【正文】 。（4）安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組不定期地對安全生產(chǎn)實施全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正（5）進(jìn)行安全宣傳教育，對高、難、險的施工環(huán)節(jié)，配設(shè)醒目的安全標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施。（2）施工人員進(jìn)入施工區(qū)域必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋等進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）加安全事故的處理。已完工程應(yīng)對它進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。（2）質(zhì)檢員在檢查中發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時向施工人員提出，并要其改正，如認(rèn)為有嚴(yán)重問題可造成重大質(zhì)量事故時有權(quán)通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人暫停施工，并立即報告項目經(jīng)理和總工，確定解決辦法。每一道工序都認(rèn)真在檢查合格證上簽字。 施工過程檢查（1）工程的施工過程檢查必須對每道工序按“三檢制”的程序進(jìn)行。檢查砼結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、預(yù)制件及半成品的質(zhì)量進(jìn)行鑒定，必須合格才準(zhǔn)使用。（2）檢查安全保護(hù)措施、施工設(shè)備機(jī)具、勞動組織和技術(shù)水平能否保證施工質(zhì)量的要求。（7）為了配合檢查工作，在施工中試驗室、測量隊、工程部要28 / 34經(jīng)常與設(shè)計院駐工地代表、建設(shè)單位、監(jiān)理聯(lián)合進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（6）項目部要做好終檢。測量隊負(fù)責(zé)施工測量放樣，測出蝸殼安裝位置，檢查砼模板、預(yù)埋件安裝位置等。（3）現(xiàn)場試驗室負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)亟ㄖ牧系脑囼?、砼設(shè)計、試驗、砼施工控制等工作并及時提供砼設(shè)計、試驗控制、觀測等成果報告。工作中尊重設(shè)計、監(jiān)理部門的意見，團(tuán)結(jié)合作，質(zhì)量檢查工作認(rèn)真把關(guān)。 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)（1）為了保證工程質(zhì)量，工地成立工程部、工地試驗室，成立測量隊，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作。（2）項目總工和項目副總負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)和質(zhì)量工作，負(fù)責(zé)組織審批工程施工組織設(shè)計，提出審批技術(shù)進(jìn)步，推廣新技術(shù)、新工藝，大搞技術(shù)革新，提高工程質(zhì)量。對不同的混凝土缺陷，按相應(yīng)的監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行處理，直至滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 拆模、修飾混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工圖紙要求及規(guī)范規(guī)定后，方可拆出模板。 混凝土養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝仓Y(jié)束后 12h，灑水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間 14d。澆筑前，檢查模板安裝質(zhì)量，控制模板的安裝誤差在允許的范圍內(nèi)，保證模板有足夠的強(qiáng)度。蝸殼層混凝土澆筑前進(jìn)行精心組織，拌合樓認(rèn)真檢修,保證拌制強(qiáng)度和質(zhì)量，備用的混凝土攪拌車及泵車隨時待命?；炷寥雮}時，對蝸殼彈性墊層覆蓋鐵皮進(jìn)行20 / 34保護(hù)，避免損傷彈性墊層，振搗混凝土?xí)r，抽出鐵皮。機(jī)組錐管及蝸殼安裝前，先澆筑蝸殼層基礎(chǔ)及支墩混凝土，蝸殼基礎(chǔ)混凝土倉面與蝸殼之間保留適當(dāng)?shù)陌惭b操作空間。倉號內(nèi)注意薄層平鋪，防止模板整體變形，認(rèn)真平倉，防止骨料分離，注意層間結(jié)合，加強(qiáng)振搗，確保連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)冷縫，澆筑過程中模板工和鋼筋工要加強(qiáng)巡視維護(hù)，異常情況及時匯報，研究后及時處理。拌制好的混凝土采用 8m3 混凝土攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場，視不同部位采用不同的入倉方式。混凝土澆筑前進(jìn)行精心組織，拌合樓認(rèn)真檢修，保證拌制強(qiáng)度和質(zhì)量。倉面驗收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 清倉驗收清理倉內(nèi)的雜物，并且沖洗干凈，排除積水，同時做好澆筑準(zhǔn)備，搭設(shè)簡易腳手架、溜槽架、安全護(hù)攔，檢查振搗設(shè)備，增加照明。拉桿固定于錨桿上(或?qū)?，倉內(nèi)設(shè)對撐，隨澆筑混凝土上升時拆除，獨立的墻、柱嚴(yán)防整體變形。 立模、校模測量放出底部和上口的控制高程線，端頭模板采用組合小鋼模。安裝好的止水片加以固定和保護(hù)，防止在澆筑過程中發(fā)生偏移、扭曲和結(jié)合面漏漿。預(yù)埋件安裝根據(jù)測量放線時提供的數(shù)據(jù)控制安裝高程和角度，安裝時注意預(yù)埋件保護(hù)，18 / 34防止變形、變位。止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格符合施工圖紙的規(guī)定，止水及預(yù)埋件安裝嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，負(fù)責(zé)預(yù)埋件安裝的人員，必須和鋼筋架立人員密切配合，一些管路需穿過密集鋼筋區(qū)域時, 采用穿插作業(yè)。 鋼筋制安和止水、預(yù)埋件安裝由 工 程 師 開 出 下 料 單 ， 在 鋼 筋 加 工 場 制 作 ， 為 了 防 止 運(yùn) 輸 時 造成 混 亂 和 便 于 架 立 ， 每 一 型 號 的 鋼 筋 必 須 捆 綁 牢 固 并 掛 牌 明 示 ， 載重 車 運(yùn) 輸 到 廠 房 內(nèi) ， 橋 機(jī) 吊 運(yùn) 至 工 作 面 ， 人 工 進(jìn) 行 綁 扎 焊 接 ， 底 板鋼 筋 要 預(yù) 先 搭 設(shè) 好 鋼 筋 架 。放出鋼筋綁扎和立模邊線，并作好標(biāo)計，以便搭接腳手架和安裝鋼筋。 測量放樣測量由我項目部測量隊根據(jù)壩區(qū)控制網(wǎng)用全站儀引至施工倉面,作為施工的控制點，由監(jiān)理部測量人員復(fù)核無誤后作好標(biāo)記加以保護(hù)方可使用。處理施工縫時，需要清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，用壓力水沖洗干凈，保17 / 34持清潔、濕潤。除此之外，還要進(jìn)行場地清理準(zhǔn)備，清除澆筑面的雜物、泥土及廢渣。 混凝土澆筑施工工藝及措施 施工準(zhǔn)備混 凝 土 澆 筑 在 金 屬 結(jié) 構(gòu) 完 成 之 后 進(jìn) 行 。（3） 、混凝土施工與金結(jié)、機(jī)電安裝預(yù)埋交錯進(jìn)行，施工干擾問題突出；根據(jù)以上特點，項目部配合機(jī)電設(shè)備安裝預(yù)埋，組織混凝土施工，加快施工進(jìn)度。 噴射砼施工工藝流程圖14 / 3415 / 34 主機(jī)間混凝土澆筑 主機(jī)間混凝土澆筑分層分塊 主機(jī)間混凝土施工有以下特點16 / 34主機(jī)間混凝土主要包括：尾水肘管混凝土澆筑、錐管混凝土、渦殼混凝土澆筑、風(fēng)罩混凝土澆筑、主機(jī)間板梁混凝土。C。e、冬季施工：噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于+5 176。d、養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝 2h 后，噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間一般工程不少于 7 晝夜，重要工程部位不少于 14 晝夜；氣溫低于+5176。完成或因故中斷作業(yè)時，噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料要清除干凈。 b、噴射機(jī)要連續(xù)供料，噴射機(jī)工作風(fēng)壓力穩(wěn)定。砂漿錨桿施工工藝流程如下： 噴射混凝土施工 工藝流程細(xì) 骨 料粗 骨 料水水 泥粘 稠 劑噴 射 機(jī)壓 縮 空 氣噴 頭速 凝 劑受噴面攪 拌 機(jī) 普通砂漿錨桿施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備 放 樣 鉆 孔 清 孔 注 漿砂漿拌制錨桿加工運(yùn)輸安插錨桿孔口封堵拉拔試驗13 / 34 施工方法a、噴射作業(yè)分段分片依次進(jìn)行，自下而上順序噴射；一次噴射厚度以噴層不產(chǎn)生墜落和滑移為適度。錨桿在鋼筋加工廠內(nèi)制作，自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場，人工在作業(yè)平臺上安裝錨桿。錨桿按“先注漿后安裝錨桿”的施工工藝，用 MZ1 注漿機(jī)注漿，頂拱處錨桿插入后由自制鎖桿卡具固定，邊墻錨桿采用人工插入。③根據(jù)開挖作業(yè)循環(huán)時間，并考慮時間利用系數(shù)和其它因素影響，開挖月進(jìn)尺為 80m/月左右（單側(cè)單工作面） 。梯段爆破鉆孔、裝藥及出渣平行作業(yè)，不占直線工期；周邊光爆孔比主爆孔超前開挖 20cm，僅是開始階段占用直線工期。 廠房開挖爆破排炮循環(huán)時間表 2 主機(jī)間頂拱層開挖支護(hù)排炮循環(huán)時間表 工 序部 位時間單位測量放線超前支護(hù)鉆孔裝藥爆破通風(fēng)散煙安全處理圍巖支護(hù)出渣清底循環(huán)時間良好地質(zhì)洞段 h 0 3 1 0 2 洞 不良地質(zhì)洞段 h 8 3 1 1 8 2 擴(kuò)挖良好地質(zhì)洞段 h 0 3 1 0 2 備 ① 中導(dǎo)洞開挖排炮循環(huán)進(jìn)尺 ，系統(tǒng)支護(hù)與開挖平行作業(yè)，不占直線時間；11 / 34注② 不良地質(zhì)洞段排炮循環(huán)進(jìn)尺 ～，超前支護(hù)結(jié)束后的待凝時間可進(jìn)行鉆孔作業(yè)；③根據(jù)開挖作業(yè)循環(huán)時間，并考慮時間利用系數(shù)和其它因素影響，開挖月進(jìn)尺估算為：中導(dǎo)洞 60m/月（單工作面） ；擴(kuò)挖 80m/月（單側(cè)單工作面） 。主爆孔徑 φ42mm，藥徑 32mm，炮孔間排距 11m，最大單響藥量為 7kg。 開挖爆破網(wǎng)絡(luò)圖典型爆破網(wǎng)絡(luò)示意圖如下圖：(單位：厘米)9 / 34導(dǎo)洞爆破網(wǎng)絡(luò)示意圖如下圖：(單位：厘米) 主 爆 孔主 爆 孔 主要鉆爆參數(shù)選擇凡是周邊孔都用手風(fēng)鉆鉆光爆孔，孔徑 42mm，孔距 50cm，藥徑 25