【正文】 （m3/h）汽水瓶清洗機3000瓶/h清洗汽水瓶洗瓶機6000瓶/h清洗塑料瓶5洗瓶機12000/h清洗易拉罐玻璃罐洗罐機3000/h清洗玻璃罐2根據(jù)物料橫算，以及每種包裝的數(shù)量，以平均1L/瓶計，旺季每日生產(chǎn)約143萬瓶大約用水=生產(chǎn)量/生產(chǎn)能力每小時用水量=143萬/12000=429m3（4）冷卻、冷凝用水設(shè)備的冷卻、冷凝的間接式用水可用地下水或未經(jīng)污染的河水，用水量大的設(shè)備，應盡量考慮使用循環(huán)用水并附加冷卻塔冷卻用水設(shè)備。清洗與食品接觸面的設(shè)備用水應按飲用水的標準要求。清潔用水量一般在5～10 m3/h.（6）車間生活用水習慣用水量：一般車間25L/（人班），較臟的車間40L /（人（7）車間消防用水 一般按每2只消防龍頭9 m3 /h計算。這里將各項用水量的總和乘以同時使用系數(shù)，作為車間的總用水量。所以總的用水量為：各用水量的總和==車間生產(chǎn)用熱主要是利用水蒸氣作為熱源，一般食品工廠使用低壓飽和蒸汽，但有些工廠也使用壓力稍高的飽和蒸汽或過熱蒸汽，本廠選用低壓飽和蒸汽。按“單位產(chǎn)品耗汽量定額”估算用汽量又包括按單位噸產(chǎn)品耗汽量估算，按主要設(shè)備的用汽量估算及按食品工廠生產(chǎn)規(guī)模大小來擬定供汽能力的方法。本廠玉米汁飲料采用果蔬汁液飲料的耗汽量。本設(shè)計中，通過板式換熱器進行熱交換的兩介質(zhì)均采用逆流傳熱。 換熱面積的計算根據(jù)熱量衡算式，可求的換熱面積A即：己知:M玉米汁流量kg/hC玉米汁比 熱容kcal/AT玉米汁的入口、出口溫差℃K總傳熱系數(shù) 型號選擇根據(jù)換熱而積A選擇BR,UHTX型換熱器。在該換熱器系列的不同流道一流程排布方式中，優(yōu)先選用11, 22即玉米汁和水均為1個或2個流道的換熱器品種。得到溫差修正系數(shù)，則換熱面積相應修正如果仍X則說明所選的換熱器合適，否則應重新選擇。在實際生產(chǎn)中，可以在管路上安裝閥門，調(diào)節(jié)流量至計算值即可。hK板式換熱器的總傳熱系數(shù)一般為12002000kcal/h,這里取1500 kcal/h 玉米汁冷卻階段設(shè)定玉米汁1h內(nèi)從95℃冷卻至60℃，冷卻介質(zhì)用20℃水，熱交換后升溫至35℃。因為：冷卻水流量： 灌裝后殺菌冷卻階段 設(shè)定灌裝后玉米飲料從121℃降溫至30℃，冷卻水從20℃升溫至35℃那么：選用BRUHT12型換熱器，總換熱面積12，選用流道一流程模式（即2流道，6流程）﹥1 查“溫差修F系數(shù)”得=，所以所以選用BRUHT10型換熱器合適。：型號：HY3000型產(chǎn)量: 5 t/h功率: 尺寸：280010001650根據(jù)本廠生產(chǎn)規(guī)模，又由于清洗和浸泡以及生活用水可以直接用自來水廠的水，故計算后采用8臺。生產(chǎn)能力：5 t/h 配用功率：工作壓強P：25MP生產(chǎn)能力：10t/h配用功率：200KW故根據(jù)生產(chǎn)需要7臺此設(shè)備產(chǎn)品型號：DAYZ80生產(chǎn)能力：150m3工作壓力：～工作電耗：外形尺寸：1460460550根據(jù)生產(chǎn)1臺可以滿足生產(chǎn)。主要技術(shù)參數(shù)：412200～250 適用罐高 適用罐徑 電機功率 重3200kg270014001900mm根據(jù)生產(chǎn)需要需要4臺產(chǎn)品型號：HK12種類：灌裝生產(chǎn)線電壓：380V電機功率：9kw每班生產(chǎn)用電：將各設(shè)備功率相加得8+602+2+2007++45+9+245=≈1867kw照明用電和生活用電采用估算的方式約為10 w/m2 。估計車間每班用電量為1867+=。生產(chǎn)需要，將全廠的管理權(quán)下放到各科室，各生產(chǎn)車間和輔助車間。只在原料搬運和成品搬運上下車以及旺季時可請臨時工，這里算的主要是作為生產(chǎn)骨干的基本工，在平時正常生產(chǎn)時，基本工是平衡的。倉庫管理及上貨共5人，司機6人，銷售10人，其余行政人員包括廠長，技術(shù)工，機器維護，維修共40人。 全廠勞動力定員表職務行政人員技術(shù)人員生產(chǎn)工人輔助工人后勤人員其他銷售合計人數(shù)15813010151010198車間管理規(guī)章制度 ：（1）車間辦公室工作人員，應辦事公道，作風正派，說話和氣，待人禮貌。 （3）每周召開一次車間管理人員，班組長參加的車間生產(chǎn)會議：檢查生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況，調(diào)度是否得當，有無窩工現(xiàn)象（工序銜接是否合理）。 （4）每月召開一次質(zhì)量分析會，分析人員思想、設(shè)備、技術(shù)狀況以及原輔材料等諸因素，找出影響質(zhì)量的重要原因，及時提出辦法和措施。 （6）堅持安全文明生產(chǎn)，做到每月定期檢查兩次，內(nèi)容：①設(shè)備安全與衛(wèi)生情況，②電器是否正常運轉(zhuǎn)。④環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。搞好原始記錄的收集整理，并利用資料分析生產(chǎn)活動的各種情況、指導生產(chǎn)，為總結(jié)提高打下良好基礎(chǔ)提供可靠資料。支持班組統(tǒng)計員工作，不斷提高他們的業(yè)務水平，協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。（2） 物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì) 包括原料、半成品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì)；三廢的數(shù)量以及處理方法。（4） 公用系統(tǒng)耗用量 供排水、供電、供熱、供冷、壓縮空氣、外管資料等。（6） 車間組織和定員資料。（1）車間的布置要符合生產(chǎn)工藝的要求，按工藝流程的順序來做安排。（3）實現(xiàn)多臺設(shè)備可同時使用（互換），符合生產(chǎn)工藝設(shè)備安裝、檢測的要求。（5）車間布置要符合節(jié)約建筑投資的要求，廠房盡量采用低層建筑。（7）車間布置應符合多品種生產(chǎn)的要求。 生產(chǎn)車間工藝設(shè)計對建筑、采光、通風、防蟲等非工藝設(shè)計要求生產(chǎn)車間是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要場所。車間外形為長方形廠房。生產(chǎn)車間層高為4—6m為宜，車間跨度為10—15m。不同性質(zhì)的食品，最好不要在同一車間生產(chǎn)，性質(zhì)相同的食品在同一車間生產(chǎn)時，也根據(jù)性質(zhì)不同加以分離。在生產(chǎn)工段中，原料預處理工段、熱加工工段、儀表控制室、油炸間、殺菌間、包裝間等相互之間均應加以分隔。在食品生產(chǎn)過程中，有很多生產(chǎn)工段散發(fā)出大量水蒸氣和油蒸汽，從而使車間內(nèi)溫度、濕度、和油氣較高。因此，在設(shè)計中應考慮防蠅、防蟲、防塵、防雷、防滑、防鼠以及防水蒸氣和油氣等措施。作為人流出入口，其尺寸在正常情況下應能滿足生產(chǎn)要求，在火災或某種緊急狀態(tài)下應能滿足迅速疏散的要求。作為運輸工具及機器設(shè)備進出的門，一般要能讓生產(chǎn)車間最大尺寸的機器設(shè)備通過。生產(chǎn)車間的門，應設(shè)置防蠅、防蟲的裝置，如風幕等。為了保證有良好的防蟲效果，采用雙道門，頭道門是塑料幕簾，二道門上方裝有風幕，風幕的風口寬度為100mm。普通門主要是考慮人的通行和小型工具的進出，單扇門采用1000*2700mm的規(guī)格。車間大門主要滿足機器設(shè)備、貨物和大型交通工具的進出，對于電瓶車或手推車，門的規(guī)格采用3000*2400mm。門的兩邊都要寬出300500mm。對于局部排出大量蒸汽的設(shè)備，在平面布置時，應盡量布置在當?shù)叵募局鲗эL向的下風向，同時，將頂棚做成傾斜式，頂板可用鋁合金板，這樣，可使大量蒸汽排出室外。采用人工采光，一般可從采用雙管日光燈照明，局部操作區(qū)要求采光強的，則可吊近操作面。（4）生產(chǎn)車間最好有空調(diào)裝置 在沒有空調(diào)的情況下，門窗應設(shè)紗門紗窗。屋頂部有通風器，風管一般可用鋁板或塑料板。該冷風機之風往車間頂部吹，以防止天花板上聚集凝結(jié)水。（5）地坪 食品工廠的生產(chǎn)車間，常有腐蝕性的介質(zhì)或有手推車沖擊地坪，使地坪受到破壞。生產(chǎn)車間的地坪有：石板地坪、高標號混凝土地面、缸磚地面、塑料地面、水磨石地面、無塵地面。食品工廠生產(chǎn)車間的地坪排水，使用地漏。排水溝筑成圓底，以利于水的流動和做清潔工作。食品工廠主廠房對內(nèi)墻的要求很高，—。墻裙的作用是在人的動作高度內(nèi)，保證強米昂少受污染，并易清洗。盡量選用當時市場上供應的最高質(zhì)量的涂料。承重結(jié)構(gòu)是承載樓面上一切重量的結(jié)構(gòu)，如梁和樓板等。鋪面的作用是保護承重結(jié)構(gòu)，并承受地面上的全部作用力。天花板一般起隔音、隔熱、防止建筑材料灰塵飛落而污染食品以及美觀的作用，食品工廠生產(chǎn)車間的頂棚必須平整，可防止積塵、不結(jié)露、便于清潔。也以青鋼龍骨外加塑料扣板或鋁合金扣板為主作為頂棚。因此最好選用現(xiàn)澆整體式樓蓋，若用預制板現(xiàn)場裝配，應在樓板與面層之間加防潮層，確保樓蓋不滲水。食品工廠生產(chǎn)車間采用單層建筑，選用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?；境叽绲膯挝环Q作模數(shù)Mo,基本的模數(shù)Mo=。在平面方向的擴大模數(shù)用300mm(3Mo),即柱網(wǎng)布置均采用300mm的倍數(shù)。；跨度小于或等于18m時，跨度的建筑模數(shù)是3m，其跨度大于18m時，跨度的建筑模數(shù)是6m。（10）車間辦公室、控制室、質(zhì)量檢查室以及福利設(shè)施的設(shè)計標準 ①車間辦公室按車間值班的最大班的管理和技術(shù)人員以及4 m2 /人的使用面積計算，建筑平面系數(shù)采用65%。當與辦公室、操作工值班室、生活間、工具間相鄰時，也應以墻隔開，中間不要開門，不能相互串通。③會議室可以兼做休息室，供交接班、用餐時使用， m2 /人計算，建筑平面系數(shù)65%。⑤更衣室應設(shè)在靠近車間進口處為宜，供上下班工人使用。一般可以按3 m2 /人計算，建筑平面系數(shù)65%。⑦車間衛(wèi)生間的衛(wèi)生標準應符合《出口食品工廠、庫最低衛(wèi)生要求》，廁所便池蹲位應按最大班人數(shù)計，男每4050人設(shè)一個，女每3035人設(shè)一個， m2 /蹲位計算。同一工廠不得兼營有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品。生產(chǎn)區(qū)建筑布局要合理。（4）工廠污水應經(jīng)過處理后才能排放，排放水質(zhì)應符合國家環(huán)保要求。其墻裙應砌白色瓷磚，地面要易于清洗消毒，并保持清潔。 廠、庫設(shè)施衛(wèi)生（1）車間面積必須和生產(chǎn)能力相適應，便于生產(chǎn)順利。（3）車間內(nèi)光線充足，通風良好，地面平整、清潔，應有洗手、消毒、防蠅防蟲設(shè)施和防鼠措施。禁用木器具。車間進出口處設(shè)有不用手開關(guān)的洗手及消毒設(shè)施。（7）車間的墻裙應砌2m以上白色瓷磚，頂角、墻角、地面應是弧形的，窗臺是坡形。（9）要有與車間相接的淋浴室，在車間進出口處設(shè)靴、鞋消毒池及洗手設(shè)備。（2）加工后的下腳料必須存放在專用容器內(nèi)，及時處理，容器應經(jīng)常清洗、消毒。加工過程中，做到原料、半成品和成品不交叉污染。（5）裝罐前空罐必須用82℃以上的熱水或蒸汽清洗消毒。（7）殺菌冷卻水應加氯處理。保（常）溫庫內(nèi)應設(shè)有自動記錄裝置。主要包括危害分析和關(guān)鍵控制點。HACCP計劃是將進行HACCP研究的所有關(guān)鍵資料集中與一體的正式文件，其中包括食品安全管理中所有關(guān)鍵部分的詳細說明。由于HACCP計劃的重點在于食品安全處理，因此附屬文件應盡可能簡潔。①必備程序為GMP和SSOP；②預先步驟包括：組建HACCP小組、描述食品和銷售、確定預期用途和消費人群、建立流程圖、驗證流程圖；③管理層的承諾。（2）進行危害分析。（3）制定HACCP計劃表。（4）完成驗證報告。（5）編制HACCP計劃手冊。 管理層的支持 制定和實施HACCP計劃必須得到管理層的理解和支持，特別是公司最高管理層的重視。承諾內(nèi)容包括：批準開支，批準實施公司的HACCP計劃，批準有關(guān)業(yè)務并確保該項工作的持續(xù)進行和有效性，任命項目經(jīng)理和HACCP小組，確保HACCP小組所需的必要資源，建立一個報告程序，確保工作計劃的實現(xiàn)性和可行性。進行HACCP計劃應對雇員進行全面培訓，并對HACCP小組成員進行重點培訓。 校準程序 通過校準程序確保所有影響產(chǎn)品品質(zhì)和安全的檢查、測試或測量儀器均能得到有效維護和保養(yǎng)。產(chǎn)品的可追溯性包括兩個基本要素：（1）能確定生產(chǎn)過程的輸入（如成分、包裝、設(shè)備等）及這些輸入的來源；（2）能確定成品已發(fā)往的位置。 建立產(chǎn)品回收計劃 其目的是為了保證凡是具有公司標志的產(chǎn)品任何時候都能在市場上進行回收，能有效、快速和完全地進入調(diào)查程序。（1）回收系統(tǒng) ① 與產(chǎn)品編碼系統(tǒng)有關(guān)的文件；②產(chǎn)品去向記錄的保存時間至少超過產(chǎn)品保質(zhì)期，產(chǎn)品的有效期符合檢驗手冊或法規(guī)中規(guī)定的相應商品的有效期；③建立健康和安全的投訴檔案；④列出負責回收工作的小組成員及其家庭電話；⑤描述實施回收時采取的每一步程序；⑥用適當?shù)姆绞酵ㄖ苡绊懙南M者，并詳細說明危害類型；⑦制定退回的回收食品的控制措施計劃，包括退回的產(chǎn)品和尚存放于儲存庫中的產(chǎn)品；⑧定期評估回收的效率，詳細說明驗證回收效率的方法。 實施HACCP計劃的研究步驟 組成HACCP小組→產(chǎn)品描述→確定預期用途→繪制生產(chǎn)流程圖→確證生產(chǎn)流程圖→進行危害分析并進行預防措施→確定關(guān)鍵控制點→確定關(guān)鍵限值→建立監(jiān)控程序→建立糾偏措施→建立驗證程序→建立記錄管理程序（1）廠區(qū)周圍應有良好的衛(wèi)生環(huán)境，廠區(qū)附近（300m內(nèi)）不得有有害氣體、放射性源、粉塵和其他擴散性污染源。（2）廠區(qū)內(nèi)主要通道鋪設(shè)水泥或瀝青路面，空地應綠化，以防止塵土飛揚而我污染食品。（3）廠區(qū)內(nèi)不得有足以產(chǎn)生不良氣味、有毒有害氣體、煙塵及危害食品衛(wèi)生的設(shè)施。（4）廠區(qū)內(nèi)有適當?shù)呐潘到y(tǒng)，車間、倉庫、周圍不得有積水，以免造成滲漏，形成臟物而成為污染食品的區(qū)域。衛(wèi)生間保持清潔衛(wèi)生，通風良好，具備紗窗等防蠅、防蟲設(shè)施。（6）廢棄物應有固定存放地點并及時清除。如果生產(chǎn)區(qū)中包含有職工宿舍，兩區(qū)之間要設(shè)圍墻隔開（2）原料倉庫、加工車間、包裝間及成品庫等的位置須符合操作流程，不應迂回運輸。廢棄物化制間距生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)100m以外的下風向。（4）廠區(qū)應分別設(shè)人員進出、原料進廠、成品出廠和廢棄物出廠的大門，也可以將人員進出門與成品出廠門設(shè)在同一位置，而分開使用，但垃圾和下腳料等廢棄物不得與成品在同一個門內(nèi)出廠。下水系統(tǒng)要保持暢通，不得采用明溝排水。（2）車間廁所一般采用蹲式，便于水沖，不易堵塞，女廁所可考慮少量座式。（3）更衣室應設(shè)符合衛(wèi)生標準要求的更衣柜，每人一個，鞋帽與工作服分格存放。（2）與物料接觸的機器、輸送帶、工作臺面、工器具等，均采用不銹鋼材料制作。凍肉的解凍吊