【正文】 。（5分）7．工藝改進(5分?它們各有什么作用??它們的單位是什么？?它們是如何定義的??各適用于制造哪些刀具??各適宜加工哪些材料??各有哪些特點??各有哪些特點?? 試述背吃刀量ap與進給量f對切削力Fc9影響規(guī)律。3. 箱體零件的主要技術要求包括哪些方面？（5分）（1）箱體軸承孔的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度（2）箱體各軸承孔的相互位置情況（3）箱體主要平面的精度4. 簡述制定工藝規(guī)程的步驟？（5分）（1）分析零件圖樣（2）確定毛坯類型或型材規(guī)格（3）擬定工藝路線（4）確定各工序的加工余量和工序尺寸及公差（5）確定各工序的機床設備及工、夾、刀、量具（6）確定切削用量（7）確定工時定額（8）填寫工藝文件并完成審批手續(xù)5. 根據(jù)六點定位原理，分別給出下列定位元件所消除的自由度。（2）刀尖在進給運動中的軌跡是一直線。（4）調整法，除必須采用分組法的精密配件外，可用于各種裝配場合。（2）分組法，適于大批量生產中，裝配精度要求高，裝配零件數(shù)量少不便調整裝配的場合。二、分析題（本大題共7小題，共35分）1. 保證裝配精度的方法有哪幾種？說明其適用場合。4．過定位：幾個定位支撐點重復限制同一個或幾個自由度。2．尺寸鏈：相互聯(lián)系，按一定順序首尾相接和尺寸封閉圖形。 5 裝配尺寸鏈如何查找？什么是裝配尺寸鏈的最短路線原則？機械制造技術基礎試題8及答案一、　　名詞解釋（每小題4分，共16分）　　　　　　　　二、簡答題（每小題6分，共24分）　?。ㄕ埩谐鋈N）？　　，鍛模模膛如何分類？　　、壓力焊、釬焊三者的主要區(qū)別是什么？　　，哪個更困難？為什么？　三、回答題（每小題8分，共24分）　　，并從理論上簡要分析說明。 4 試說明自動裝配的意義和提高裝配自動化水平的途徑。3）當最小修配量 mm時，試確定修配件的尺寸和偏差及最大修配量。 2）當小批量生產時， mm， mm。 1）當大批大量生產時，采用互換法裝配時，各零件的尺寸及其偏差。4. 習圖646所示為鍵與鍵槽的裝配關系。3. 某軸與孔的設計配合為 ，為降低加工成本，兩件按 制造。因精度高而難于加工，現(xiàn)將軸、采用分組裝配法來達到要求。，～。已知： = 41mm， 17mm， =7mm。機械制造技術基礎試題7及答案（６章）一 分析計算題1. 習圖643所示為雙聯(lián)轉子泵的軸向裝配關系圖。主要加工表面的精基準應首先安排加工，以便后續(xù)工序使用它定位。2鉆大孔時，轉速應低些，以免鉆頭急劇磨損，但進給量可適當增大，有利于生產率的提高。②焊接速度過慢時，會使熱影響區(qū)增加，焊接接頭晶粒粗大，降低機械性能，同時會產生較大的變形，在薄板焊接時容易產生燒穿等缺陷。2在電極材料、氣體介質和弧長一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時，焊接電流與電弧電壓變化的關系稱為焊接電弧的靜特性。2鐓粗是沿工件軸向鍛打，使其長度減少，橫截面增加的操作。2①所謂機器造型，就是將鑄造生產過程中，型砂的緊實和起模等操作采用機器來完成。2①齒輪的失效方式主要是齒的折斷和齒面損傷(包括接觸疲勞麻點剝落和過度磨損)。2一是消除原材料在冶金和機械制造中所產生的缺陷，并改善工藝性能；二是提高工件的機械性能，使其達到工件的最終使用性能要求。應使盡可能多的表面加工都用同一精基準，以減少工件的安裝次數(shù)及由此而引起的定位誤差。（３）切削速度高，所以生產率高。１９、（１）加工精度高。所以粗車刀必須要有足夠的強度，斷屑條件要好。1①粗車的目的是盡快地從工件表面上切去大部分加工余量，使工件的形狀和尺寸接近圖紙要求，為精車打下基礎。1①切削塑性材料時，由于帶狀切屑受擠壓、摩擦等作用，加上溫度的影響，常在刀具上滯留部分金屬，稱謂“積屑瘤”。（２）造氣、造渣、防止空氣進入熔滴、熔池和保護焊縫金屬。1氣焊的主要設備有：①乙炔發(fā)生器；②氧氣瓶；③回火防止器；④減壓器；⑤焊炬(焊槍)。１３、（１）焊接電弧和熔化金屬的溫度高于一般的冶金溫度。此種接法，焊件溫度較高，一般用于厚板焊接。所以具有優(yōu)良的鑄造性能。②澆注溫度過高時，由于金屬析出的氣體量和收縮都要增大，易使鑄件產生皮下氣孔、縮孔、開裂等缺陷。鋼種室溫下組織溫度組織溫度組織20P+F750A+F900AT8P740A900AT12P+Fe3CⅡ700P+Fe3CⅡ760A+Fe3CⅡ鋼號平均含C量(%)類別(按用途)性能特點(熱處理后)主要用途A3~普通碳結構鋼一定強度、韌度、塑性普通構件、鋼板等65彈簧鋼彈性好彈性零件T8碳素工具鋼硬而耐磨低速工具略零件名稱淬火溫度(℃)回火溫度回火后組織硬度(HRC)45鋼軸830~840550~600S回33~2465彈簧800~810350~450T回35~45T12銼刀780~790180~200M回+碳化物+A39。滲碳體是鐵和碳的化合物，亦稱碳化三鐵，分子式為Fe3C表示。４５、在零件圖、工藝文件或實際零件上，必須根據(jù)一些指定的面、線和點來確定另一些面、線或點的位置，這些作為根據(jù)的面、線或點，稱為基準。４３、在機床上加工時，要把工件安放在機床和夾具的某個位置上，使之與刀具及機床保持正確的相對位置，稱為定位。4工件在機床或夾具上一次安裝中，每個位置所完成的那一部分工藝過程。３９、指一個（或一組）工人，在一個工作地點（或一臺機床）對同一個（或同時對幾個）工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。３７、刀具從刃磨鋒利開始到磨鈍為止的實際切削時間。３５、指金屬是否適宜焊接，并在焊接面的使用過程中不產生破壞的能力。３３、指焊條熔渣的成分主要是酸性氧化物（如ＴｉＯ２?。疲澹玻希常┑暮笚l。３１、焊接時，在焊條（或焊絲）端部形成的向熔池過渡的液體金屬滴。２９、始鍛溫度與終鍛溫度的區(qū)間。２７、指金屬坯料在鍛造前的橫截面積與鍛造后的橫截面積之比。２５、將引起晶體變形的外力消除后，變形也不能完全消失的現(xiàn)象。２３、指從凝固終了溫度到室溫之間的收縮。２１、指從澆注溫度至開始凝固時的收縮。１９、將鑄件從砂型內取出的工序。１７、鑄鐵中的碳以石墨形式析出的過程。１５、鋼在回火時抵抗硬度下降的能力。１３、鋼在一定條件下淬火后獲得淬透層深度的能力。１１、指冷到Ａ１溫度以下暫時存在的不穩(wěn)定狀態(tài)的奧氏體。９、晶格中能代表其原子排列規(guī)律的最小單元。７、原子（離子）在空間呈有規(guī)則排列的物質。５、指金屬材料抵抗其它更硬物體壓入其表面的能力。３、指金屬材料喪失抵抗形變的能力。 （結論1分） 機械制造技術基礎試題6及答案一、名詞解釋 １、指材料在常溫、靜載下抵抗產生塑性變形或斷裂的能力。也就是說， XA以A面定位時，無論如何加工，無法達到圖樣尺寸， （）即：（mm）。尺寸鏈圖是： （） Xc第三種方案：（本關鍵點3分） 以A面定位，則工序尺寸為XA=。則工序尺寸為：mm。試分析當加工缺口B保證尺寸時，有幾種定位方案？計算出各種定位方案的