m12螺栓墊片沖壓工藝及沖壓模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-28 07:09本頁面
【正文】 繁忙的畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)結(jié)束，由于水平有限，考慮不免有漏洞，設(shè)計(jì)難免有不當(dāng)之處，懇請答辯老師批評指正！。本次設(shè)計(jì)使我對大學(xué)以來所學(xué)的知識得到綜合的融會貫通，并有了進(jìn)一步的理解，對所學(xué)的知識以及相互聯(lián)系有了實(shí)際應(yīng)用的機(jī)會，使我在各方面的能力都得到了很大程度的提高和鍛煉；學(xué)會了一些設(shè)計(jì)方法，提高了自身分析解決問題的能力，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下了良好的基礎(chǔ)。 參考文獻(xiàn)[1] 楊黎明.《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊》.北京：國防工業(yè)出版社，1993年.[2] 陳 永，《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》，機(jī)械工業(yè)出版社,200907[3] 唐增寶，常建娥，《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，華中科技大學(xué)出版社；200604[4] 錢 達(dá)，《標(biāo)準(zhǔn)緊固件設(shè)計(jì)制作工藝與質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范全書》，清華同方光盤電子出版社；[5] 齊衛(wèi)東，《簡明模具設(shè)計(jì)手冊》，北京理工大學(xué)出版社，2010[6] 譚慶昌.《機(jī)械設(shè)計(jì)》.北京：高等教育出版社，2004年[7] 吳宗澤.《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊》. 北京：高等教育出版社，2000年[8] 劉朝儒. 《機(jī)械制圖》.北京：高等教育出版社，2002年[9] 曾令宜 《AutoCAD2007應(yīng)用教程》.北京：電子工業(yè)出版社，2000年[10] 王春燕 《機(jī)械原理》北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002年[12] 趙明晶《模具技術(shù)》長春：吉林大學(xué)出版社，[13] 張正修《實(shí)用沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊》北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 致 謝在XXX老師的精心指導(dǎo)下我終于完成了我的畢業(yè)設(shè)計(jì)，X老師的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目蒲泄ぷ髯黠L(fēng)的鼓舞下，我對自己設(shè)計(jì)的課題嚴(yán)格要求，認(rèn)真對待，通過自己的努力了解和基本掌握了止退墊片沖模設(shè)計(jì)中所設(shè)計(jì)的問題以及解決辦法。在此衷心地感謝學(xué)校在我踏上工作崗位之前，給了我一個(gè)如此寶貴的機(jī)會。對我的綜合知識能力有了較大的提高。使我系統(tǒng)地掌握和運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識，使我的知識面有了較高的拓展并使邏輯思維能力得到了很好的鍛煉。這對我以后的工作和學(xué)習(xí)生活都將會有很大的幫助。 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我受益匪淺。；4檢驗(yàn)檢驗(yàn)5熱處理淬火 時(shí)硬度達(dá)到56～60HRC6磨削磨削外圓尺寸φ19mm，mm至要求7線切割切去工作斷面頂針孔，長度尺寸至348磨削9檢驗(yàn)10鉗工裝配（鉗修并裝配，保證） 凸凹模加工工工藝過程材料：Cr12 硬度：60～64HRC序號工序名工序內(nèi)容1備料段件（退火狀態(tài)）：φ2450mm2粗銑銑外表面見光3平磨磨高度兩平面到尺寸48mm4鉗① 劃線 在長度方側(cè)留線切割夾位2mm后，分中劃凸模輪廓線并劃五個(gè)切口凹模的中心線② 鉆孔 按凹模洞口中心鉆線切割穿絲孔③ 擴(kuò)大凹模落料沉孔到要求，鉆螺紋底孔并攻絲到要求5熱處理淬火 時(shí)硬度達(dá)到60～64HRC6平磨7線切割割凸模及外圓五個(gè)凹模，～8鉗① 研配 研凸凹模并配入凸模固定板 ② 研 9平磨磨高度到要求10鉗總裝配 凸模固定板加工工藝材料：45 硬度：24～28HRC序號工序名工序內(nèi)容1備料段氣割下料：mm2熱處理調(diào)質(zhì) 硬度24～28HRC3粗銑銑六面達(dá)mm，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面相互基準(zhǔn)垂直4平磨，并磨兩相側(cè)面使四面垂直，5鉗① 劃線 凸模固定孔中心線，銷釘孔中心線，螺紋過孔中心線，銷釘過孔中心線及外圓五個(gè)切口孔：② 鉆孔 凸模固定孔穿絲線，螺紋過孔和銷釘過孔到要求6線切割割凸模安裝固定孔，～7銑銑凸模固定孔背面沉孔到要求8鉗研配凸模9平磨磨模高度到要求10鉗總裝配用透層使凸模凹模間隙均勻后，與上模座辦配作銷孔 缺料板加工工藝過程材料：45 硬度：24～28HRC序號工序名工序內(nèi)容1備料氣割下料：mm2熱處理調(diào)質(zhì) 硬度24～28HRC3粗銑銑六面達(dá)mm，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面相互基準(zhǔn)垂直4平磨，并磨兩相側(cè)面使四面垂直，5鉗① 劃線 凸模固定孔中心線，銷釘孔中心線，螺紋過孔中心線，銷釘過孔中心線② 鉆孔 凸模固定孔穿絲線，螺紋過孔和銷釘過孔到要求③ 鉸孔 攻絲 鉸定位釘?shù)卓椎揭?，螺紋孔攻絲到要求6線切割割型孔到要求7鉗① 型孔和凸凹模裝配② 定位釘和定位孔裝配③ 螺紋孔和螺釘裝配8平磨磨厚度到要求9鉗總裝配 上墊板加工工藝過程材料：T8A 硬度：54～58HRC序號工序名工序內(nèi)容1備料鍛件（退火狀態(tài)）：mm2粗銑銑六面達(dá)mm，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面相互基準(zhǔn)垂直3平磨磨光兩大平面厚度達(dá)6mm，并磨兩相側(cè)面使四面垂直，4鉗① 劃線 螺紋過孔中心線，銷釘過孔中心線② 鉆孔 鉆螺紋過孔和銷釘過孔到要求5熱處理淬火 硬度：54～58HRC6平磨磨厚度到要求7鉗總裝配 空心墊板加工工藝過程 材料：45 硬度：24～28HRC序號工序名工序內(nèi)容1備料氣割下料：mm2熱處理調(diào)質(zhì) 硬度24～28HRC3粗銑銑六面達(dá)mm，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面相互基準(zhǔn)垂直4平磨磨光兩大平面厚度達(dá)6mm，并磨兩相側(cè)面使四面垂直，5鉗① 劃線 螺釘過孔中心線，銷釘過孔中心線，推件塊型孔輪廓線② 鉆孔 螺紋過孔和銷釘過孔到要求6銑銑推件塊型孔到要求7鉗配入推薦塊8平磨磨兩大平面厚度到要求9鉗總裝配 上模座加工工藝過程材料：HT200序號工序名工序內(nèi)容1備料按GB/2鉗① 劃線 螺釘過孔中心線，銷釘過孔中心線，模柄孔中心線及輪廓線② 鉆孔 鉆螺釘過孔及忽背面沉孔到要求3平磨與模柄配平模柄孔φ36及臺階φ67到要求4鉗與模柄配鉆止轉(zhuǎn)小孔到要求5鉗總裝配 ① 用透光層保護(hù)凸模固定板上兩凸模與下模上凸凹模對中后，上模座與凸模固定板配作銷孔② 用墊片層保證凹模與下模上凸凹模的凸模對中后，上模座與凹模板配作銷孔6鉗總裝配 下模座加工工藝過程材料：HT200序號工序名工序內(nèi)容1備料按GB/2鉗① 劃線 緊固螺釘過孔中心線，缺料螺釘過孔中心線，落廢料孔中心線凸凹模緊固螺釘頭過孔中心線② 鉆孔 鉆上述個(gè)孔到要求，忽孔背面沉孔到要求3鉗與凸凹模固定板陪坐銷釘孔4鉗總裝配 推件塊加工工藝過程材料：45 硬度：24～28HRC序號工序名工序內(nèi)容1備料氣割下料 φ17162熱處理淬火 硬度：2428HRC3粗銑銑表面見光尺寸為φ15144平磨墨上下
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