傳動軸的加工工藝分析文檔(參考版)
2025-06-09 01:07本頁面
【正文】 選擇的合理工藝路線提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。八、 結(jié)論按照本工藝設(shè)計加工出來的傳動軸完全能達到圖紙的設(shè)計要求。選擇5～50mm公法線千分尺、25～50mm外徑千分尺和450、mm外圓尺寸，M22～5g6g螺紋環(huán)規(guī)測量M22，10H9mm鍵槽綜合量規(guī)測量鍵槽，達到測量尺寸要求。則零件需要測量尺寸有mm、mm外圓，加工中個工序尺寸，所以選擇200。由零件圖可知軸上鍵槽為mm，所以選取mm的銑刀。、副偏角為15?、前角為20?、后角為8?，在精加工中刃傾角為正取5?的90?YT15外圓車刀。的90?YT15外圓車刀。、后角為5186。零件為階梯軸則粗車加工時選用主偏角為90?、副偏角為10186。則刀具的前刀面型式為正前角曲面倒棱型，能粗加工或精加工塑性材料的刀具。～15186?！?186。～7186?！?0186。～15186。刀具選擇零件材料為45號鋼，屬于強度和塑性較好材料，零件采用鍛件毛坯。零件是銑削軸上mm鍵槽,所以選擇X52銑床。X52型銑床工作臺寬度為320mm，長度為1325mm，銑刀安裝在主軸上，工件在垂直于銑刀軸線方向的直線運動的切削加工方式，銑床性能的提高，于是可采用較大的切削用量進行切削加工，使生產(chǎn)效率得到提高。則從零件圖可知零件是回轉(zhuǎn)體，而零件最大直徑為45mm，總長度240mm，在零件加工最大外圓為mm,而加工的外圓有mm、mm ，零件上需要車M22的細牙螺紋，所以選擇CA6140車床能完成外圓、螺紋、端面、退刀槽和倒角的加工。機床選擇CA6140型機車的尾座上能安裝頂尖、各種加工孔的刀具。 銑削工序中運用V型塊定位夾緊，銑鍵槽至圖紙尺寸要求。 以頂尖和錐棒定位裝夾，車部外圓至圖紙尺寸要求，其余外圓車至為下一工序準備尺寸要求，零件上的倒角和退刀槽在本工序中加工完成。根據(jù)引用法定該零件的工序尺寸及其公差如下： 表 四 工序尺寸及其公差 （mm）加工內(nèi)容尺寸及公差設(shè)計名稱毛坯粗加工精加工mm外圓外圓七、機械加工過程根據(jù)圖一及以上分析可知，為了確定加工方法如下： 粗車時以夾緊一端并找正車端面見光即可，打中心孔，調(diào)頭夾緊
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