【正文】 發(fā)電機軸承甩油導致明顯污染線棒、軸流式水輪機轉輪漏油導致調速系統(tǒng)透平油年補油量超過總量的1％。 1水電站運行維護達標整治考核的主要內容有：，包括機組擺度、振動、瓦溫。1設備衛(wèi)生相關要求：設備表面清潔無灰塵、污垢；屏柜內清潔無雜物；屏柜門﹑設備蓋等關閉良好。安全施工、文明施工，做到作業(yè)完畢，場地清潔。積極推行“零缺陷”和可靠性管理制度，確保缺陷及時消除?！八氖煜ぁ奔词鞘煜D紙，熟悉設備，熟悉有關工器具的使用及維護，熟悉各機電設備檢修的技術規(guī)程、規(guī)范及標準；“四明白” 即是在工作中作到明白干什么，明白怎么干，明白干對沒有，明白各工序的工藝要求。遇緊急情況，乙方應無條件服從甲方安排，積極配合消缺和搶修。生產現(xiàn)場的管理人員應靈活調動各工種作業(yè)人員及時完成各種缺陷的消除和設備維護工作。2積極推廣應用新技術、新工藝、新設備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度機械化水平。1嚴格控制人為噪聲，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。1工地廁所應保持清潔。1除設有符合規(guī)定的裝置外，禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草、各種包皮等以及其他會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。有回收利用價值的廢品，應分類并交相關方進行處理?，F(xiàn)場檢修產生的垃圾嚴禁隨意丟棄或丟在河里，必須統(tǒng)一集中到指定地點，按規(guī)定進行處理；現(xiàn)場存放油料，必須對庫房地面進行防滲處理。從而預防疾病和食物中毒，使施工現(xiàn)場保持良好的施工與生活環(huán)境和施工秩序，并始終處于最佳狀態(tài)。：就是要對施工現(xiàn)場的設備、場地、物品勤加維護打掃，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，干凈整齊，無垃圾，無污物，并使設備運轉正常。：就是合理定置。簡稱為“5S”活動。 積極推廣應用新技術、新工藝、新設備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度機械化水平。承包方的項目負責人對發(fā)包方安全監(jiān)督部門提出的意見必須及時整改。，包括工作服、安全帽、絕緣靴、絕緣手套等。承包方各班組每周組織一、兩次安全學習，并建立安全學習記錄。檢修作業(yè)開工前，應組織檢修作業(yè)人員學習上述規(guī)程、規(guī)定中的有關部分，并經考試合格后方可進行工作。，必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、發(fā)包方頒發(fā)的安全、文明生產規(guī)定的有關部分。測量、試驗所使用的工具、儀器、儀表型號及精度等級應詳細記錄在原始記錄內。試驗工作必須嚴肅、認真，防止發(fā)生意外。 機組的一切試驗工作，應有專人指揮協(xié)調，各檢修人員互相配合，各負其責，監(jiān)視設備的動作情況。必須加強檢修現(xiàn)場使用電源的管理，對不準（或不能）投入的電源必須懸掛醒目的“禁止合閘，有人工作”的標示牌。所有工作人員對明顯違反安全規(guī)定的任何命令、指示都有權拒絕執(zhí)行。 工作負責人（監(jiān)護人）必須認真履行職責，保證作業(yè)安全。現(xiàn)場作業(yè)安全管理措施，必須自上而下進行安全技術交底，使全體檢修人員均掌握檢修作業(yè)特點和檢修作業(yè)安全措施。鋼絲繩不得與金屬棱角相切，棱角必須包墊好后方能起吊。合格后方能使用。工作使用的大錘和手錘的錘頭需完整，手柄必須裝設牢固可靠，使用時，不準戴手套或單手掄大錘，周圍不準有人靠近。 在尾水管及金屬容器內工作時，必須設專人監(jiān)護。 檢修現(xiàn)場應有適合工作的亮度，亮度不足時，應增加照明。電動工具應有可靠的接地線，檢驗無誤后，方可使用，使用時必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套，保證人身安全。7 、工器具及設備安全管理措施 工作前首先檢查需要使用的設備和工具。 每次工作后，必須將電源開關明顯斷開（并掛牌）或拆除，防止火災發(fā)生。 焊接作業(yè)部位離設備或易燃、易爆物品的安全距離不夠時，應事先做好可靠的防火、防爆措施并請示項目負責人同意后方能作業(yè)。 使用電、氣焊（割）和噴燈等動火設備必須遵守安規(guī)規(guī)定。 遇帶電設備著火時，應立即切斷相關設備的電源，然后進行救火。工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。 在梯子上工作時，應有監(jiān)護人。 凡是高處（）作業(yè)，必須拴好安全繩或安全帶，固定端應拴掛在牢固可靠并高于人體頭部的位置。在高處工作時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設其他防護裝置，防止落物傷人。堅決杜絕習慣性違章，克服麻痹大意思想和僥幸心理。 一般安全規(guī)范 進入檢修現(xiàn)場人員，必須戴安全帽，穿工作服和必要的安全防護用具，嚴禁穿拖鞋，高跟鞋、露趾露跟涼鞋或赤腳工作。 重要或特殊、危險部位的工作，在工作之前，必須制定切實可行的安全、技術、組織措施，經審批后執(zhí)行。檢修人員必須熟悉技術（規(guī)程）標準、圖紙、檢修現(xiàn)場、檢修工序、工藝要求等。2．6安全組織機構圖機械檢修組安全員安全第一責任人電氣檢修組試驗組 安全管理制度和原則 制定檢修現(xiàn)場安全管理制度，組織檢修人員學習并認真執(zhí)行。、電氣檢修作業(yè)組長和試驗組長在安全上對項目安全工程師負責，分別承擔機電檢修所轄檢修人員的人身、設備和檢修項目安全管理工作的具體管理責任。 項目總工程師對檢修隊伍的人身、設備和檢修項目的安全技術管理負領導責任，對項目經理負責。對安裝工序較多、安裝難度較大的設備，除編制施技術措施外，還編寫安全施工措施；安全員發(fā)現(xiàn)施工檢修組在檢修中有不安全因素時，有權及時指出并指令其及時糾正；組長為施工檢修組安全第一責任人；檢修項目部規(guī)定，施工檢修組每周必須開一次安全生產會，對本周的施工項目指出安全注意事項，做到“預防為主 安全第一”的安全方針。六、安全保證體系為保證檢修工程的順利進行，確保檢修過程中的人身和設備安全，我方將嚴格貫徹“安全第一 預防為主”的方針，特制定以下安全管理措施，使安全管理工作規(guī)范、有序，有章可循。來判別質量是否合格。 （1）外觀檢查。此外，項目經理或項目總工應經常深入現(xiàn)場，對施工操作質量進行巡視檢查；必要時，還應進行跟班或追蹤檢查。 （3）分項、分部工程完工后，應經檢查認可，業(yè)主工程師簽署驗收記錄后，才許進行下一工程項目施工。 （2）工序交接檢查。 （1）開工前檢查。 （7）審核有關工序交接檢查，分項、分部工程質量檢查報告。 （5）審核有關質量問題的處理報告。 （3）審核有關材料、半成品的質量檢驗報告。 （5）技術檔案資料齊全。 （3）交接驗收設備運轉正常。，其標準是： （1）按設計文件規(guī)定的內容和合同規(guī)定的內容完成施工，質量達到國家質量標準，能滿足生產和使用的要求。事后質量控制完成施工過程形成產品的質量控制，其具體工作內容有：。 （1）技術準備 （2）物資準備 （3）組織準備 （4）施工現(xiàn)場準備事中質量控制 事中質量控制的策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質量。 （5）項目開工前的施工準備。 （3）單位工程施工準備。事前質量控制，且把施工準備工作要貫穿于施工全過程。尤其是施工現(xiàn)場，應建立文明施工和文明生產的環(huán)境，保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場所清潔整齊，施工程序井井有條，為確保質量，安全創(chuàng)造良好條件。方法控制 方法控制包括施工方案、施工工藝、施工組織設計、施工技術措施等的控制，主要應切合工程實際、能解決施工難題、技術可行、經濟合理，有利于保證質量、加快進度、降低成本。要根據(jù)不同工藝特點和技術要求，選用合適的機械設備；正確使用、管理和保養(yǎng)好機械設備。材料的控制 材料控制包括原材料、成品、半成品、構配件等的控制，主要是嚴格檢查驗收，正確合理地使用，建立管理臺帳，進帳、收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的技術管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。此外，應嚴格禁止無技術資質的人員上崗操作。人，作為控制的對象，是要避免產生失誤；作為控制的動力，是要充分調動人的積極性，發(fā)揮人的主導作用。事前對這五方面的因素嚴加控制，是保證施工項目質量的關鍵。（四）、質量控制的過程工序質量控制分項工程質量控制分部工程質量控制單位工程機電設備檢修項目質量控制施工項目質量控制檢修質量設備質量控制 質量控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單元工程質量的系統(tǒng)控制過程，也是一個由對投入原材料的質量控制開始，直到完成工程質量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程。產品質量是否符合質量標準，必須通過嚴格檢查，用數(shù)據(jù)說話。、嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。“以預防為主” “以預防為主”，就是要從對質量的事后檢查把關，轉向對質量的事前控制、事中控制；從對產品質量的檢查，轉向對工作質量的檢查，對工序質量的檢查，對中間產品的質量檢查。所以，檢修工作中應自始自終地把“質量第一，用戶至上”作為質量控制的基本原則。，對重視工程檢修質量，嚴把質量關的人員要大力表彰和獎勵，對忽視工程檢修質量，出現(xiàn)問題的要進行處罰，用獎懲分明的辦法來提高檢修人員的質量意識。實施措施；；，對機組拆卸和回裝編制詳細的工序工藝要求并監(jiān)督各班組嚴格執(zhí)行；；、細而不漏；：項目總工程師兼任組長，安全監(jiān)察工程師為小組副組長，各檢修組長參加。 ：工程質量按單元工程評定合格率100%，機電優(yōu)良率90%，工程竣工驗收一次合格。五、質量保證體系（一）、質量管理體系及組織機構在主管部門的領導下，現(xiàn)場建立以項目經理、項目總工為首的質保體系。，由于機組或附屬設備的制造及安裝質量原因引起運行中斷，經檢查處理后，重新開始24小時的連續(xù)試運行。機組24小時試運行，機組已具備并入電力系統(tǒng)帶額定負荷連續(xù)72小時試運行的條件。人為降低調速器壓油罐油壓到事故停機油壓值，低油壓保護動作事故停機卸負荷解列，監(jiān)視停機全過程。d機組帶一定負荷，模擬水力機械事故停機試驗。b甩負荷時按規(guī)定測錄各有關數(shù)據(jù)。f機組甩負荷以發(fā)電機出口斷路器作為解/并列開關。d各部位通訊聯(lián)絡暢通。b所有繼電保護、自動裝置均已投入。用以檢驗機組按規(guī)范要求，在最大額定超前功率因數(shù)和滯后功率因數(shù)條件下的運行能力。使機組突變負荷，記錄機組轉速、蝸殼水壓、尾水管壓力脈動、接力器行程和功率變化等的過度過程，并選擇各負荷工況的最優(yōu)調節(jié)參數(shù)。：a定、轉子一點接地試驗。：，檢查機組各部振動、擺度及溫度變化情況。e停機后斷開發(fā)電機出口斷路器。c檢查電壓回路和同期回路的電壓、相序和相位的正確性。a投入主變保護，合上發(fā)電機出口斷路器。c上述檢查無誤后，升壓至額定電壓值，重復上述檢查，并檢查同期回路應正確，測量機組各部振動擺度應正常，測量發(fā)電機軸電壓合格。發(fā)電機升壓試驗a投入發(fā)電機保護及勵磁變保護，檢查發(fā)電機出口斷路器在“分”位置。 ：a記錄自發(fā)出停機脈沖至機組全停的時間；b記錄自制動閘投入至機組全停的時間；c檢查轉速繼電器動作是否正確，調速器及自動化元件動作是否正確；d當機組全停后能自動解除制動閘。機組自動開機和自動停機試驗4．1首次機組自動開停機試驗在確認所有水力機械保護回路均已投入后在機旁由計算機監(jiān)控系統(tǒng)進行，檢查自動開停機回路是否正確、協(xié)調。c必要時調整各部軸承油位繼電器整定值。 停機后檢查和調整：a檢查轉動部分各部位螺絲、銷釘、鎖片及鍵是否松動或脫落，焊縫是否有開裂現(xiàn)象。手動停機及停機后的檢查，轉速下降到設計制動轉速時，投機械制動直至機組全停。 監(jiān)視水輪機主軸密封水的溫度、流量及壓差，監(jiān)視機組其它部位的冷卻水流量值。待各部軸承溫度穩(wěn)定后，標好各部油槽的運行油位線。 在機組的升速過程中，應加強對各部軸承溫度的監(jiān)視。，手動將機組轉速逐級升速至50％Nr，75％Nr和100％Nr，在每級轉速下檢查記錄軸瓦溫度和機組振動值及擺度值。，機組緩慢升速，將轉速控制在25％Nr左右。2 機組首次手動啟動 拔出接力器鎖錠。，檢修圍帶排除氣壓。，油泵拆除后，檢查確認制動閘已全部落下。（二）機組空載試運行啟動前準備 主機周圍各層場地已清理干凈，吊物孔蓋板已蓋好，通道暢通，通訊指揮系統(tǒng)工作正常，各部位運行人員已進入崗位，測量儀器、儀表已調整就位。，并調整各部水壓，檢查管路、閥門、法蘭等處應無滲漏。，進行進水球閥的靜水啟閉試驗，啟閉各三次，檢查及記錄球閥及其控制系統(tǒng)的功能，記錄開關時間。 等充水至與尾水平壓，各部檢查正常后，進行尾水閘門的靜水啟閉試驗，試驗完成后提起尾水閘門，并鎖定在門槽上。（一）機組充水試驗尾水充水試驗：，投入機組機械制動，打開蝸殼及尾水排氣閥，提起尾水閘門至充水開度，利用尾水向機組充水。14 ）輔助接力器與主配壓閥活塞，遮程徑向配合間隙測定。12 ）導葉開度，跟蹤開度，及其指針對應情況檢查調整