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方墊片沖壓成形工藝及模具設(shè)計機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(參考版)

2025-06-19 12:42本頁面
  

【正文】 機(jī)械工業(yè)出版社,[12]馬正元. 沖壓工藝與模具設(shè)計?;瘜W(xué)工業(yè)出版社,[11模具實用技術(shù)叢書編委會。北京:高等教育出版社,[9]吳伯杰. 沖壓工藝與模具。北京:機(jī)械工業(yè)出版社,[7]王孝培. 實用沖壓技術(shù)手冊。北京:化學(xué)工業(yè)出版社,[5]王樹勛. 模具實用技術(shù)設(shè)計手冊。參考文獻(xiàn)[1]楊占堯. ,[2]原紅玲. :機(jī)械工業(yè)出版社,[3]中國模具設(shè)計大典編委會. 中國模具設(shè)計大典。這也使我認(rèn)識到,要想做為一名合格的模具設(shè)計人員,必須要有扎實的專業(yè)基礎(chǔ),還要不斷學(xué)習(xí)新知識新技術(shù),樹立終身學(xué)習(xí)的觀念,把理論知識應(yīng)用到實踐中去,并堅持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、求實的精神,大膽創(chuàng)新,突破新技術(shù),為國民經(jīng)濟(jì)的騰飛做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。便于以后的操作、調(diào)整和維護(hù)。為了保證零件的順利加工和取件,設(shè)計時模具必須有足夠的長度,因此需要改變上、下模座的長度,以達(dá)到要求。另外,還要確定模具工藝零件和結(jié)構(gòu)零件以及模具的總體尺寸,然后根據(jù)上面的所以設(shè)計繪出模具的總裝圖。根據(jù)計算確定該制件的沖裁力和模具刃口尺寸,然后選取相應(yīng)的壓力機(jī)。模柄孔尺寸為φ30mm55mm也于該副模具所選模柄尺寸相符合。第8章 方墊片沖孔落料連續(xù)??傃b圖通過前面各節(jié)的計算與分析,已經(jīng)設(shè)計好了墊圈沖孔落料連續(xù)模各零件,根據(jù)前面的設(shè)計,墊圈沖孔落料連續(xù)模的總裝圖如下圖。導(dǎo)料板采用45鋼制作,熱處理硬度為40~45HRC,用螺釘和銷釘固定在凹模上。導(dǎo)正銷的結(jié)構(gòu)形式,結(jié)構(gòu)設(shè)計,尺寸精度,材料的熱處理等可參照J(rèn)B/—94和JB/—94選定。其輪廓尺寸計算如下:凹模高度H=Kb=34= 按表取標(biāo)準(zhǔn)值15mm凹模壁厚c=(~2)H = ~30mm取凹模厚度為30mm,凹模寬度B=b+2c=(34+230)=94mm,凹模長度L取45mm, 式中b凹模刃口的最大尺寸(mm) c凹模壁厚(mm) 指刃口至凹模外形邊緣的距離; K=系數(shù),故凹模輪廓尺寸為:459430凹模上螺孔到凹模外緣的距離一般?。▇)d 圖4 整體式凹模的局部結(jié)構(gòu) 圖5 凹模上的螺孔設(shè)計與選用d為螺孔的距離由于凹模厚度為10mm,﹝2)查得螺孔選用4M5的螺釘固定在下模座。式中 Lmax ——允許的凸模最大自由長度,mm F ——沖模力,N d——凸模最小截面的直徑,mm凸模固定端面壓力的計算:q ==()=式中  q—凸模固定端面的壓力,Mpa F—落料或沖孔的沖裁力,N   —模座材料許用壓應(yīng)力,Mpa凸模固定板端面壓力超過了80~90MPa,為此應(yīng)在凸模頂端與模座之間加一個淬硬的墊板。: 圖3小凸模強(qiáng)度校核 (凸模用T10鋼)要使凸模正常工作,必須使凸模最小斷面的壓應(yīng)力小于凸模材料的許用壓應(yīng)力,即對于圓形凸模 dmin≥=41350/450= 承壓能力足夠大。具體結(jié)構(gòu)圖如下所示:②沖孔凸模由于要沖的孔都為圓形,而且都不屬于需要特別保護(hù)的小凸模,所以沖孔凸模采用臺階式,一方面加工簡單,另一方面又便于裝配與更換。表 二項目公式結(jié)果備注卸料板工作行程h工h工=h1+t+h24mmh1為凸、凹模凹進(jìn)卸料板的高度1mmh2為凸、凹模沖裁后進(jìn)入凹模的深度2mm橡膠工作行程H工H工=h工+h修9mmh修為凸、凹模修模量,取5mm橡膠自由高度H自由H自由=4 H工36mm取H工為H自由的25﹪橡膠的預(yù)壓縮量H預(yù)H預(yù)=15﹪H自由一般H預(yù)=10﹪~15﹪H自由每個橡膠承受的載荷F1F卸/4選用四個圓筒形橡膠橡膠的外徑DD= 48mmD為圓筒橡膠的內(nèi)徑,取d=12mm;p=校核橡膠的自由高度H自由≤H自由/D=≤滿足要求橡膠的安裝高度H安H安=H自由H預(yù)30mm 工作零部件的設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化①落料凸模綜合考慮工件外形和加工,將落料凸模設(shè)計為直通式,采用線切割機(jī)床加工,2個M6的螺釘固定在墊板上,與凸模固定板的配合按H7/m6。 卸料橡膠的設(shè)計卸料橡膠的設(shè)計計算參照下表。由表223得Zmin= Zmax=。 =177。C2=(Cmin+△)177?!?(16+)177。按IT13級由手冊表210查得公差分別為△1=,△2=。按IT13級由手冊表210查得公差分別為△1=,△2=。由表223得Zmin= Zmax=。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),刃口尺寸采用配作法加工。這時需要分別計算
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