【正文】 供銷部燃料員、采樣人 員和燃料分廠煤場(chǎng)管理員立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分類采樣，制樣后送化驗(yàn)室化驗(yàn)。對(duì)違反以上規(guī)定者，要追究當(dāng)事人和 部門(mén) 領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。 備注：刷卡打印設(shè)定為一次打印，如出現(xiàn)一次打印不成功，其二次打印必須由相關(guān)具有權(quán)限的人員進(jìn)行補(bǔ)打（在二次打印時(shí)系統(tǒng)會(huì)在磅單的左上角自動(dòng)顯示補(bǔ)打字樣），同時(shí)由補(bǔ)打人員簽字確認(rèn)。 、對(duì)退貨處理的車輛，由煤管員收回上煤卡，并開(kāi)具出門(mén)證（在出門(mén)證注明“卡已收），退貨車輛憑出門(mén)證出門(mén)。 上煤卡回收 、 1 車輛過(guò)完皮重后，司機(jī)到西門(mén)刷卡打印磅單，并由西門(mén)原料發(fā)卡 員收回上煤卡，并單獨(dú)存放。 、 煤炭管理人員（包括 質(zhì)管煤管 、 采樣及燃料 煤管等）要獨(dú)立、公正 地工作 ，不準(zhǔn)同客戶私自接觸和交往。雙 方不能達(dá)成一致意見(jiàn)時(shí)，由 雙 方的上一級(jí)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決。 、燃料分廠 煤管 員 必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督卸煤全過(guò)程。 、當(dāng) RFID 出現(xiàn)系統(tǒng)問(wèn)題不能進(jìn)行過(guò)磅時(shí)，由管理員按照應(yīng)急事件處理，在原大宗物料系統(tǒng)采用人工過(guò)磅。 、對(duì)汽車衡因車速快、設(shè)備故障或其它原因造成的丟車或計(jì)量數(shù)據(jù)異常，煤管員須立即告知系統(tǒng)管理員，并會(huì)同系統(tǒng)管理對(duì)丟車或計(jì)量數(shù)據(jù)異常車輛進(jìn)行實(shí)際檢查，并將檢查情況記錄在工作日志上，且共同簽字確認(rèn)。 、對(duì)無(wú)人值 守系統(tǒng)因汽車問(wèn)題而無(wú)法計(jì)量時(shí)，煤管員應(yīng)要求汽車重新計(jì)量。 、采樣時(shí)要求除運(yùn)煤司機(jī)本人外，其余人員下車原地等待，不準(zhǔn)多余人員跟車過(guò)磅并進(jìn)入煤場(chǎng)。 采樣及過(guò)磅管理 、煤炭采樣及過(guò)磅管理 34 、采制樣工作堅(jiān)持“認(rèn)卡不認(rèn)人”的工作原則，根據(jù)監(jiān)控器顯示的車牌號(hào)，及時(shí)、正確錄入該車車牌號(hào)和卸車方式。 、發(fā)卡員對(duì)拉貨司機(jī) 說(shuō)明過(guò)磅注意事項(xiàng)。 、對(duì)新系統(tǒng)開(kāi)通后第一次上煤客戶，煤管員須向其宣傳《煤炭客戶使用上煤卡須知》，讓客戶清楚我公司上煤管理的要求。 、發(fā)卡時(shí)煤管員須驗(yàn)證領(lǐng)卡人身份，領(lǐng)卡人須持授權(quán)委托書(shū)領(lǐng)卡，以防串戶錯(cuò)發(fā)上煤卡。 、卡內(nèi)信息的錄入為大宗物料隨機(jī)產(chǎn)生的信息，包括上煤日期、煤種、客戶代碼等信息。 第 十一 條 質(zhì)量管理部應(yīng)保存各種 備樣，保存時(shí)間為： 進(jìn)廠原輔料 半 個(gè)月 （或原料使用結(jié)束） 基建物資 一 個(gè)月 第 十 二 條 各試樣從接到分析報(bào)告起，在試樣保存期內(nèi)，若對(duì)數(shù)據(jù)有異議，應(yīng)向質(zhì)量管理部聯(lián)系復(fù)驗(yàn)或仲裁。在信息傳遞過(guò)程中必須注明檢測(cè)和傳遞時(shí)間，并辦理相關(guān)手續(xù)。 第 十 條 理化指標(biāo)是指導(dǎo)生產(chǎn)、控制質(zhì)量的主要依據(jù)。 第 九 條 備品備件的管理基礎(chǔ)工作： (一 )質(zhì)量管理部建立試樣備份及各種試樣取樣臺(tái)帳；質(zhì)量管理部抽樣處要建立相應(yīng) 原料 的臺(tái)帳。 第 六 條 質(zhì)量管理部及時(shí)查看化驗(yàn)數(shù)據(jù)，并對(duì)化驗(yàn)結(jié)果不合格的原料、樣塊標(biāo)注“ 不合格 ”的標(biāo)識(shí)。 第五條 所有原 由質(zhì)量管理部抽樣處負(fù)責(zé)取樣及備樣。 第四條 陽(yáng)極、陰極碳?jí)K、合金錠、鋼爪、導(dǎo)桿等 從不可分割原 材料 整 體上 取 部分材 料 作試樣化驗(yàn) 時(shí) ， 該 原材料 整體 作為備份試樣留存 ，取樣處抽樣員在 原料 上標(biāo)識(shí)取樣時(shí)間，放置使用部門(mén)指定位置。 第二條 本制度規(guī)定了生產(chǎn)用原輔材料等理化指標(biāo)檢測(cè)和工藝過(guò)程檢測(cè)信息傳遞以及試樣備份 ， 公司各有關(guān)部門(mén)必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。 基建物資取樣后，在實(shí)物表面、試樣袋表面標(biāo)識(shí)產(chǎn)品名稱、一次編碼、取樣日期。 陰極糊、鋼棒糊以 50 噸為一批，小于 50 噸以實(shí)際噸數(shù)為一批，每批隨機(jī)取樣 4kg. 防滲料以 500 噸為一批，小于 50 噸以實(shí)際噸數(shù)為一批，每批隨機(jī)取樣 4kg. 輕質(zhì)澆注料（ ） 30 噸為一批，輕質(zhì)澆注料（ ） 60 噸為一批，小于上述噸數(shù)以實(shí)際 噸數(shù)為一批，每批隨機(jī)取樣 4kg. 石棉板、硅酸鈣板分別以 20 噸為一批，小于 20 噸以實(shí)際噸數(shù)為一批，每批隨機(jī)取樣 3 塊。 1 基建物資 側(cè)塊硅磚塊以 100 噸一批，小于 100 噸為一批以實(shí)際噸數(shù)為一批。 1鑄造鋁母線 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 QJ/DXL2020— 10— 02規(guī)定 鋁母線應(yīng)成批提交檢驗(yàn) ，每批鋁母線應(yīng)由同一熔煉號(hào)同一規(guī)格組成，批重不大于 15T。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于 500g，將樣品裝于塑料袋中，密封后供化驗(yàn)室分析。 16 煅后石油焦粒 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 QJ/DXL2020— 10— 16規(guī)定 批量：每批應(yīng)由同批號(hào)的產(chǎn)品組成，重量不大于 50T。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于 500g，將樣品裝于塑料袋中，密 封后供化驗(yàn)室分析。 15． 石墨碎 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 QJ/DXL2020— 10— 15規(guī)定 批量：每批應(yīng)由同批號(hào)的產(chǎn)品組成，重量不大于 50T。 取樣量：按五點(diǎn)取樣法選取試樣，即在不同的五個(gè)點(diǎn)各取 1 個(gè)試樣，將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于 500g，將樣品裝于塑料袋中，密封后供化驗(yàn)室分析。 樣袋粘貼標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 13． 焦碳 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB/T1997— 89規(guī)定 批量：每批應(yīng)由同批號(hào)的產(chǎn)品組成，重量不大于 50T。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于 500g，將樣品裝于塑料袋中，密封后供 化驗(yàn)室分析。 12． 氟化鈣 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB/T2020— 87 組批：產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同批號(hào)的產(chǎn)品組成，重量不大于 60T。 樣袋粘貼標(biāo)簽， 注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 硅鐵、錳鐵、磷鐵將取得的試樣粉碎，粒度為小于 5mm。 可在每堆原料中，按五點(diǎn)取樣法選取試樣，即在不同的五個(gè)點(diǎn)各取 2 塊試樣。 陽(yáng)極車間進(jìn)廠生鐵、硅鐵、錳鐵、磷鐵。 按取樣數(shù)量隨機(jī)取樣。 陰極糊、鋼棒糊 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 YS/T 62— 93規(guī)定 批量：每批不大于 100T。取樣方向與加壓方向平行。取樣方向與加壓方向平行。長(zhǎng)為 15mm 的空心鉆頭。 取樣數(shù)量：底部陰極碳?jí)K每批隨機(jī)取 樣 1 塊，側(cè)部陰極碳?jí)K每批隨機(jī)取樣 1 塊。 8． 進(jìn)廠陰極碳?jí)K 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 YS/T 62— 93 規(guī)定 批量：底部陰極碳?jí)K，每批 100T。 取樣位置及方法：用空心鉆頭在制品表面兩碳?jí)K之間距梯臺(tái) 30mm 27 處，垂直鉆取不小于長(zhǎng) 140mm 的圓柱體。 取樣工具：內(nèi)徑φ 60mm。 表 3 每批件數(shù) 取樣件數(shù) ≤ 10 全取 11— 40 10 41— 80 15 ＞ 80 20 7． 進(jìn)廠陽(yáng)極碳?jí)K 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 YS/T 62— 93 規(guī)定 批量：每批為 70 噸（通常以兩車為一個(gè)樣）。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于 500g，將樣品分裝于兩個(gè)清潔、干燥的具塞廣口瓶中或塑料袋中，密封后供化驗(yàn)室分析。 樣袋粘貼標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期 。 5． 氟化鎂 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 QJ/DXL2020— 10— 07 規(guī)定 組批：產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一批號(hào)的產(chǎn)品組成，重量不大于 60T。 表 2 選取采樣袋數(shù)的規(guī)定 總體袋數(shù) 選取的最少袋數(shù) 總體袋數(shù) 選取的最少袋數(shù) 1—— 10 全部 182—— 216 18 11—— 49 11 217—— 254 19 50—— 64 12 255—— 296 20 65—— 81 13 297—— 343 21 82—— 101 14 344—— 394 22 102—— 125 15 395—— 450 23 126—— 151 16 451—— 512 24 152—— 181 17 4． 氟化鈉 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB/T42931999 規(guī)定 每批取 1/12— 1/10 的袋數(shù)作為樣袋（不得少于 20 袋），用直徑為19— 25mm 的銅 管探針，沿樣袋對(duì)角線插入其深度的 3/4 處取等量試樣，試樣總量不少于 2Kg，將其充分混勻供化驗(yàn)室分析。 隨機(jī)選取 規(guī)定的樣品袋數(shù)，用直徑 19— 25mm 銅管探針，沿深度的 3/4 處取等量試樣，試樣總量不少于 2Kg，將其充分混勻后用四分法縮分到不少于 500g 供化驗(yàn)室分析。 3． 氟化鋁 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB/T 42921999 規(guī)定 組批：產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一批號(hào)的產(chǎn)品組成，重量不大于 60T。 取樣袋數(shù)，根據(jù)表 1 規(guī)定的采樣袋數(shù)隨機(jī)采樣（總體袋數(shù)大于 500時(shí)，采樣袋數(shù)按 3*N1/3 進(jìn)行， N總體袋數(shù)） 表 1 選取采樣袋數(shù)的規(guī)定 24 總體袋數(shù) 選取的最少袋數(shù) 總體袋數(shù) 選取的最少袋數(shù) 1—— 10 全部 182—— 216 18 11—— 49 11 217—— 254 19 50—— 64 12 255—— 296 20 65—— 81 13 297—— 343 21 82—— 101 14 344—— 394 22 102—— 125 15 395—— 450 23 126—— 151 16 451—— 512 24 152—— 181 17 隨機(jī)選取 規(guī)定的取樣袋數(shù)，用內(nèi)徑為 1925mm 的銅管探針，沿樣袋對(duì)角線插入其深度的 3/4 處取等量試樣，試樣總量不少于 2kg，將其充分混勻，用四分法縮分至不少于 500g 供化驗(yàn)室分析。 樣袋粘貼標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。 槽罐車、散裝氧化鋁應(yīng)逐車取樣，用直徑 15— 25mm 的銅探度 1m處，等量取樣每車取樣點(diǎn)不少于兩處。 包頭希鋁 2020 年 6 月 19 日 23 第 六 部分 進(jìn)廠原材料及仲裁原材料 取樣標(biāo)準(zhǔn) 1． 氧化鋁進(jìn)廠原料取樣規(guī)定 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 YS/T 2