【正文】 繁忙的畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)結(jié)束，由于水平有限，考慮不免有漏洞，設(shè)計(jì)難免有不當(dāng)之處，懇請(qǐng)答辯老師批評(píng)指正！ 。本次設(shè)計(jì)使我對(duì)大學(xué)以來(lái)所學(xué)的知識(shí)得到綜合的融會(huì)貫通，并有了進(jìn)一步的理解，對(duì)所學(xué)的知識(shí)以及相互聯(lián)系有了實(shí)際應(yīng)用的機(jī)會(huì)，使我在各方面的能力都得到了很大程度的提高和鍛煉；學(xué)會(huì)了 一些設(shè)計(jì)方法，提高了自身分析解決問(wèn)題的能力，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下了良好的基礎(chǔ)。 XXXX 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 23 參考文獻(xiàn) [1] 楊黎明 .《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》 .北京：國(guó)防工業(yè)出版社， 1993年 . [2] 陳 永，《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》，機(jī)械工業(yè)出版社 ,202007 [3] 唐增寶，常建娥，《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，華中科技大學(xué)出版社； 202004 [4] 錢(qián) 達(dá)，《標(biāo)準(zhǔn)緊固件設(shè)計(jì)制作工藝與質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范全書(shū)》，清華同方光盤(pán)電子出版社； [5] 齊衛(wèi)東，《簡(jiǎn)明模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》，北京理工大學(xué)出版社， 2020 [6] 譚慶昌 .《機(jī)械設(shè)計(jì)》 .北京：高等教育出版社， 2020年 [7] 吳宗澤 .《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》 . 北京：高等教育出版社， 2020年 [8] 劉朝儒 . 《機(jī)械制圖》 .北京：高等教育出版社， 2020年 [9] 曾令宜 《 AutoCAD2020應(yīng)用教程》 .北京：電子工業(yè)出版社， 2020年 [10] 王春燕 《機(jī)械原理》北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020年 [12] 趙明晶《模具技術(shù)》長(zhǎng)春：吉林大學(xué)出版社， [13] 張正修《實(shí)用沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》北京：化學(xué)工業(yè)出版社， XXX： M12 螺栓墊片沖壓工藝及沖壓模具設(shè)計(jì) 24 致 謝 在 XXX 老師的精心指導(dǎo)下 我終于 完成 了我的 畢業(yè)設(shè)計(jì)， X老師的 嚴(yán)謹(jǐn) 的科研工作作風(fēng)的鼓舞下，我對(duì)自己設(shè)計(jì)的課題嚴(yán)格要求，認(rèn)真對(duì)待，通過(guò)自己的努力了解和基本掌握了止退墊片沖模設(shè)計(jì)中所設(shè)計(jì)的問(wèn)題以及解決辦法。在此衷心地感謝學(xué)校在我踏上工作崗位之前，給了我一個(gè)如此寶貴 的機(jī)會(huì)。對(duì)我的綜合知識(shí)能力有了較大的提高。 使我 系統(tǒng)地掌握和運(yùn)用 所學(xué) 專業(yè)知識(shí)， 使我的 知識(shí)面 有了較高的拓展 并 使 邏輯思維能力 得到了很好的鍛煉。這對(duì)我以后的工作和學(xué)習(xí)生活都將會(huì)有很大的幫助。 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我受益匪淺。 ； 4 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 5 熱處理 淬火 時(shí)硬度達(dá)到 56～ 60HRC 6 磨削 磨削外圓尺寸 φ ? mm， 0 ? mm至要求 序號(hào) 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 段件（退火狀態(tài)）： 858523mm 2 粗銑 銑六面到 ，注意兩大平面與兩相鄰側(cè)面用標(biāo)準(zhǔn)角尺測(cè)量達(dá)基本垂直 3 平面磨 磨光兩大平面厚度達(dá) ，并磨兩相鄰側(cè)面達(dá)四面垂直度 4 鉗 ① 劃線 劃出各孔徑中心線并劃出凹模洞口輪廓尺寸 ② 鉆孔 鉆螺紋底孔，銷釘?shù)卓?，凹模洞口穿線孔 ③ 鉸孔 鉸銷釘孔到要求 ④ 攻絲 攻螺紋絲到要求 5 熱處理 淬火 時(shí)硬度達(dá)到 60～ 64mm 6 平面磨 磨光兩大平面使厚度達(dá)到 7 線切割 割凹模洞口，并留 ～ 8 鉗 ① 研磨洞口內(nèi)壁側(cè)面達(dá) ② 配推件塊到要求 9 鉗 用墊片層保護(hù)凸凹模與凹模間隙均勻后，凹模與上模座配坐銷釘孔 10 平磨 磨凹模板上厚度達(dá)到要求 11 鉗 總裝配 XXX： M12 螺栓墊片沖壓工藝及沖壓模具設(shè)計(jì) 18 7 線切割 切去工作斷面頂針孔，長(zhǎng)度尺寸至 34 ? 8 磨削 磨削斷面至 9 檢驗(yàn) 10 鉗工 裝配（鉗修并裝配，保證） 凸凹模加工工工藝過(guò)程 材料： Cr12 硬度： 60～ 64HRC 序號(hào) 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 段件（退火狀態(tài)）： φ 2450mm 2 粗銑 銑外表面見(jiàn)光 3 平磨 磨高度兩平面到尺寸 48mm 4 鉗 ① 劃線 在長(zhǎng)度方側(cè)留線切割?yuàn)A位 2mm 后，分中劃凸模輪廓線并劃五個(gè)切口凹模的中心線 ② 鉆孔 按凹模洞口中心鉆線切割穿絲孔 ③ 擴(kuò)大凹模落料沉孔到要求，鉆螺紋底孔并攻 絲到要求 5 熱處理 淬火 時(shí)硬度達(dá)到 60～ 64HRC 6 平磨 磨高度到 7 線切割 割凸模及外圓五個(gè)凹模，并單邊留 ～ 8 鉗 ① 研配 研凸凹模并配入凸模固定板 ② 研 個(gè)側(cè)壁到 9 平磨 磨高度到要求 10 鉗 總裝配 凸模固定板加工工藝 材料： 45 硬度： 24～ 28HRC 序號(hào) 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 段氣割下料： 1685105 ?? mm 2 熱處理 調(diào)質(zhì) 硬度 24～ 28HRC 3 粗銑 銑六面達(dá) ?? mm，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面相互基準(zhǔn)垂直 4 平磨 磨光兩大平面厚度達(dá) ，并磨兩相側(cè)面使四面垂直，垂直度 5 鉗 ① 劃線 凸模固定孔中心線，銷釘孔中心線，螺紋過(guò)孔中心線，銷釘過(guò)孔中心線及外圓五個(gè)切口孔 ： ② 鉆孔 凸模固定孔穿絲線，螺紋過(guò)孔和銷釘過(guò)孔到要求 6 線切割 割凸模安裝固定孔，并單邊留 ～ 研磨余量 7 銑 銑凸模固定孔背面沉孔到要求 8 鉗 研配凸模 XXXX 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 19 9 平磨 磨模高度到要求 10 鉗 總裝配用透層使凸模凹模間隙均勻后，與上模座辦配作銷孔 缺料板加工工藝過(guò)程 材料： 45 硬度： 24～ 28HRC 序號(hào) 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 氣割下料： 1285105 ?? mm 2 熱處理 調(diào)質(zhì) 硬度 24～ 28HRC 3 粗銑 銑六面達(dá) ?? mm，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面相互基準(zhǔn)垂直 4 平磨 磨光兩大平面厚度達(dá) ，并磨兩相側(cè)面使四面垂直，垂直度 5 鉗 ① 劃線 凸模固定孔中心線，銷釘孔中心線，螺紋過(guò)孔中心線，銷釘過(guò)孔中心線 ② 鉆孔 凸模固定孔穿絲線，螺紋過(guò)孔和銷釘過(guò)孔到要求 ③ 鉸孔 攻絲 鉸定位釘?shù)卓椎揭?，螺紋孔攻絲到要求 6 線切割 割型孔到要求 7 鉗 ① 型孔和凸凹模裝配 ② 定位釘和定位孔裝配 ③ 螺紋孔和螺釘裝配 8 平磨 磨厚度到要求 9 鉗 總裝配 上墊 板加工工藝過(guò)程 材料： T8A 硬度： 54～ 58HRC 序號(hào) 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 鍛件（退火狀態(tài)）： 885105 ?? mm 2 粗銑 銑六面達(dá) ?? mm，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面相互基準(zhǔn)垂直 3 平磨 磨光兩大平面厚度達(dá) 6mm，并磨兩相側(cè)面使四面垂直，垂直度 4 鉗 ① 劃線 螺紋過(guò)孔中心線，銷釘過(guò)孔中心線 ② 鉆孔 鉆螺紋 過(guò)孔和銷釘過(guò)孔到要求 5 熱處理 淬火 硬度： 54～ 58HRC 6 平磨 磨厚度到要求 7 鉗 總裝配 XXX： M12 螺栓墊片沖壓工藝及沖壓模具設(shè)計(jì) 20 空心墊板加工工藝過(guò)程 材料： 45 硬度： 24～ 28HRC 序號(hào) 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 氣割下料： 885105 ?? mm 2 熱處理 調(diào)質(zhì) 硬度 24～ 28HRC 3 粗銑 銑六面達(dá) ?? mm，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面相互基準(zhǔn)垂直 4 平磨 磨光兩大平面厚度達(dá) 6mm，并磨兩相側(cè)面使四面垂直，5 鉗 ① 劃線 螺釘過(guò)孔中心線，銷釘過(guò)孔中心線，推件塊型孔輪廓線 ② 鉆孔 螺紋過(guò)孔和銷釘過(guò)孔到要求 6 銑 銑推件塊型孔到要求 7 鉗 配入推薦塊 8 平磨 磨兩大平面厚度到要求 9 鉗 總裝配 上模座加工工藝過(guò)程 材料： HT200 序號(hào) 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 按 GB/ 選購(gòu) 80100? 模架 2 鉗 ① 劃線 螺釘過(guò)孔中心線，銷釘過(guò)孔中心線，模柄孔中心線及輪廓線 ② 鉆孔 鉆螺釘過(guò)孔及忽背面沉孔到要求 3 平磨 與模柄配平模柄孔 φ 36 及臺(tái)階 φ 67到要求 4 鉗 與模柄配鉆止轉(zhuǎn)小孔到要求 5 鉗 總裝配 ① 用透光層保護(hù)凸模固定板上兩凸模與下模上凸凹模對(duì)中后，上模座與凸模固定板配作銷孔 ② 用墊片層保證凹模與下模上凸凹模的凸模對(duì)中后，上模座與凹模板配作銷孔 6 鉗 總裝配 XXXX 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 21 下模座加工工藝 過(guò)程 材料： HT200 序號(hào) 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 按 GB/ 選購(gòu) 80100? 模架 2 鉗 ① 劃線 緊固螺釘過(guò)孔中心線，缺料螺釘過(guò)孔中心線，落廢料孔中心線凸凹模緊固螺釘頭過(guò)孔中心線 ② 鉆孔 鉆上述個(gè)孔到要求，忽孔背面沉孔到要求 3 鉗 與凸凹模固定板陪坐銷釘孔 4 鉗 總裝配 推件塊加工工藝過(guò)程 材料： 45 硬度： 24～ 28HRC 序號(hào) 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 氣割下料 φ 1716 2 熱處理 淬火 硬度： 2428HRC 3 粗銑 銑表面見(jiàn)光尺寸為 φ 1514 4 平磨 墨上下兩平面到要求 5 鉗 ① 劃線 φ 12 過(guò)孔中心子線