【正文】 。（4）在澆筑砼前，制定嚴(yán)密的現(xiàn)場施工措施，各項操作細則，加強技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。（2）采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為 3小時/次左右。（5）要求砼攪拌站的配制高強砼前，提交書面的砼配制及試驗方案，同時施工單位指派專人對商品砼站的原材料進行定期檢查與不定期抽查。（3）采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強砼的用水量。四、特殊技術(shù)需要的施工方法根據(jù)以往施工經(jīng)驗，高強砼若不采取特殊技術(shù)措施，砼很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點，為確保高強砼不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施： 高強砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因為砼的收縮，一旦收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強度，必然造成砼的開裂，為減少和防止混凝土的開裂，首先，應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計：（1）減少水泥用量，盡量避免使用高標(biāo)號的水泥。三、新材料采用 水泥采用散裝水泥，砼中摻加適量的外加劑，如高效減水劑，早強劑等外加劑，使砼表面氣泡減少，增強觀感。砂漿抹面時砼表面應(yīng)機械噴漿，提高砂漿與基層粘結(jié)強度。針對工程實際情況，梁、板、柱砼一次澆搗成型，減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè)，確保了砼的施工質(zhì)量。在檢查其它工序質(zhì)量的同時，特別重視對屋地面基層質(zhì)量的檢驗與驗收。在砼中摻加一定的外加劑，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，現(xiàn)澆板采用膠合板，減少拼縫和漏漿，提高屋地面自防水能力。一、新技術(shù)應(yīng)用凡是鋼筋Φ14以上均采用套筒直螺紋連接技術(shù)，我公司在多個工程中應(yīng)用了套筒直螺紋連接技術(shù)，均取得了良好的經(jīng)濟效益。 施工機械配備和材料投入計劃 施工機械配備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份用于施工部位1壓路機YZT10L1臺2010基礎(chǔ)2裝載機ZC501臺2012基礎(chǔ)3載重自卸汽車EQ314G7D4臺2012基礎(chǔ)4汽車吊Q251臺2008基礎(chǔ)、主體5蛙式打夯機HW312臺2009基礎(chǔ)6插入式震動器HZ504臺2014基礎(chǔ)主體7平板振搗器PZ501臺2010基礎(chǔ)8鋼筋切斷機QJ5401臺2014基礎(chǔ)主體9鋼筋調(diào)直機TQ4141臺2014基礎(chǔ)主體10鋼筋彎曲機WJ4011臺2014基礎(chǔ)主體11套絲機ETK301臺2012基礎(chǔ)主體12電焊機JZH4001臺2013基礎(chǔ)主體13電鋸MJ1061臺2012基礎(chǔ)主體14電刨CP351臺2012基礎(chǔ)主體 材料投入計劃序號材料名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位1234567891011121314 施工進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖） 勞動力安排計劃及勞務(wù)分包情況表工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體裝飾裝修屋面安裝普工125552砌筑工46模板工208混凝土工167鋼筋工246粉刷工77防水工88安裝工5335本工程無分包。7）、預(yù)算員：工程的預(yù)決算、及辦理各種工程經(jīng)濟簽證。5） 、資料員：對施工全過程的資料進行收集、整理、歸檔和交驗，是檔案資料的責(zé)任人。 4）、安全員：負(fù)責(zé)該工程全面安全管控工作。2）、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)土建、安裝、線路工程施工，質(zhì)量、安全、資料、材料、預(yù)算、財務(wù)等各個職能管理工作，按土建、安裝、線路工程崗位要求，配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證工程順利進行。本公司將上述內(nèi)容作為本公司向業(yè)主的承諾，及作為項目經(jīng)理的工作紀(jì)律，常駐現(xiàn)場的保證，兢兢業(yè)業(yè)，扎扎實實，認(rèn)真負(fù)責(zé)完成本工程建設(shè)。 項目經(jīng)理需常駐現(xiàn)場，因事外出必須向業(yè)主、監(jiān)理例行請假制度，并安排好現(xiàn)場各項工作，一般情況下不得離開工地，且離開工地必須明確行蹤，保持通訊聯(lián)絡(luò)，擅離工地，或不履行請假制度等愿接受業(yè)主的經(jīng)濟處罰。項目經(jīng)理代表企業(yè)法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向業(yè)主全面負(fù)責(zé)，并確保工程總目標(biāo)的實現(xiàn)。第2節(jié) 項目經(jīng)理部組成成員 項目組織結(jié)構(gòu) 由公司成立工程項目部，選派施工過類似工程、并有豐富施工經(jīng)驗的人員，擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理及管理人員，建立由公司、項目部、班組的三級管理體系，形成橫向從整體工程到各分部、分項、檢驗批工程，縱向從公司到作業(yè)班組的安全、質(zhì)量、進度管控網(wǎng)絡(luò)。5本工程所用的全部水電材料及設(shè)備均應(yīng)有出廠合格證。3安裝工程應(yīng)按安裝規(guī)范規(guī)程進行施工，并應(yīng)和土建工程密切配合，安裝根據(jù)土建進度作出嚴(yán)密的配合計劃，落實材料及人員，緊隨土建施工，進入預(yù)埋各種管線、鐵件、預(yù)留洞口的施工。③現(xiàn)場重大施工問題，由項目經(jīng)理行使職權(quán)解決，重點抓好以下工作：收發(fā)圖紙施工計劃控制定期召開生產(chǎn)會議對設(shè)備、材料訂購計劃的管理甲方供材料、設(shè)備等的驗收技術(shù)資料整理收集歸檔文明工地的創(chuàng)建七、土建與安裝的施工配合1在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，以土建工程為主，插入各專業(yè)功能設(shè)施的預(yù)留預(yù)埋，室內(nèi)裝修施工中插入穿線、開關(guān)插座校正、設(shè)備安裝、燈具安裝。6現(xiàn)場組織及管理①安裝工程項目經(jīng)理部設(shè)置計劃、施工、材料、質(zhì)量、安全等技術(shù)人員各職能部門，其責(zé)任明確，共同為本項目優(yōu)質(zhì)、高速施工負(fù)責(zé)。4當(dāng)主體時，在保證配合土建施工的同時，安排給排水管及電氣配管預(yù)埋預(yù)留及箱體安裝等施工項目。2在配合過程中，重點抓好電氣、給排水、消防工作的預(yù)留、預(yù)埋工作，尤其是電纜進戶管，給排水進戶管預(yù)留洞位置，應(yīng)防遺漏，以免造成失誤。④每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。②用機械攪拌，投料順序為砂——水泥——摻合料——水。砂及摻合料：177。（4）拌制砂漿：①砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為水泥177。不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上登踩。砼澆筑時，振搗棒不能觸動鋼筋、埋件、穿墻螺栓、暗管等，如有變形，應(yīng)及時校正其位置。砼養(yǎng)護：砼常溫養(yǎng)護應(yīng)在澆筑完畢1224小時后進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般為7天。、板采用同時澆筑法，澆筑時應(yīng)特別注意梁支座處的振搗密實程度。在砼施工前，必須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢人員復(fù)查合格，并辦理砼澆筑申請，經(jīng)各方同意后方可進行砼施工。未經(jīng)清理保養(yǎng)、涂刷隔離劑的模板不能使用。高度重視模板拆除后的清理及保養(yǎng)工作，要作為一道必不可少的工序來對待，并由專人負(fù)責(zé)。留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求控制拆模時間。豎向構(gòu)件吊垂線，梁及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅持在打混凝土不撤線，隨時觀察模板變形及時調(diào)整模板。施工中隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。（二）、模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施模板工程應(yīng)精心設(shè)計，有措施、有計算，認(rèn)真加工，全面保證工程質(zhì)量。三、模板安裝工程（一） 、模板、支撐體系及其選型 墻、柱模板均采用15厚的竹膠板做面板，50x100木方做豎向背肋（木方間距不大于300mm），雙肢槽鋼2x[10作為橫肋，配置Ф14的穿墻螺桿（外墻螺桿必須帶有止水片），Ф48鋼管以及4’鋼絲繩作斜撐和斜拉（即通常所說的連拉帶撐）。鋼筋綁扎成型后，不準(zhǔn)踩踏，尤其是負(fù)筋部位；澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不準(zhǔn)觸動鋼筋，并設(shè)專人隨時校正鋼筋位置?？刂茐|塊的驗收和綁扎，購置標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊。剪力墻模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的剛度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護層均勻。鋼筋接頭質(zhì)量控制：所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 控制鋼筋下料成型鋼筋成型均在現(xiàn)場加工棚集中加工，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場進行交底，并派專人在加工現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。 嚴(yán)把審圖關(guān)專派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。澆筑砼時，隨時修整板筋。梁、板鋼筋綁扎 工藝流程:支梁底?！鷦澲鞔瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和板底?！壈逑妈F→預(yù)留、預(yù)埋→綁板上鐵 。（六）、工藝流程剪力墻鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎:搭設(shè)腳手架，用于固定立筋，并將立筋架起，注意控制立筋間距及頂標(biāo)高，底板施工完以后綁扎墻體水平鋼筋，先做好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)志，最后再綁其余橫筋，水平鋼筋采用綁扎搭接，接頭長度45d，接頭錯開50%；墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，按圖紙設(shè)計布置，鋼筋外皮綁扎墊塊。 鋼筋保護層厚度部位厚度mm基礎(chǔ)有墊層35無墊層70梁、柱25板厚度為10010厚度10015保護層墊塊須放置合理，呈梅花型布置。對于基礎(chǔ)梁及筏板，上部鋼筋應(yīng)在支座搭接，下部鋼筋應(yīng)在跨中附近搭接。 鋼筋的最小搭接長度 受拉區(qū):Ⅰ級鋼40d,Ⅱ級鋼50d，均不小于300 受壓區(qū):Ⅰ級鋼30d,Ⅱ級鋼35d，均不小于200各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。10彎起鋼筋的彎折位置177。彎鉤。調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。檢查合格后方可進入施工作業(yè)面進行綁扎。（三）、鋼筋加工所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。所有購買鋼筋的原廠材質(zhì)證明必須齊全。c、如有防水破壞及時用密封膏進行修補加強處理。2）做保護層時，應(yīng)做到成品保護如下：a、嚴(yán)禁斗車入內(nèi)。3) 施工時如在穿過地面、墻面的管根、地漏和伸縮縫等處出現(xiàn)滲漏水，主要原因是由于管根松動或粘結(jié)不牢，接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙；接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密，或伸縮縫處由于建筑物不均勻下沉，撕裂防水層等原因造成的，施工過程中應(yīng)精心仔細的操作，加強責(zé)任心和檢查。（6）施工注意事項 1) 防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進行。2）、頂板與建筑物的沉降變形縫，應(yīng)在建筑物上做好卷材收頭處理，凹槽防水應(yīng)順凹槽鋪貼U型防水層，凹槽的兩邊做密封接頭處理。由下向上實行卷材滿貼法施工，在立墻的轉(zhuǎn)角處做好防水卷材的增強層（做法與陰、陽角部位防水增強層處理一致），在立墻與地下室的頂板轉(zhuǎn)角處應(yīng)將剪力墻的防水層預(yù)鋪貼防水卷材250mm，寬在頂板面才能為以后頂板作防水層接頭（所留接頭需土建方加強保護）。3）、地下室卷材竣工后，禁止在其上鑿眼、打洞或做安裝、焊接等操作，以防破壞卷材造成漏水。2)、嚴(yán)格按照施工