(yǎng)護時，應(yīng)在易于冷卻部位設(shè)置；采用加熱養(yǎng)護時，應(yīng)在離熱源不同位置分加緊設(shè)置；厚大結(jié)構(gòu)應(yīng)在表面及內(nèi)部設(shè)置。室外氣溫及周圍環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少應(yīng)定時定點測量四次。每一工作班中至少應(yīng)測量四次。當(dāng)混凝土與外界溫養(yǎng)大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。 采用暖棚法養(yǎng)護時，棚內(nèi)溫度不得低于5℃，并應(yīng)保持混凝土表面濕潤。 混凝土采用電熱養(yǎng)護時，電極的布置，應(yīng)保證混凝土溫度均勻，并只應(yīng)加熱到設(shè)計強度的50%。電熱養(yǎng)護混凝土的溫度 混凝土蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)使用低壓飽和蒸汽，加熱應(yīng)均勻，并須排除冷凝水和防止結(jié)冰。 蒸汽養(yǎng)護的混凝土，采用普通硅酸鹽水泥，不宜超過80℃；礦渣硅酸鹽水泥，可提高到85～95℃。 當(dāng)在一定齡期內(nèi)采用蓄熱法達不到要求時，可采用蒸汽、暖棚、電熱等其他養(yǎng)護方法。對結(jié)構(gòu)容易受凍的部位，要注意加強保溫，以防過早冷卻。第五節(jié) 混凝土的養(yǎng)護 當(dāng)室外最低溫度不低于－15℃時，地面以下的工程或表面系數(shù)不大于5的結(jié)構(gòu)，應(yīng)首先采用蓄熱法養(yǎng)護。澆筑后的接頭混凝土(或砂漿)在溫度不超過45℃的條件下，應(yīng)養(yǎng)護至設(shè)計要求強度，當(dāng)設(shè)計無要求時，其強度不得低于設(shè)計標(biāo)號的70%；二、澆筑構(gòu)造接頭的混凝土，可摻用不致引起鋼筋銹蝕的外加劑。 分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)時，已澆筑層的混凝土溫度，在未被上一層混凝土覆蓋前，也不得低于2℃。如在非凍脹性地基土上澆筑混凝土?xí)r。采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前的溫度，不得低于2℃。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。 拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰雪及凍團，拌合時間，%。投料順序，應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定(參照附錄五)。 在無筋混凝土中用熱材料拌制時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%，用冷材料拌制時，氯鹽摻量不得大于拌合水重量的15%。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。 冬期澆筑的混凝土，宜使用引氣型減水劑，含氣量應(yīng)為3～5%，以提高混凝土的抗凍性能。使用礦渣硅酸鹽水泥，宜優(yōu)先考慮采用蒸汽養(yǎng)護；使用其他品種水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響。第三節(jié) 混凝土的配制和攪拌 配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅鹽酸水泥。 冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接時，其最低氣溫不宜低于－20℃，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。冬期和拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，其溫度不宜低于－15℃。第二節(jié) 鋼筋的冷(張)拉與焊接 鋼筋冷拉可在負溫下進行，其溫度不宜低于－20℃。 冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計標(biāo)號的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計標(biāo)號的40%，但100號及100號以下的混凝土，不得低于50千克力/平方厘米。第七章 冬 期 施 工第一節(jié) 一 般 規(guī) 定 根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時，混凝土及鋼筋混凝土工程的施工，除應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)章節(jié)的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本章規(guī)定。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至5～6大氣壓，稍后再封閉灌漿孔。灌漿順序宜先灌注下層孔道。注：礦渣硅酸鹽水泥，按上述要求試驗合格后，也可采用?！瑪嚢韬笕r泌水率宜控制在2%，最大不得超過3%。采用電熱法時，孔道灌漿應(yīng)在鋼筋冷卻后進行。 預(yù)應(yīng)力筋張拉后。在成批生產(chǎn)前應(yīng)檢查所建立的預(yù)應(yīng)力值。注：采用金屬管作預(yù)留孔道的構(gòu)件，不得采用電熱法張拉。長期外露的錨具，應(yīng)采取措施防止銹蝕。如隔離層隔離效果較好，也可采用同一張拉值。為了減少上下層之間因摩阻引起的預(yù)應(yīng)力損失，可逐層加大張拉力。當(dāng)兩端同時張拉一根(束)預(yù)應(yīng)力筋時，為了減少預(yù)應(yīng)力損失，宜先在一端錨固，再在另一端補足張拉力后進行錨固。 曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24米的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉。 預(yù)應(yīng)力筋可分批、分階段對稱張拉，其張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求。 預(yù)應(yīng)力筋張拉時，構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)低于設(shè)計標(biāo)號的70%。灌縫應(yīng)密實。 塊體的拼裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)低于設(shè)計標(biāo)號的70%；二、塊體的縱軸線應(yīng)對準，其偏差不得大于3毫米。灌漿孔間距不宜大于12米。接頭應(yīng)嚴密，不得漏漿。孔道可采用鋼管抽芯、膠管抽芯或預(yù)埋管等方法成型。 預(yù)應(yīng)力筋的放張順序，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、軸心受壓構(gòu)件(如壓桿、樁等)，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張；二、偏心受壓構(gòu)件(如梁等)，應(yīng)先同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋；三、如不能按第一、二項放張時，應(yīng)分階段、對稱、相互交錯地放張，以防止在放張過程中，構(gòu)件發(fā)生翹曲、裂紋及預(yù)應(yīng)力筋斷裂等現(xiàn)象。 放張預(yù)應(yīng)力筋時，混凝土強度必須符合設(shè)計要求。 張拉多根鋼絲時，應(yīng)抽查鋼絲的預(yù)應(yīng)力值。 同時張拉多根預(yù)應(yīng)力筋，必須事先調(diào)整初應(yīng)力，使其相互間的應(yīng)力一致。臺座的構(gòu)造，應(yīng)適合構(gòu)件生產(chǎn)工藝的要求；二、橫梁的撓度不應(yīng)大于2毫米，并不得產(chǎn)生翹曲；三、預(yù)應(yīng)力筋的定位板，必須安裝準確，其撓度不應(yīng)大于1毫米。第三節(jié) 先 張 法 先張法墩式臺座，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、承力臺墩必須具有足夠的強度和剛度，且不得傾覆和滑移。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量允許值 注：鋼質(zhì)錐形錨具和JM12錨具預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量值，包括頂錨與放張兩個階段產(chǎn)生的內(nèi)縮量。 多根鋼絲同時張拉時，構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于鋼絲總數(shù)的3%，但一束鋼絲只允許一根。預(yù)應(yīng)力筋的計算伸長值ΔL，可按下式計算：式中 P預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(千克力)，直線筋取張拉端的拉力；兩端張拉的曲線筋，取張拉端的拉力與跨中扣除孔道摩阻損失后拉力的平均值；Ay預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(平方厘米)；L預(yù)應(yīng)力筋的長度(厘米)；Eg預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(千克力/平方厘米)。 用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。施工時預(yù)應(yīng)力筋如需超張拉，其最大超張拉力：冷拉ⅡⅣ級鋼筋為屈服點的95%；鋼絲、鋼絞線及熱處理鋼筋為抗拉強度的75%。 安裝張接設(shè)備時，直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道的中心線重合；曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。如在使用過程中，張拉設(shè)備出現(xiàn)反常現(xiàn)象或在千斤頂檢修以后，應(yīng)重新校驗。校驗時，千斤頂活塞的運行方向，應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致。校驗張拉設(shè)備用的試驗機或測力計精度，不得低于177。張拉設(shè)備應(yīng)配套校驗，以確定張拉力與表讀數(shù)的關(guān)系曲線。 預(yù)應(yīng)力筋在儲存、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施，防止銹蝕及損壞。 鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋及冷拉Ⅳ級鋼筋，宜采用切斷機或砂輪鋸切斷，不得采用電弧切割。采用鋼絲束鐓頭錨具時，同束鋼絲中，下料長度的相對差值，應(yīng)不大于L/5000，且不得大于5毫米(L為鋼絲下料長度)。 預(yù)應(yīng)力筋的下料長度，應(yīng)由計算確定。試驗結(jié)果合格后，方能正式鐓頭。 鐓頭錨具的鋼絲鐓頭強度，不得低于鋼絲標(biāo)準抗拉強度的98%。如仍有一套不合格，則該批錨具為不合格品。如有一個零件不合格，則另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗；如仍有一個零件不合格，則應(yīng)逐個檢驗，合格者方可使用；三、錨固能力試驗：經(jīng)上述兩項檢驗合格后，從同批中抽取3套錨具，將錨具裝在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，在無粘結(jié)的狀態(tài)下置于試驗機或試驗臺上試驗。如有一套表面有裂紋或超過允許偏差，則另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查；如仍有一套不符合要求，同應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用；二、硬度檢驗