【正文】 請(qǐng) 相 關(guān)單位和工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行本 管理辦法 和公司 相關(guān) 的管理規(guī)定，共 同 做好 公司進(jìn)出物資的 管理工作。經(jīng) 雙 方確認(rèn)的扣矸 、扣雜 或扣水情況須 通過(guò)終端 PC 質(zhì)檢監(jiān)控系統(tǒng)錄入，由無(wú)線路由傳入計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)扣重處理。若無(wú)法重新計(jì)量，或計(jì)量數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常（帶掛車(chē)皮重低于 11 噸，不帶掛車(chē)皮重低于 13 噸），煤管員須立即告知系統(tǒng)管理員，并會(huì)同系統(tǒng)管理員對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)異常車(chē)輛進(jìn)行實(shí)際檢查，檢查情況要記錄在工作日志上，且共同簽字確認(rèn)。 、遇車(chē)上有多名人員的，要求多余人員在南門(mén)下車(chē)，車(chē)內(nèi)只留駕駛員本人到地磅房過(guò)磅，其余人員在南門(mén)等候。如發(fā)現(xiàn)分析報(bào)告中有影響生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)采取措施處理解決。并將所取試樣及時(shí)送至財(cái)務(wù)部、貿(mào)易部等相關(guān)部門(mén)，經(jīng) 財(cái)務(wù)部 保管 二次編碼后轉(zhuǎn)交于化驗(yàn)室進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，并將分析報(bào)告在 8 小時(shí)內(nèi)發(fā)送至 OA數(shù)據(jù)庫(kù)。 粘土質(zhì)隔熱耐火磚以 100 噸（ 100000 塊）為一批，小于 100 噸以實(shí)際噸數(shù)為一批，每批隨機(jī)取樣 5 塊。 30 采樣量，將采樣器自袋的對(duì)角線插入至料層深度的 3/4 處采樣。 14． 石灰石 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 QJ/DXL2020— 10— 14規(guī)定 批量：每批 應(yīng)由同批號(hào)的產(chǎn)品組成，重量不大于 50T。 11． 陽(yáng)極車(chē)間爐前高磷生鐵 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 QJ/DXL 2020— 10— 10 規(guī)定 在煉制過(guò)程中，當(dāng)鐵水注入鐵槽中時(shí)，用長(zhǎng)柄取樣勺在鐵水表面逆流接取，然后注入鑄鐵模中，凝固后倒出自然冷卻，供分析使用。 樣袋粘貼標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱(chēng)、一次編碼、采樣日期。 底部陰極碳?jí)K取樣位置及方法：用空心鉆頭在端面距上表面 30 mm ，距兩端面中心處取樣，長(zhǎng)度不小于 140 mm。長(zhǎng)為 15mm 的空心鉆頭。 氟化鎂按批隨機(jī)取樣 20 袋，用直徑為 19— 25mm 的銅管探針，沿 26 樣袋對(duì)角線插入其深度的 3/4 處取等量試樣，試樣總量不少于 2Kg，將其充分混勻供化驗(yàn)室分析。 樣袋粘貼標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱(chēng)、一次編碼、采樣日期。 為使 陽(yáng)極碳?jí)K 處于受控狀態(tài)，預(yù)防不 合格品進(jìn)入電解生產(chǎn)過(guò)程中 ， 請(qǐng)相關(guān)部門(mén) 嚴(yán)格按照此規(guī)定 控制 執(zhí)行 ，把好陽(yáng)極碳?jí)K的質(zhì)量檢查關(guān) 。 C 級(jí)（不合格級(jí)）：外形殘缺不全或殘級(jí)長(zhǎng)、寬尺 22 寸小于 1490mm、 600mm 或有掉角、裂紋、長(zhǎng)包等現(xiàn)象。 八、 經(jīng)化驗(yàn)室檢定為不合格的樣品 ， 由 制樣處 進(jìn)行二次 復(fù)檢取樣，經(jīng)化驗(yàn)復(fù)檢后仍 不合格 （以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)）時(shí)，由貿(mào)易部門(mén)及時(shí)與廠家聯(lián)系 予以解決 或 退貨 處理。 二、陽(yáng)極碳?jí)K 進(jìn)廠 時(shí)，首先要通過(guò)公司財(cái)務(wù) 原料磅房 ，計(jì)量員輸入供應(yīng)廠家、車(chē)號(hào) 過(guò)磅 計(jì)量 ， 然后， 在陽(yáng)極碳?jí)K庫(kù)指定位置卸車(chē) 。 每日為鑄造車(chē)間所留的中、 夜計(jì)量成品電子地中衡，鑄造車(chē)間要負(fù)責(zé)監(jiān)管和維護(hù)。 現(xiàn)場(chǎng)管理工作 處 負(fù)責(zé)對(duì)地磅進(jìn)行綜合管理、使用部門(mén)定期校驗(yàn)和維護(hù)。 置。 由鑄造車(chē)間負(fù)責(zé) 管理 ， 現(xiàn)場(chǎng)管理工作 處 監(jiān)控。 由 衡量工計(jì)量入庫(kù)的鋁錠 現(xiàn)場(chǎng)管理 處 負(fù)責(zé)管理控制，在線鋁錠由鑄造車(chē)間負(fù)責(zé)管理控制。在線 3T 電子衡安全性、使用準(zhǔn)確性由鑄造車(chē)間負(fù)責(zé)， 現(xiàn)場(chǎng)管理工作 處負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控。 五、計(jì)量 1. 計(jì)量成品電子衡，使用單位每半年向包頭市計(jì)量局申請(qǐng)校驗(yàn)一次 ,砝碼每年向包頭市計(jì)量局申請(qǐng)校驗(yàn)一次。 ；批號(hào) 代表數(shù)量 由鑄造車(chē)間 負(fù)責(zé) 控制 ， 現(xiàn)場(chǎng)管理 處 監(jiān)管。 7. 鋁錠所有外觀質(zhì)量由鑄造車(chē)間打捆前自檢控制 ,并保證做到合格鋁錠交驗(yàn)。 ，但夾渣集中且直徑大于 30mm，或直徑雖在10—— 30mm，但少于 2 處（包括 2 處）經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)處理（用鐵錘砸打）后方可視為合格品。如因 鑄造 檢 查 人員不負(fù)責(zé)任造成銷(xiāo)售質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，視情節(jié)輕重，按公司有關(guān)獎(jiǎng)懲制度對(duì)其給以經(jīng)濟(jì)處罰。 現(xiàn)場(chǎng)管理 處 衡量班 負(fù)責(zé)每日在線生產(chǎn)的鋁錠 核對(duì) 并 按品位匯總，交庫(kù)單每日一式三份， 質(zhì)量證明書(shū) 每 貨位 一式 三 份，分別由 現(xiàn)場(chǎng)管理 處 計(jì)量員、貿(mào)易 部保管員統(tǒng)計(jì)核算簽收。 第 五 章 附則 第 三 十條 本制度涉及內(nèi)容如與國(guó)家和上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí)，按國(guó)家和上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。 第二十四條 成品鋁產(chǎn)品交庫(kù)時(shí)， 現(xiàn)場(chǎng)管理 處 和 貿(mào)易 部門(mén)應(yīng)按質(zhì)量證明書(shū) 的內(nèi)容 對(duì)當(dāng)日鋁錠 進(jìn)行核對(duì) 辦理 入庫(kù) 交接手續(xù) ，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋處理。 第四章 成品的質(zhì)量管理 第二十一條 成品鋁產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)是鋁電解產(chǎn)品的最后一道關(guān)口，是直接影響鋁錠出庫(kù)和銷(xiāo)售的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 第十五條 正常生產(chǎn)的電解槽不準(zhǔn)加入任何影響原鋁質(zhì)量的低品位鋁錠、鋁渣、臟料等，并嚴(yán)格控制原鋁中各種雜質(zhì)的來(lái)源。原料 由于未及時(shí)取樣漏檢 ， 造成后果的應(yīng)由質(zhì)量管理 部制樣處 負(fù)責(zé) ，由于未及時(shí)下發(fā)《取樣通知單》 漏檢 ， 造成 后果的 由 財(cái)務(wù)保管員負(fù)責(zé) 。對(duì)存放一年以上的原料在準(zhǔn)備使用之前，應(yīng)及時(shí)通知 制樣處 進(jìn)行重新抽樣分析，并按重新取樣化驗(yàn)結(jié)果發(fā)料。同時(shí)，要搞好環(huán)境衛(wèi)生，確保文明生產(chǎn)。 第二條 質(zhì)量管理是貫穿于公司生產(chǎn)全過(guò)程的管理，是公司生產(chǎn)、技術(shù)管理的中心環(huán)節(jié)。 第四條 合理安排質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)生產(chǎn)監(jiān)督，及時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中的質(zhì)量問(wèn)題，組織好均衡生產(chǎn)。化驗(yàn)室在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)檢驗(yàn)完畢，做出結(jié)論，將檢驗(yàn)報(bào)告 發(fā) 送 制樣處 、電解分廠和 貿(mào)易 部門(mén)及 相 關(guān)單位。化驗(yàn)結(jié)果為不合格原料 盡量單獨(dú)存放 。 第十四條 正常生產(chǎn)的電解槽必須按照公司電解生產(chǎn)工藝、技術(shù)條件嚴(yán)格執(zhí)行。如發(fā)現(xiàn)陽(yáng)極 碳 塊、陽(yáng)極鋼爪、陽(yáng)極導(dǎo)桿如有破損、裂紋或其它影響組裝質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，要立即進(jìn)行修理、加工或更換。所有檢查結(jié)果均以復(fù)查后的結(jié)果為準(zhǔn) ， 鋁錠的分析報(bào)告須在計(jì)量過(guò)磅前 發(fā)出 。經(jīng)公司同意處理的不合格品或次品，應(yīng)向顧客說(shuō)明后，方可銷(xiāo)售。 第二章 鋁及鋁合金產(chǎn)品出入庫(kù)管理 第三條 鋁及鋁合金產(chǎn)品的入庫(kù)由 現(xiàn)場(chǎng)管理 處 核對(duì)交接， 鑄造車(chē)間 負(fù)責(zé) 過(guò) 磅計(jì)量， 運(yùn) 輸車(chē)間 負(fù)責(zé)安排叉車(chē)運(yùn)輸， 貿(mào)易 部負(fù)責(zé)組織入庫(kù) 、發(fā)運(yùn) 。 第六條 鋁及鋁合金出庫(kù)、出廠時(shí)，由 現(xiàn)場(chǎng)管理 處 衡量 班出據(jù)質(zhì)量證明書(shū)一式三份， 現(xiàn)場(chǎng)管理處 、 貿(mào)易 部?jī)?chǔ)運(yùn)科、客戶(hù)各一份。 第十 三 條 本制度由公司 質(zhì)管部 現(xiàn)場(chǎng)管理 處 負(fù)責(zé)解釋。 5mm，內(nèi)側(cè)高度不大于 3mm，且 11 明顯震紋不多于 5 條。 制樣處 在入庫(kù)過(guò)程中監(jiān)管控制。 ，視為整捆鋁錠為不合格品，并按有關(guān)規(guī)定追究改號(hào)或混號(hào)碼垛、打捆者的責(zé)任。 ，誤差 177。 其它正常電子衡進(jìn)行重量核對(duì)，如果二個(gè)磅秤鋁錠重量不一致，偏差超過(guò) 1kg，應(yīng)停止計(jì)量過(guò)磅，對(duì) 兩 臺(tái)電子衡進(jìn)行二次校驗(yàn)。否則不予交驗(yàn)。 7. 檢查員對(duì)當(dāng)天存在問(wèn)題鋁錠及時(shí) 反饋 ，鑄造 人 員在 48 小時(shí)內(nèi) 15 必須處理完畢，且通知 現(xiàn)場(chǎng)管理處衡量 員重新檢查入庫(kù)。 16 成品鋁錠 檢查 、計(jì)量、 驗(yàn)收考核細(xì)則 序號(hào) 考核項(xiàng)目 考核內(nèi)容 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核部門(mén) 1 外觀質(zhì)量 嚴(yán)重的飛邊、氣孔、夾渣 或批 量 熔煉號(hào)不清楚 、嚴(yán)重 混號(hào) 的不合格品，當(dāng)月交檢各項(xiàng)累加超過(guò) 1‰（包括返修品）； 100元 — 500元 鑄造車(chē)間 嚴(yán)重機(jī)震、縮孔 不合格品 ， 當(dāng)月交檢各項(xiàng)累加超過(guò) 2‰； 100元 — 500元 2 重量 、 化學(xué)成份 低品位鋁錠無(wú)計(jì)劃時(shí)， 以下不合格鋁錠， 當(dāng)月交檢各項(xiàng)累加超過(guò) 1‰； 100元 — 300元 鑄造車(chē)間 未按要求取樣或未取樣鋁錠； 50 元 /批 3 包裝 嚴(yán)重歪垛、斜垛、翹垛（中空）以及 打捆不合格，當(dāng)月 交檢各項(xiàng)累加超 2‰； 100元 — 500元 鑄造車(chē)間 整捆鋁錠塊數(shù)不符合規(guī)定； 50 元 /捆 4 計(jì)量 未定期向計(jì)量局申請(qǐng)校驗(yàn) 電子衡 ； 50 元 — 200 元 鑄造車(chē)間 未按每日電子衡 秤 校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行磅秤校驗(yàn)； 50 元 — 200 元 電子衡 秤 有問(wèn)題未及時(shí)向 質(zhì)管部 上報(bào)，或擅自標(biāo)磅； 100 元 /次 電子衡 秤 在非正常情況下工作，或計(jì)量偏差大于 1‰ ； 100元 — 500元 入庫(kù)計(jì)量和在線計(jì)量鋁錠所標(biāo)注重量、品位、熔煉號(hào)等與微機(jī)（質(zhì)量證明書(shū)）不符； 50 元 /捆 未按貿(mào)易 部門(mén) 要求分貨位， 或 每個(gè)貨位鋁錠不按要求進(jìn)行重量符合； 50 元 /批 鋁錠 表面未處理干凈 而 進(jìn)行計(jì)量， 造成 鋁錠實(shí)際重量與計(jì)量重量不符 ， 偏差大于 1‰ ； ； 50 元 — 200 元 無(wú) 校磅記錄、維修記錄和鋁錠在其它磅上的符合記錄或記錄存在問(wèn)題的； 50 元 /項(xiàng) 5 交驗(yàn) 待檢區(qū)鋁錠未按規(guī)定擺放， 各爐次鋁錠混放，當(dāng)月交檢各項(xiàng)累加超 1%； 50 元 — 200 元 鑄造車(chē)間 17 未按規(guī)定時(shí)間 在 公司 網(wǎng) 上發(fā)送報(bào) 班組日?qǐng)?bào)表，或報(bào)表與實(shí)際鋁錠不符 影響鋁錠入庫(kù) 的； 50 元 /次 鑄造車(chē)間 返修鋁錠未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理，返修后沒(méi)有通知檢查員； 50 元 /次 鑄造車(chē)間 檢查員對(duì)在線計(jì)量鋁錠核實(shí)不仔細(xì)， 對(duì) 鑄造 電子衡 秤使用的監(jiān)督、檢查和考核 不認(rèn)真，造成入庫(kù)或出廠鋁錠與實(shí)際不符； 50 元 — 200 元 現(xiàn)場(chǎng)管理處 復(fù)檢鋁錠三日后未出示復(fù)檢報(bào)告； 50 元 /批 鑄造車(chē)間 化驗(yàn)室 叉車(chē)未按要求擺放入庫(kù)鋁錠； 50 元 /次 運(yùn)輸車(chē)間 貿(mào)易保管未仔細(xì)核實(shí)交庫(kù)鋁錠和質(zhì)量證明書(shū)，造成入庫(kù)或出廠鋁錠與實(shí)際不符； 50