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油庫儲罐的危險性對比分析畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-25 07:50本頁面
  

【正文】 該事故樹的成功樹如圖52所示:圖52 油庫儲罐成功樹T = A1+ A2+ X37=A3 A4 A5 A6 A7 + A8 + A9 + X37=(X1+X11X12X13)(X2+X14 X15X16)X3X4X5 (X30X31X32X33+X34X35X36)(X17 +X18) (X6+X19X20X21)+ X7 X22 X23X24 X25X26 X27X28 X29 + X8X9 X10 + X37= X1 X2 X3X4 X5X6 X17X30 X31 X32 X33+ X1 X2 X3X4 X5 X17 X19 X20 X21X30 X31 X32 X33+ X1 X2 X3X4 X5X6 X18 X30 X31 X32 X33+ X1 X2 X3X4 X5 X18 X19 X20 X21X30 X31 X32 X33+ X1 X2 X3X4 X5X6 X17 X34 X35 X36+ X1 X2 X3X4 X5X17 X19 X20 X21X34 X35 X36+ X1 X2 X3X4 X5X6 X18 X34 X35 X36+ X1 X2 X3X4 X5 X18 X19 X20 X21 X34 X35 X36+ X1 X3X4 X5 X14 X15 X16 X6 X17X30 X31 X32 X33+ X1 X3X4 X5 X6 X14 X15 X16 X17 X19 X20 X21X30 X31 X32 X33+ X1 X3X4 X5 X14 X15 X16 X18 X30 X31 X32 X33+ X1 X3X4 X5 X14 X15 X16 X18 X19 X20 X21X30 X31 X32 X33+ X1 X3X4 X5 X6 X14 X15 X16 X17 X34 X35 X36+ X1 X3X4 X5 X14 X15 X16 X17 X19 X20 X21X34 X35 X36+ X1 X3X4 X5 X6 X14 X15 X16 X18 X34 X35 X36+ X1 X3X4 X5 X14 X15 X16 X18 X19 X20 X21 X34 X35 X36+ X2 X3X4 X5 X6 X11 X12X13 X17X30 X31 X32 X33+ X2 X3X4 X5X11 X12X13 X17 X19 X20 X21 X30 X31 X32 X33+ X2 X3X4 X5 X6 X11 X12X13 X18 X30 X31 X32 X33+ X2 X3X4 X5X11 X12X13 X18 X19 X20 X21X30 X31 X32 X33+ X2 X3X4 X5 X6 X11 X12X13 X17 X34 X35。油罐的燃爆事故會造成重大的人員傷亡和財產(chǎn)損失,我們根據(jù)導(dǎo)致發(fā)生燃爆事故的各種原因事件來建立事故樹,從而進(jìn)行定性定量分析。它通過收集系統(tǒng)資料、確定頂上事件來建立事故樹,通過定量或定性分析,從而找出系統(tǒng)各種固有的、潛在的危險因素,為設(shè)計制定出安全對策措施和安全管理要點(diǎn)提供科學(xué)依據(jù)。該油庫儲油設(shè)施基本符合安全要求。防護(hù)堤內(nèi)在油管閥門集中處裝有可燃?xì)怏w泄露報警器,并由消防室監(jiān)控。圍堤設(shè)有水封井、踏步;儲罐上裝設(shè)有進(jìn)出油管結(jié)合管、排污孔、放水閥、人孔、量油孔、通氣管、液位計。GB500172002BGB500172002A252。27罐區(qū)法蘭、墊圈、管件及罐體連接處等部位不得泄漏。必須保持罐區(qū)道路暢通,因修理工作需要挖土坑或溝渠,在其工作完畢后,必須填平。GB500172002B252。GB500172002B252。GB500172002B252。頻繁操作的油罐宜設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)油裝置。GB500172002B252。高度大于5m的立式油罐,應(yīng)采用盤梯或斜梯。GB500172002B252。呼吸閥應(yīng)經(jīng)常檢查,防止吸塵堵塞。GB500172002B252。GB500172002B252。18在罐區(qū)防火堤內(nèi)的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置泄漏氣體濃度監(jiān)測報警儀GB500172002B252。貯油罐的閥門應(yīng)用鋼制閥門。GB500172002B252。GB500172002B252。GB500172002A252。GB500172002B252。GB500172002B252。GB500172002B252。管道穿越防火堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)。GB500172002B252。10立式油罐防火堤的計算高度應(yīng)保證堤內(nèi)有效容積需要。9防火堤應(yīng)采用非燃燒材料建造,并應(yīng)能承受所容納油品的靜壓力且不應(yīng)泄漏。7米8油罐之間的防火距離,(D為相鄰油罐中較大油罐的直徑)。7地上油罐組內(nèi)的布置應(yīng)符合:①油罐不應(yīng)超過2排;②立式油罐排與排之間的防火距離不應(yīng)小于5m。6同一油罐組油罐總?cè)萘俊⒏№?、?nèi)浮頂油罐組不應(yīng)大于600000m3;當(dāng)單罐容量等于或大于1000m3時,不應(yīng)多于12座。5甲、乙A類油品儲罐可布置在同一油罐組內(nèi)。4儲存甲和乙A類油品的地上立式油罐,應(yīng)選用浮頂油罐或內(nèi)浮頂油罐,浮頂油罐應(yīng)采用二次密封裝置。3石油庫的貯油罐應(yīng)是有資質(zhì)的單位設(shè)計、制作和安裝。2石油庫的油罐應(yīng)采用鋼制油罐。其檢查結(jié)果見表51:表51 石油庫儲存單元現(xiàn)場安全檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)類別檢查結(jié)果備注1石油庫的油罐設(shè)置應(yīng)采用地上式。 安全檢查表法 安全檢查表進(jìn)行評價油庫的儲存設(shè)施(儲罐)應(yīng)符合國家相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。我們首先通過對油罐燃爆事故定性、定量的分析,剖析發(fā)生油罐燃爆的各種原因。油庫主要以儲油油罐為主體,在重大危險源分析中,已明確界定油庫為儲存重大危險源,油庫無論是事故頻率還是后果嚴(yán)重程度,均有必要對儲存區(qū)進(jìn)行重大危險源風(fēng)險評價。道化學(xué)公司評價法目前在化工、石油等領(lǐng)域應(yīng)用較多。評價自開始起就用指標(biāo)給出,使得評價后期對系統(tǒng)的安全改進(jìn)工作較困難。但該評價方法的缺點(diǎn)是:評價模型對系統(tǒng)安全保障體系的功能重視不夠,特別是危險物質(zhì)和安全保障體系間的相互作用關(guān)系未予考慮。指數(shù)的采用,避免了事故概率及其后果難以確定的困難。 道化學(xué)公司評價法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍該方法是指數(shù)評價法的一種,指數(shù)的采用使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、用概率難以表述其危險性單元的評價有了一個可行的方法。MPDO可由依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范根據(jù)實(shí)際MPPD查出。(9) 計算實(shí)際最大可能財產(chǎn)損失(實(shí)際MPPD) 實(shí)際最大可能財產(chǎn)損失=基本最大可能財產(chǎn)損失安全措施補(bǔ)償系數(shù)它表示在采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施后事故造成的財產(chǎn)損失。它表示單元中的物料或反應(yīng)能量釋放所引起的火災(zāi)、爆炸事故的綜合效應(yīng)。如果更換價值有更精確的計算,這個系數(shù)可以改變。暴露區(qū)域面積為:S=πR2實(shí)際暴露區(qū)域面積=暴露區(qū)域面積+評價單元面積(5) 確定暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)更換價值 暴露區(qū)域內(nèi)的財產(chǎn)價值可由該區(qū)域內(nèi)含有的財產(chǎn)的更換價值來確定。EI值160619697127128158159危險程度最低較低中等高非常高危險等級IIIIIIIVV(4) 確定暴露區(qū)域面積暴露區(qū)域半徑為:R=(Famp。EI后,按下表確定其火災(zāi)、爆炸危險等級。 單元危險系數(shù)(F3)等于一般工藝危險系數(shù)(F1)和特殊工藝危險系數(shù)(F2)的乘積。EI) 火災(zāi)爆炸指數(shù)按下式計算:Famp。Nr=4:在常溫常壓下自身易于引發(fā)爆炸分解或爆炸反應(yīng)的物質(zhì)。Nr=2:加溫加壓下易于發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)變化的物質(zhì)。評價方法附錄中提供了許多物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù),可直接查得。(2) 確定物質(zhì)系數(shù)(MF)在火災(zāi)、爆炸指數(shù)的計算和其他危險性評價時,物質(zhì)系數(shù)(MF)是表述物質(zhì)由燃燒或其他化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸中釋放能量大小的內(nèi)在特性,是最基礎(chǔ)的數(shù)值。工藝單元的劃分要根據(jù)設(shè)備間的邏輯關(guān)系而定。單元是裝置的一個獨(dú)立部分,與其它部分保持一定的距離,或用防火墻、防爆墻、防護(hù)堤等與其它部分隔開。由于該評價方法切合實(shí)際、科學(xué)合理,并提供了評價火災(zāi)、爆炸總體危險的關(guān)鍵數(shù)據(jù),可以與“化學(xué)暴露指數(shù)指南”(第2版)及其他工藝數(shù)據(jù)聯(lián)合使用,形成一個風(fēng)險分析軟件包,能更好地剖析生產(chǎn)單元的潛在危險,因此,已被世界化學(xué)工業(yè)及石油化學(xué)工業(yè)公認(rèn)為最主要的危險指數(shù)評價法。EI),確定危險等級。 圖42 事故樹分析的基本程序圖 道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法 方法概述 由美國道化學(xué)公司(Dow39。(7)復(fù)雜系統(tǒng)的事故樹往往很龐大,分析、計算的工作量大。(6)分析人員必須非常熟悉對象系統(tǒng),具有豐富的實(shí)踐,能準(zhǔn)確和熟悉地應(yīng)用分析方法。(4)可以用于定性分析,求出危險因素對事故影響的大??;也可以用于定量分析,由各危險因素的概率計算出事故發(fā)生的概率,從數(shù)量上說明是否能滿足預(yù)定目標(biāo)值的要求,從而確定采取措施的重點(diǎn)和輕、重、緩、急順序。(3)在事故分析中,頂上事件可以是已發(fā)生的事故,以是預(yù)想的事故。它具有以下幾個特點(diǎn):(1)分析法是采用演繹的方法分析事故的因果關(guān)系,能詳細(xì)找出個系統(tǒng)各種固有的潛在危險因素,為安全設(shè)計、制定安全技術(shù)措施和安全管理要點(diǎn)提供了依據(jù)。(10)結(jié)論 當(dāng)事故發(fā)生概率超過預(yù)定目標(biāo)值時,從最小割集著手研究降低事故發(fā)生概率的所有可能方案,利用最小徑集找出消除事故的最佳方案;通過重要度分析確定采取對策措施的重點(diǎn)和先后順序,從而得出分析、評價的結(jié)論。每一個頂上事件對應(yīng)一株事故樹。所以具體深度應(yīng)視分析對象而定。(7)確定分析的深度 在分析原因事件時,要分析到哪一層為止,需要事先確定。凡是事故有關(guān)的原因都找出來,作為事件樹的原因事件。(4)確定系統(tǒng)事故發(fā)生概率、事故損失的安全目標(biāo)值。(3)確定分析邊界 在分析之前要明確分析的范圍和邊界,系統(tǒng)內(nèi)包含哪些內(nèi)容。(2)確定分析對象系統(tǒng)和分析的對象事件(頂上事件) 通過實(shí)驗(yàn)分析、事故分析以及故障類型和影響分析確定頂上事件。若要使頂事件發(fā)生,則要求最小割集中的所有事件必須全部發(fā)生。故障樹模型是原因事件(既故障)的組合(稱為故障模式或失效模式),這種組合導(dǎo)致頂上事件。FTA法形象、清晰,邏輯性強(qiáng),它能對各種系統(tǒng)的危險性進(jìn)行識別評價,既適用于定性分析,又能進(jìn)行定量分析。(2) 安全檢查表缺點(diǎn)針對不同的需要,須事先編制大量的檢查表,工作量大且安全檢查表的質(zhì)量受編制人員的知識水平和經(jīng)驗(yàn)影響。 ③安全檢查表采用提問的方式,有問有答,給人的印象深刻,能使人知道如何做才是正確的,因而可起到安全教育的作用。 安全檢查表的優(yōu)缺點(diǎn)(1) 安全檢查表主要有以下優(yōu)點(diǎn): ①檢查項目系統(tǒng)、完整,可以做到不遺漏任何能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素,避免傳統(tǒng)的安全檢查中的易發(fā)生的疏忽、遺漏等弊端,因而能保證安全檢查的質(zhì)量。有問必答,有點(diǎn)必檢,按規(guī)定的符號填寫清楚。對查出的問題,凡是檢查者當(dāng)時能督促整改和解決的應(yīng)立即解決,當(dāng)時不能整改和解決的應(yīng)進(jìn)行反饋登記、匯總分析,由有關(guān)部門列入計劃安排解決。 (3)為保證檢查的有效定期實(shí)施,應(yīng)將檢查表列入相關(guān)安全檢查管理制度,或制定安全檢查表的實(shí)施辦法。崗位安全檢查一般指定專人進(jìn)行。企業(yè)廠級日常安全檢查,可由安技部門現(xiàn)場入員和安全監(jiān)督巡檢人員會同有關(guān)部門聯(lián)合進(jìn)行。專業(yè)檢查表應(yīng)詳細(xì)、突出專業(yè)設(shè)備安全參數(shù)的定量界限,而日常檢查表尤其是崗位檢查表應(yīng)簡明扼要,突出關(guān)鍵和重點(diǎn)部位。 (5)凡能導(dǎo)致事故的一切不安全因素都應(yīng)列出,以確保各種不安全因素能及時被發(fā)現(xiàn)或消除。 (3)檢查表的每項內(nèi)容要定義明確,便于操作。 安全檢查表的編制的注意事項編制安全檢查表力求系統(tǒng)完整,不漏掉任何能引發(fā)事故的危險關(guān)鍵因素,因此,編制安全檢查表應(yīng)注意如下問題 (1)檢查表內(nèi)容要重點(diǎn)突出,簡繁適當(dāng),有啟發(fā)性。 (4) 編制檢查表 針對危險因素,依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,參考過去事故的教訓(xùn)和本單位的經(jīng)驗(yàn)確定安全檢查表的檢查要點(diǎn)、內(nèi)容和為達(dá)到安全指標(biāo)應(yīng)在設(shè)計中采取的措施,然后按照一定的要求編制檢查表。(2) 搜集資料   搜集有關(guān)的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過去發(fā)生過事故的資料,作為編制安全檢查表的重要依據(jù)。 安全檢查表的編制方法要編制一個符合客觀實(shí)際、能全面識別、分析系統(tǒng)危險性的安全檢查表,首先要建立一個編制小組,其成員應(yīng)包括熟悉系統(tǒng)各方面的專業(yè)人員。(3)行業(yè)及企業(yè)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),特別是本企業(yè)安全生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),引發(fā)事故的各種潛在不安全因素及成功杜絕或減少事故發(fā)生的成功經(jīng)驗(yàn)。 安全檢查表的編制依據(jù)(1)國家、地方的相關(guān)安全法規(guī)、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)、企業(yè)的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程。它是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險性評價方法。 油庫儲罐選用安全評價方法介紹 安全檢查表法 方法概述安全檢查表(Safety Checklist Analysis,縮寫SCA)是依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,對工程、系統(tǒng)中已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進(jìn)行判別檢查。安全評價方法的選擇過程如圖41所示: 明確被評價系統(tǒng)能提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和資料 分析被評價系統(tǒng) 選擇安全評價方法分析安全評價方法 收集安全評價方法 圖41 安全評價方法的選擇過程在選擇評價方法時,應(yīng)首先詳細(xì)分析被評價系統(tǒng),明確通過安全評價要達(dá)到的目標(biāo),即通過安全評價需給出哪些,什么樣的評價結(jié)果,然后應(yīng)收集盡
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