機械制造技術(shù)基礎(chǔ)考試重點及答案-wenkub.com
2025-06-19 23:15 本頁面
【正文】 工序集中：v 使每個工序中包括盡可能多的工步內(nèi)容，從而使總的工序數(shù)目減少v 優(yōu)點： 1）有利于保證工件各加工面之間的位置精度； 2）有利于采用高效機床，可節(jié)省工件裝夾時間，減少工件搬運次數(shù)；3）可減小生產(chǎn)面積，并有利于管理。故A2=。試計算三種定位方案的工序尺寸AAA3。 14. 知道外圓柱面、內(nèi)圓柱面和平面幾種常見幾何面的加工路線，能夠在給定的條件下靈活選取這些加工路線。 ——如果首先要求保證工件某重要表面加工余量均勻時，應(yīng)選擇該表面的毛坯面作為粗基準(zhǔn)。 ，掌握兩種基準(zhǔn)的選擇原則，并能夠靈活的應(yīng)用這些原則。2）工藝過程有較高的生產(chǎn)效率和較低的成本。216。原始誤差——引起加工誤差的根本原因是工藝系統(tǒng)存在著誤差，將工藝系統(tǒng)的誤差稱為原始誤差。加工精度：零件加工后實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)接近程度。硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具由于韌性較低，容易發(fā)生崩刃、折斷、剝落和熱裂。此區(qū)變形是造成已加工面加工硬化和殘余應(yīng)力的主要原因。 第Ⅱ變形區(qū)：靠近前刀面處切屑排出時受前刀面擠壓與摩擦。216。216。 副偏角的作用是為了減小副切削刃與工件已加工表面之間的摩擦，以防止切削時產(chǎn)生振動。減小主偏角使吃刀抗力增大，當(dāng)加工剛性較弱的工件時，易引起工件變形和振動。 κr的大小影響刀具壽命。但后角過大，刀刃強度下降，刀具導(dǎo)熱體積減小，反而會加快主后刀面的磨損。2）后角αo 216。216。車刀的切削部分由3個刀面（前刀面、主后刀面和副后刀面），2個刀刃（主切削刃和副切削刃）和1個刀尖組成。 工件某一個自由度（或某幾個自由度）被兩個（或兩個以上）約束點約束，稱為過定位。216。這就是通常所說的六點定位原則。6）冷卻系統(tǒng)7）潤滑系統(tǒng)8）其他裝置：如排屑裝置，自動測量裝置夾具的組成：1）定位元件及裝置2）夾緊元件及裝置3）對刀及導(dǎo)向元件4）連接元件5）夾具體6）其他元件及裝置（防護、防錯、分度…）5．理解并掌握六點定位原理，掌握典型定位元件的定位分析（定位元件限制的自由度），知道完全定位、不完全定位、欠定位、過定位的含義，并能夠判斷工件加工某些要素時應(yīng)當(dāng)限制的自由度。4. 掌握機床和夾具的基本組成及各部分的作用。進給運動 指為不斷把余量投入切削的運動。（在一個工步內(nèi)，若有幾把刀具同時加工幾個不同
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