【正文】 A．珠光體 B．滲碳體 C．奧氏體 D．萊氏體2．鑄件縮孔常產(chǎn)生的部位是（ D ）A．澆口 B．冒口。15．工序集中，工件精度容易保證，生產(chǎn)率高，同時便于計劃和管理，所以在一般情況下，應盡量將工序集中。13．為減少定位誤差，應盡可能使較多的表面加工用同一精基準。11．定位基準、測量基準和裝配基準各有不同的意義和用途，所以一般是不能重復的。９．工件定位時，并不是任何情況都要限制六個自由度?！蹋罚ｎ^刨床的刨刀是作往復運動的，而龍門刨的刨刀是作間歇移動的。５．車床的主軸是帶動工件旋轉(zhuǎn)的，而銑床的主軸是帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的。３．所謂冷加工就是指在常溫下進行的加工，熱加工就是將工件加熱到相變溫度以上進行加工。得 分評卷人二、判斷題（每小題１分，共15分）１．硫是鋼中的有害元素，會使鋼產(chǎn)生冷脆，因此鋼中含硫量應嚴格控制。14. 夾具的基本組成部分有 定位 元件、 夾緊 裝置、 對刀和導向 元件、 夾具體 和其它元件。其中機床主軸回轉(zhuǎn)誤差包括徑向圓跳動、端面圓跳動 和角向擺動 三種基本形式。，圖上標注的主運動是 1 ，主偏角是 8 ，刀具前角是 6 ，加工表面是 3 。8． 焊接接頭的基本形式有對接接頭、 搭接接頭、角接接頭和Ｔ形接頭四種。6． 鍛造時，金屬允許加熱到的最高溫度稱始鍛溫度 ，停止鍛造的溫度稱 終鍛溫度 。4． 在銅合金中，銅和鋅的合金稱為_黃銅，而銅和錫的合金稱為__錫青銅_______。2． 有些金屬在固態(tài)下隨著溫度的變化其晶體結(jié)構還會發(fā)生轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變稱為同素異構轉(zhuǎn)變。提高表面質(zhì)量措施：采用合理的切削用量與刀具參數(shù)，采用冷壓強化與光整工藝，采用良好的切削液，減少積屑瘤、鱗刺和震動。兩種方法都有片面性，不能全面反映金屬切削過程的物理本質(zhì)。切斷車刀的六個基本角度：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’三．量度方法有兩種：（簡單，直觀但結(jié)果近似，從塑性壓縮方面分析）。2． 制訂該零件的加工工藝過程。十一、 根據(jù)所學知識，列出提高零件加工質(zhì)量的措施。（8分）， ，； ，； ，十、提高加工精度的措施：減少誤差，誤差補償，誤差分組，誤差轉(zhuǎn)移，就地加工，誤差平均，誤差控制。（8分）A分散范圍：－，％八、 加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保證尺寸10＋，試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。六、 列出切削公制螺紋的運動方程式，并寫出CA6140車床進給箱中基本變速組的八種傳動比。 （復雜，結(jié)果較精確，從剪切變形考慮）。二、切斷車刀切削部分結(jié)構由哪些部分組成？繪圖表示切斷車刀的六個基本角度。14．一個支承釘可以消除（0、2）個自由度，消除六個自由度的定位稱（完全定位、過定位）。12．完全互換法適用于（大量，單件）生產(chǎn)，所有零件公差之和應（大于，小于）裝配公差。14． 在CA6140車床上加工公制螺紋時，所用掛輪是（63/100100/75, 100/100100/100）。9．滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。7．進給量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔時，應選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。5．粗加工時應選擇（水溶液、切削油），粗磨時，應選擇（軟、硬）砂輪。3．制造復雜刀具宜選用（高速鋼、硬質(zhì)合金）；粗車鋼時，應選用（YTYGYT30）。機械制造技術基礎（試題3）班級 姓名 學號 成績填空選擇題（30分）1．前刀面與基面的夾角（ro） ，減少 ，YT54. 退火，調(diào)質(zhì) ，軟 、統(tǒng)一、自為、互為、可靠原則 ，拉刀 ，輔助運動9. 附加運動，成型運動 100/75 ，基準位置，小于 , 小 ，完全定位，成批，大量生產(chǎn)五、六、1．刀具前角是指 ， 用符號 表示。七．滾齒時需要四種運動：1．主運動 電動機（n電）－ 滾刀（n刀）2．范成運動 滾刀（1/k r）－ 工件（1/Z k）3．進給運動 工件（1 r） － 刀架（f）4．差動運動 刀架（L） － 工件（1 r）八．工序1：粗測各外圓、端面、鉆Φ14孔，精車Φ40外圓及端面；以Φ40為基準面，精鏜Φ30孔，精車Φ60及端面（車床）。要減少切削變形，可增大前角，提高速度，增大進給量，適當提高工件材料硬度。2．減少，減少 ，YT5 ，英制，模數(shù)和徑節(jié)5．互換性 ，減少 ，軟8．尺寸，運動，動力 ，附加運動 ，表面層物理機械性能 ，基準位置 ，誤差敏感，靠近 ，過定位 ，調(diào)質(zhì)二．端面車刀切削部分結(jié)構由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃與刀尖構成。九．在一桿狀形工件銑鍵槽，設計該工件的定位方案，并進行定位誤差分析。七．滾齒時需要四種運動：1．主運動 電動機（n電）－ 滾刀（n刀）2．范成運動 滾刀（1/k r）－ 工件（1/Z k）3．進給運動 工件（1 r） － 刀架（f）4．差動運動 刀架（L） － 工件（1 r）八．工序1：粗測各外圓、端面、鉆Φ14孔，精車Φ40外圓及端面；以Φ40為基準面，精鏜Φ30孔，精車Φ60及端面（車床）。（8分）八、制訂下述零件的機械加工工藝過程，具體條件：45鋼，圓料ф70，單件生產(chǎn)。如何加以改進。（8分）十五、 加工下述零件，要求保證孔的尺寸B＝30＋，試畫出尺寸鏈，并求工序尺寸L。要減少切削變形，可增大前角，提高速度，增大進給量，適當提高工件材料硬度。十二、 端面車刀的切削部分的結(jié)構由哪些部分組成？繪圖表示表示端面車刀的六個基本角度。 14．輔助支承可以消除（0、2）個自由度，限制同一自由度的定位稱（完全定位、過定位）。12．測量誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機）誤差，對誤差影響最大的方向稱 誤差敏感 方向。10．衡量已加工表面質(zhì)量的指標有 表面層幾何形狀特征，表面層物理機械性能 。9．滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱（成形運動、輔助運動）。7．在四種車刀中，轉(zhuǎn)位車刀的切削性能（最好，最差）；粗磨時應選擇（硬，軟）砂輪。5．不經(jīng)修配與調(diào)整即能達到裝配精度的方法稱為（互換法、選配法）。 3．當高速切削時，宜選用（高速鋼，硬質(zhì)合金）刀具；粗車鋼時，應選用（YTYGYT30）。 。六．L＝七．Δ定＝，定位裝置可行。 HB↑, Λh↓積屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓四．最高轉(zhuǎn)速約1400r/min，最低轉(zhuǎn)速約10r/min五．剛度是指切削力在加工表面法向分力，F(xiàn)r與法向的變形Y的比值。二．外圓車刀的切削部分結(jié)構由前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃與刀尖組成。F九．尺寸分散范圍：－廢品率： %試題1參考答案一．1．后刀面與切削平面間的夾角。1 試制定圖示零件（單件小批生產(chǎn)）的工藝路線。（8分）七、在一圓環(huán)形工件上銑鍵槽，用心軸定位，試計算定位誤差并分析這種定位是否可行。機床剛度曲線特點：剛度曲線不是直線；加載與卸載曲線不重合；載荷去除后，變形恢復不到起點。 HB↑, Λh↓積屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓十四、 CA6140車床主傳動系統(tǒng)如下所示，試列出正向轉(zhuǎn)動時主傳動路線及計算出最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速。（8分）外圓車刀的切削部分結(jié)構由后刀面，前刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃與刀尖組成。 。14．1，4 14．一個浮動支承可以消除（0、2）個自由度，一個長的v型塊可消除（3，4，5）個自由度。12. 系統(tǒng)，二級 12．機床制造誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機）誤差，一般工藝能力系數(shù)Cp應不低于（二級、三級）。 10. 切削油，退火10．進行精加工時，應選擇（水溶液，切削油），為8改善切削加工性，對高碳鋼材料應進行（退火，淬火）處理。.附加運動，形成運動 9．滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。7．轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀（好，差），粗加工孔時，應選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。5．粗磨時，應選擇（軟、硬）砂輪，精磨時應選擇（緊密、疏松）組織砂輪。3．精車鑄鐵時應選用（YGYTYG8）；粗車鋼時，應選用（YTYGYT30）。（8分）u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28