【正文】 車間內應設有對這些設備及工器具進行消毒的措施。（4）廠區(qū)應設有密閉的糞便發(fā)酵池和污水無害處理措施 車間衛(wèi)生（1）車間的前處理、整理裝罐及殺菌三個工段應明確加以分格，并確保整理成罐工段的嚴格衛(wèi)生。廁所內要求有不用手開關的洗手消毒裝置，廁所應設于走廊的較隱蔽處，廁所門不得對著生產工作場所。廠區(qū)地面不得有污水積存。 廠區(qū)公共衛(wèi)生（1）廠區(qū)排水要有完整的、不滲水的、并與生產規(guī)模相適應的下水系統(tǒng)。鍋爐房應間距主要生產車間50m以外的下風向，鍋爐煙囪應配有消煙除塵裝置。原料和成品，生料和熟料不得相互交叉?zhèn)魅荆?）污水處理站應與生產區(qū)和生活區(qū)有一定距離，并設在下風向。（1）總平面的功能分區(qū)要明確，生產區(qū)（包括生產輔助區(qū)）不能和生活區(qū)相互穿插。墻壁、地面易清洗消毒。（5）廠區(qū)內衛(wèi)生間應有沖水，非手動開關洗手，衛(wèi)生間的門窗不能直接對著加工或貯藏食品的區(qū)域。廠區(qū)同生活區(qū)分開。車間及其構造物附近不能有害蟲滋生地。廠區(qū)不應設在受污染河流的下游和傳染病醫(yī)院附近。（2）實施回收企業(yè)準備實施食品回收計劃時要立即通報當?shù)毓俜綑C構，通知內容包括：①回收的原因；②回收產品的類別：名稱、編號、批號、公司號碼、生產日期、進出口日期等；③與回收計劃有關的產品數(shù)量；④待回收食品的區(qū)域分布；⑤任何可能受同種危害影響的其他產品信息。企業(yè)應該定期驗證回收計劃的有效性。產品標識和可追溯性能幫助企業(yè)：（1）確定產生問題的根本原因，進而明確需要采取的糾偏措施；（2）實現(xiàn)良好的批次管理；（3）有效實施產品回收計劃。 產品的標識和可追溯性 產品必須要有標識，產品標識內容至少包括：產品描述、級別、規(guī)格、包裝、最佳食用期或保質期、批號、生產商和生產地址等。培訓有助于提高員工的素質。 人員素質要求與培訓 人員是HACCP體系成功實施的重要條件。建立HACCP體系需要高層管理者的承諾。具體內容包括：①封面（名稱、版次、制訂時間）；②工廠背景資料（廠名、廠址、注冊編號等）；③廠長頒布令（廠長手簽）；④工廠簡介（附廠區(qū)平面圖）；⑤工廠組織結構圖；⑥HACCP小組名單及職責；⑦產品加工說明；⑧產品加工工藝流程圖；⑨危害分析工作單；⑩HACCP計劃表格；驗證報告；記錄空白表格；培訓計劃；培訓記錄；SSOP文本；SSOP有關記錄。具體內容包括：確認制定HACCP計劃的科學依據(jù)、確認CCP點的控制情況、驗證HACCP計劃的實施情況。具體過程包括：填寫HACCP計劃表、建立關鍵限值、建立監(jiān)控程序、建立糾偏措施、建立記錄管理程序、建立驗證程序。具體工作包括：建立危害分析工作單、確定潛在危害、分析潛在危害是否是顯著危害、判斷是否是顯著危害的依據(jù)、顯著危害的預防措施、確定是否是關鍵控制點。如果沒有這些必備程序和預先步驟可能導致HACCP計劃的設計、實施和管理失效。（1）制定HACCP計劃必備程序和預先步驟。HACCP計劃由HACCP小組制定，主要由兩項基本內容組成生產流程圖和HACCP控制圖，同時還包括其他必需的支持文件。由危害分析、確定關鍵控制點、確定關鍵限值保證CCP受控制、確定監(jiān)控CCP措施、建立糾偏措施、確立有效的記錄保持程序、建立審核計劃等七個基本原理組成。HACCP是一個確認、分析、控制生產過程中可能發(fā)生的生物、化學、物理危害的系統(tǒng)方法，是一種新的質量保證系統(tǒng)。（8）必須嚴格按規(guī)定進行保（常）溫處理，庫溫要均勻一致。（6）殺菌須符合工藝要求,殺菌鍋必須熱分布均勻，并設有自動計溫計時裝置。（4）原料前處理與后工序應隔離開，不得交叉污染。（3）加工容器不得接觸地面。 （1）同一車間內不得同時生產兩種不同品種的食品。（8）車間地面要稍有坡度，不積水，易于清洗、消毒，排水要通暢。（6）必須設有與生產能力相適應的輔助加工車間、冷庫和各種倉庫。（5）必須設有與車間相接的、與生產人數(shù)相適應的更衣室、廁所和工間休息室。（4）必須設有與生產能力相適應的、易于清洗、消毒、耐腐蝕的工作臺、工器具和小車。（2）車間的天花板、墻壁、門窗應涂刷易于清洗、消毒、并不易脫落的無毒淺色涂料。（6）垃圾和下腳肥料應遠離食品加工車間的地方集中堆放，必須在當天清理出廠。（5）廠區(qū)廁所應有沖水、洗手設備和防蠅、防蟲設施。（3）廠、庫要綠化，道路要平坦、無積水，主要通道應用水泥、瀝青或石塊鋪砌，防止塵土飛揚。（2）工廠生產區(qū)要與生活區(qū)分開。34第4章 食品質量與安全 食品工廠衛(wèi)生規(guī)范 食品廠、庫衛(wèi)生要求（1）廠、庫周圍不得有能污染食品的不良環(huán)境。⑥車間浴室按最大班人數(shù)每10人設一個沐浴器，每個沐浴器按使用面積5 m2計算，建筑平面系數(shù)為65%?？梢栽O置二道更衣，工人進入車間要提供每人一格的密閉保管櫥柜以放置私人物品，在一道更衣間將自己的外衣、鞋脫下，更換上拖鞋進入二道更衣間換上進入車間的工作服、工作鞋，在進入洗手、消毒程序。④質量檢查室根據(jù)檢測分析試驗工作的需要，應安放檢驗儀器桌和分析桌、藥品柜和上下水具以及檢測人員制表、統(tǒng)計用辦公桌和資料柜，一般可根據(jù)實際布置決定用房面積，建筑平面系數(shù)65%。控制室的布置應該有很好的視野，應設置在各個角度都能看到裝置的地方；儀表盤和控制盤通常都是成排布置，盤后要有安裝和維修通道，通道寬度不小于1m，操作臺至墻至少應有23m的間距，以工人員通行。②車間控制室不宜與變壓器室、動力機房、化學藥品室相鄰。所以，食品工廠生產車間的跨度有6m、9m、12m、15m、18m、24m、30m等，至于生產車間的開間及深度應多少為好，必須由平面布置的情況來決定。、。在層高（樓層的高度方向）方向，單層為200mm的倍數(shù)，多層為600mm的倍數(shù)。（9）建筑模數(shù) 任何房屋的尺寸都必須是基本尺寸的倍數(shù)。（8）建筑結構 建筑結構大體分為磚木結構、混合結構、鋼筋混凝土結構、鋼結構等。樓蓋因為生產用水量大和衛(wèi)生工作需沖洗設備和地坪，因此樓蓋不能滲水。為確保生產車間的食品衛(wèi)生，車間結構中的柱子和架越少越好。填充物是起著隔熱的作用，故用多孔性松散材料。鋪面是樓板表面的面層，材料有木板、水泥砂漿、水磨石等。（7）樓蓋 樓蓋由承重結構、鋪面、天花、填充物等構成。其余墻面和天棚可用耐化學腐蝕的、不吸水的、防霉的、可刷洗的涂料。材料可用150*150mm、300*300mm或其他尺寸規(guī)格的白瓷磚或塑料面磚，為提高清潔效果，墻裙可從地面一直鋪貼到天棚下。（6）內墻面 房屋內的墻面稱為內墻面。地漏直徑一般為200mm和300mm。其中無塵地面是在水泥地坪上涂層（環(huán)氧熟知+石英砂），根據(jù)地坪所需承載力的不同而采用不同的厚度，該類地坪有耐酸、耐堿、耐腐蝕、不起塵、防滑、無接縫的優(yōu)點，是食品工廠的最佳選擇。因此，%%的地面坡度，并設有明溝或地溝排水，將生產車間的廢水和腐蝕性介質及時排出。也可采用過濾的空氣送入凈化室，使房間呈正壓系統(tǒng)，不讓外界空氣進入該室。車間除一般送風外，另有吊頂式冷風機降溫。密閉車間應有機械送風，空氣過濾后送入車間。每隔2m安裝一根，為了防止灰塵及蟲類跌下。（3）采光 為了更好的實行GMP、HACCP、QS等認證要求。（2）排汽 一般對產生水蒸氣或油氣的設備需進行機械通風，可在設備附近或設備上部的屋頂開孔，用軸流風機在屋頂上直接進行排汽。一般來說，門的大小與交通工具大小的關系是：門的高度要比裝滿貨物后的車高出400500mm。雙扇門采用1500*2700mm的規(guī)格。食品工廠生產車間常用的門大致有：空洞門、單扇門和雙扇門、單扇推拉門和雙扇推拉門、單扇雙面彈簧門和雙扇雙面彈簧門、單扇內外開雙層門和雙扇內外開雙層門。為保證生產車間有良好的衛(wèi)生環(huán)境，起到防蠅、防蟲等作用，并有利于人員進出車間或原輔料、設備進出車間的運輸?？偟膩碚f，生產車間門的數(shù)量，必須按生產工藝和車間的實際情況來進行設計。故尺寸要求適中。鑒于上述原因，對土建提出以下要求：（1）門 每個車間至少必須有兩道以上的門，作為人流、貨流和機器設備的出入口。在原料處理和設備清洗時，排出的大量廢水中含有稀酸、稀堿及油脂等介質。食品工廠衛(wèi)生要求較高，而生產車間的衛(wèi)生要求更高。車間辦公室、車間化驗室、工具間、保全間、空壓機房、真空泵房、空調機房等，均需與生產工段加以分隔。一般高度為7—8m（吊平頂4m）。為了利于流水作業(yè)的排布，車間長度在60m左右或更長一些。由于是現(xiàn)代化的工廠，盡量將產品生產采用流水線形式生產。（8）車間布置應對輔助設施提供足夠空間。（6）車間布置要符合車間衛(wèi)生、安全、防腐的要求。（4）車間布置要符合廠房建筑的要求，底層（振動設備）劇烈振動的設備需專門設計地基。（2）車間布置要符合生產工藝的操作要求，設備要有一定的間距，以便于操作和人員通行。（7） 廠區(qū)總平面布置 包括本車間與其他生產車間、輔助車間、生活設施的相互關系，廠區(qū)內人流、物流的情況和數(shù)量等。（5） 土建資料和勞動安全、防火、防爆資料等。（3） 設備資料，包括設備的外型尺寸、重量、支撐形式、保溫情況及操作條件，設備一覽表。 生產車間工藝布置（1） 生產工藝圖。做好五帳一卡的完善和歸檔工作（五帳：產量、質量、考勤、用料、安全生產帳；一卡工具管理卡）。 （7）搞好原始記錄和日報工作，準確及時地綜合反映車間每日完成任務的進度，按時報送職能科室。③產品是否堆放整齊。 （5）堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結節(jié)約原輔材料的經驗，表彰好人好事。發(fā)現(xiàn)問題進行調查研究，提出解決措施。 （2）因事到小組辦事，不得在生產區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西。以上為每班從事生產的人員，則總共每班生產基本工為65人，旺季每天三班可以請臨時工，則全廠平時維持平均每天2班計，全廠生產基本工為130人，為保證生產的正常進行，以及考慮某些工人有病假、事假等特殊情況時，有人照顧生產，故可放寬定為135人。車間生產采用連續(xù)化、半自動化，全廠人員以旺季為計，在車間其中清洗6人，刮粒2人，打漿5人，糊化，糖化各2人，過濾8人，調配6人，脫氣2人，均質4人，灌裝2人，殺菌4人，包裝組10人，搬運入庫4人，水處理2人，配電各1人，保衛(wèi)6人，共65人。公司職能部門分配如下：廠 長職能部門職能部門職能部門職能部門車間主任車間主任職能組職能組班組長班組長班組長車間主任食品工廠勞動生產率的高低，主要取決于原料新鮮度，成熟度及工人操作的熟練程度，以及設備的機械化程度等，由于玉米飲料生產除甜玉米產品外均不受原料新鮮度成熟度的影響，也不受季節(jié)的影響，沒有生產高峰期的差別。 企業(yè)組織原則全廠實行廠長負責制，黨委對廠長的工作起監(jiān)督作用并協(xié)調幫助廠長抓好職工的思想工作，認清目前社會形勢。（3780+6300）/ 10008+42=。外形尺寸：1200017001650 mm．1．8冷庫產品型號：泰藍大型冷庫庫容：2000t功率：245kw溫度: 18℃占地面積：1500 m2根據(jù)生產1個冷庫能滿足生產需要。 外形尺寸量5kw～Φ105mm39～160mm罐/分鐘 生產能力 灌裝頭數(shù) 封罐頭數(shù)全年用易拉罐包裝的飲料為4萬t，每罐345ML，由于飲料的90%以上都是水，故密度采用水的密度，由前面計算知，每日灌裝約143萬瓶。 外形尺寸：35006002000mm根據(jù)生產由于只有新鮮玉米需要，所以安排2臺。型號：LW500A轉股轉速r/min：3000混合液處理量：30 m3/h配機功率：60kw外型尺寸：3680*1650*960根據(jù)生產規(guī)模安排2臺就可以滿足生產需要。因為：冷卻水流量： 設備選型在設備選型時所選設備都根據(jù)班產量/每班時間及是每小時處理量來選擇。選用BRUHT4型換熱器，總換熱面積4，選用流道一流程模式（即2流道，6流程）溫差修正:﹤1查“溫差修F系數(shù)”得=，所以所以選用BRUHT12型換熱器合適。kkC玉米汁的比熱容隨溫度變化不大， kcal/kg 總換熱量計算根據(jù)公式可以求出式子中各個字母的意思：M每日需處理玉米汁，根據(jù)現(xiàn)有換熱器的流量標準，以6000kg/h計。 玉米和水的熱傳遞單元數(shù)計算假設玉米汁的單元數(shù)為：水的單元數(shù)為：取較大的NTU,再根據(jù)流道，查“溫差修正系數(shù)”。X為換熱面積數(shù)，要求XA且與A最接近。根據(jù)換熱器兩端（玉米汁入口熱/冷水出口，玉米汁出口熱/冷水入口）的溫差按照： 可以求出平均溫差。根據(jù)生產旺季，日產量為1430 t，則耗汽量為1430/2=715 t/h。產品耗汽量備注碳酸飲料～，產量16t/h果蔬汁飲料～以250ml瓶裝，產量2t/h果蔬原汁～以5～8t/h計濃縮果汁～以8～10t/h計茶飲料～，產量6t/h番茄醬～以50t/h進口生產線番茄醬以25t/h國產生產線注：表內僅包括車間耗汽量，不包括生產及冷庫用量。用汽量的計算方法有按“單位產品耗汽量定額”估算和計算的方法?！Ｌ厥馇闆r下， /h（8）車間總用水量車間總的用水量并不是上述各項用水量的總和，應考慮到分項的同時使用率。班）。班），較熱的車間35L/（人其他衛(wèi)生洗滌用水可采用井水或干凈的河水。、冷凝用水量、冷凝用水量設備名稱生產能力用水目的用水量/（m3/h）1000L冷熱缸殺菌后冷卻9板式換熱器10m3/h殺菌后冷卻12噴淋式殺菌機8000瓶/h冷卻易拉罐6 根據(jù)生產規(guī)模，每日約用水=143萬/80006=（5）清潔用水清潔用水包括設備清洗、墻壁、沖洗地坪等用水