【正文】 （平面、。 （╳）174. 采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。答：、半精、精加工，多個刀刃同時切削、工件均為浮動安裝，縮短了輔助工藝時間172. 拉床的切削運動是 。 （√）170. 拉孔表面粗糙度值低的原因是什么？答：，且為液壓傳動，平穩(wěn)無振動，可避免積屑瘤，且有修光刃，加工殘留面積小。 （鏜、鉸、拉中任意兩種）168. 花鍵孔可以采用 加工。 （√）166. 平底孔可以采用 方法加工。 （BCDF）A 立鉆 B 插孔 C 立銑 D 鏜孔 E拉孔 F 磨孔164. 為了降低成本，大型箱體類零件上的孔系加工可以采用普通銑床加工。 （BEH）A 鉆 B 粗鏜 C 擴 D 鉸 E半精鏜 F 磨 G 拉 H 精鏜162. 對零件上加工Φ25，在鉆孔后還應進行 。 （可以糾偏）160. 在大型鑄件上加工三個具有位置精度要求的孔，應采用 機床。（箱體； 支座類和孔系）158. 鉆—擴—鉸是中小型零件中小孔精加工的常用方法。（粗鏜—精鏜）156. 小批生產(chǎn)ZL104（鑄鋁）套Φ35H8，其加工方案是 。 （鉆—擴—淬火—磨削）154. Φ20H7，HT200齒輪軸孔， ，單件生產(chǎn)的加工方案是 。 （車床鉆孔）152. IT6級中小尺寸孔的加工方案是 。 （╳）149. 鉆—擴—鉸是加工各種尺寸孔的典型加工工藝。 （BCF）A切削速度高 B刀具剛性好 C 刀齒多 D 進給量小 E有校正刀齒 F背吃刀量小147. 糾正鉆偏的措施是采用 。 （√）145. 糾正鉆偏的應采用擴孔或鏜孔。 （A）A 位置 B 形狀 C 尺寸 143. 鉆孔防止鉆偏的措施有： 和 。A 大于 B 等于 C 小于 D 均可141. 鉆孔加工精度低是由于鉆頭結構上的哪三差造成的？答： 剛性差、對中性差、導向性差。135. 紫銅小軸 Φ30h7，該外圓的加工方案是：粗車—半精車精細車136. 45鋼Φ31h8，調質，其加工方案是： 粗車調質半精車磨削137. 30鋼軸套Φ50h6，表面淬火，其加工方案是：粗車—半精車淬火粗磨精磨138. 45鋼Φ40h10，正火，其加工方案是：正火粗車—半精車139. 鉆削工作條件差的“三難”指的是： 難、 難和 難。方法簡單可靠，對設備要求低。（三條以上）答：研磨速度較低，壓力較小，切削力和切削熱也?。豢梢赃_到很高的精度和很小的表面粗糙度；研磨只能去除很小的余量；能部分糾正形狀誤差，但不能糾正位置誤差，適用范圍廣。（機床結構剛性好，可微量調節(jié)，機床運動平穩(wěn)）133. 磨削硬材料要用 砂輪。（工件旋轉；工件往復縱向移動）131. 磨削能夠加工硬度高的材料是因為 。 （√）129. 磨削適合于各種材料的精加工。 （BD）A 工作前角變小 B 工作前角變大 C 工作后角變大 D 工作后角變小 127. 精車屬于 。 （√）125. 車削軸類零件常用 裝夾，用軸兩端的 作為定位基準，以保證零件的 精度。 （AD）A 高速切削 B 連續(xù)切削 C 精細車削 D 強力切削124. 加工細長軸時，為了避免工件變形，常采用90176。 （√）122. 車削的特點是 。4. 加工分階段進行，有利于精密機床保持其精度。避免因對不合格的毛坯繼續(xù)加工而造成浪費。119. 精加工的主要目的是什么答：獲得符合精度和表面質量要求的表面。七、 典型表面加工117. 零件加工過程一般分為 三個階段。115. 什么是成組技術？答：成組技術就是將各種產(chǎn)品中加工工藝相似的零件集中在一起，擴大零件的批量，減少調整時間和加工時間的技術。112. 使用數(shù)控機床可以提高零件的加工質量。 （C）A 反饋裝置安裝在絲剛上； B有無反饋裝置； C反饋裝置安裝在傳動鏈的末端 D 反饋裝置安裝的位置不同111. 常用點位控制的數(shù)控機床有 。 （BCE）A開環(huán)控制； B直線控制； C點位控制 D 閉環(huán)控制 E連續(xù)輪廓控制； F半閉環(huán)107. 數(shù)控機床按其伺服控制方式不同可分為 。六、 數(shù)控技術105. 數(shù)控機床常用于 場合。 （A）A 聲能、機械能 B聲能、熱能 C電能、聲能 D 電能、光能？答：珩磨、研磨、激光加工、離子束加工、電解加工等。 （硬、脆） 進行材料去除的。99. 特種加工與機械加工顯著的不同點有哪些？答：所利用的能源不同；切削力小或無切削力；工件材料硬度可以高于刀具材料硬度等。 （ADE）A 電子束加工 B電解加工 C 超聲波加工 D激光加工 E 電火花加工97. 快走絲電火花線切割加工中，電極絲作 的運動。 （至少答出四種）95. 電火花加工主要是利用 進行材料去除的。（提高毛坯質量；減小加工余量；合理選擇切削用量；減少走刀次數(shù)等）93. 加工中降低表面粗糙度值的措施有： 。 （C）A 中、低速 B中、高速 C 低、高速91. 你認為縮短輔助工藝時間可采用的措施有： 。 （√）89. 加工質量是指加工時所能獲得的表面質量。 （√）87. 衡量精加工的切削加工性的指標是切屑排出方向。 （√）85. 改善材料的切削加工性的方法有： 。 （√）83. 自動化加工中常以 作為衡量材料切削加工性能的指標。（尺寸精度、形狀精度和位置精度）79. 影響加工精度的主要因素有哪些？答：機床的傳動和運動精度、夾具的制造精度、定位精度、刀具的形狀、尺寸精度與安裝精度等。 （╳）77. 零件切削加工后的質量包括 和 。 （正常磨損和破損）四、 技術經(jīng)濟指標75. 粗車時，為了提高生產(chǎn)效率，應如何選擇切削用量？答： 大的背吃刀量；大的進給量；中等適度的切削速度。在一般情況下，對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。 （√）71. 增加進給量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散熱條件 （╳）72. 對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。 （B）A 減小刀具前角 B保護刀尖 C 保證尺寸精度69. 增加刀具前角，可以使加工過程中的切削力減小。 （大）66. 加工硬化對加工過程有哪些影響？答：1 加劇刀具磨損、2 增大已加工表面的殘余應力、3 疲勞壽命降低67. 加工硬化現(xiàn)象對提高零件使用性能和降低表面粗糙度都有利。64. 當切削面積不變時，增加切削深度，減小進給量會使切削力 ，切削溫度 ，刀具耐用度 。 （B）A 帶狀 B 擠裂 或 節(jié)狀 C 崩碎62. 切削脆性材料時，容易產(chǎn)生 切屑。 （╳）60. 切削鋼材時，車刀的前角越大，切屑不變形越 。 （A）A 切削速度 B 進給量 C 背吃刀量。57a. 刀具耐用度是指 。 （冷卻、潤滑）56. 切削用量中對切削功率影響最大的因素是 。 （工件材料）58. 常見的切屑種類有： 。