機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)考試重點(diǎn)及答案(參考版)
2025-06-25 23:15本頁面
【正文】 工序分散：v 使每個工序的工步內(nèi)容相對較少，從而使總的工序數(shù)目較多v 工序分散優(yōu)點(diǎn)：每個工序使用的設(shè)備和工藝裝備相對簡單，調(diào)整、對刀比較容易，對操作工人技術(shù)水平要求不高。v 粗加工階段——主要任務(wù)是去除加工面多余的材料v 半精加工階段——使加工面達(dá)到一定的加工精度，為精加工作好準(zhǔn)備v 精加工階段——使加工面精度和表面粗糙度達(dá)到要求v 光整加工階段——對于特別精密的零件，安排此階段，以確保零件的精度要求，并知道各自的特點(diǎn)。3）同樣是尺寸鏈的求解問題，根據(jù)尺寸鏈極限算法求解公式，可知A3的基本尺寸為38810=20mm，上偏差ES=0，下偏差EI=，故A3=。上偏差為：ES=+（）=；下偏差為：EI=+0=。解：1）圖b：基準(zhǔn)重合，定位誤差=0，故A1=mm。其尺寸一般由加工直接得到增環(huán)：凡該環(huán)變動（增大或減?。┮鸱忾]環(huán)同向變動（增大或減小）的環(huán)減環(huán)：由該環(huán)變動（增大或減?。┮鸱忾]環(huán)反向變動（減小或增大）的環(huán)例：下圖a)所示為一軸套零件，尺寸mm和mm已加工好，b)、c)、d)為鉆孔加工時三種定位方案的簡圖。（一）外圓表面（外圓柱面）的加工路線1．粗車→半精車→精車：2．粗車→半精車→粗磨→精磨：3．粗車→半精車→粗磨→精磨→光整加工（二）孔（內(nèi)圓柱面）的加工路線1．鉆→粗拉→精拉：2．鉆→擴(kuò)→鉸3．鉆（粗鏜）→半精鏜→精鏜→浮動鏜4．鉆（粗鏜）→半精鏜→粗磨→精磨→研磨（三）平面的加工路線1．粗銑→半精銑→精銑→高速精銑2．粗刨→半精刨→精刨→寬刀精刨或刮研3．粗銑→半精銑→粗磨→精磨→研磨、組成環(huán)、封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)的含義，并能夠在特定的尺寸鏈中判斷其類型，并掌握尺寸鏈的計算。精基準(zhǔn)選擇原則：——選用被加工面設(shè)計基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)——當(dāng)工件以某一表面作精基準(zhǔn)定位，可以方便地加工大多數(shù)（或全部）其余表面時，應(yīng)盡早將這個基準(zhǔn)面加工出來，并達(dá)到一定精度，以后大多數(shù)（或全部）工序均以它為精基準(zhǔn)進(jìn)行加工3.“互為基準(zhǔn)”的原則——對某些位置要求高的表面，可以采用互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工的方法來保證其位置精度4.“自為基準(zhǔn)”的原則——對一些精度要求很高的表面，在精密加工時，為了保證加工精度，要求加工余量小而且均勻，這時可以已經(jīng)精加工過的表面自身作為定位基準(zhǔn)——所選擇的精基準(zhǔn)，應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確、可靠，并盡可能使夾具結(jié)構(gòu)
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