課程設計--螺旋彈簧熱處理工藝設計(參考版)
2025-06-03 23:51本頁面
【正文】 進度安排： 18周：周一周五 指導教師（簽字） 年 月 日主管院長（簽字） 年 月 日17。（見附表１）附表１熱處理工藝卡零部件圖號10零部件名稱螺旋彈簧簡圖：材料牌號60工藝路線退火成型分級淬火回火技術條件檢驗方法硬度46~48HRC硬度測量金相組織回火屈氏體金相觀察力學性能高彈性極限彈性測試工序號工序名稱設備裝爐方式及數(shù)量加熱溫度/℃加熱時間保溫時間冷卻介質、溫度/℃工時①退火RX3309堆放800~8201~2h1~2h爐冷30h②分級淬火RX3309Q懸掛8202min1~5min鹽浴5min③中溫回火RX3309Q懸掛35011min空冷編制人張忠東編制日期審核日期附表２ 熱處理工藝課程設計任務書學院機械工程學院專業(yè)材料成型及控制工程學生姓名張忠東班級學號1103班1111012072設計題目螺旋彈簧熱處理工藝設計設計任務： 技術要求材料：①60鋼（②65鋼；③55Si2Mn。每個優(yōu)秀的工程師都是從一點一滴開始學起的，而一個智者一定是從犯錯開始的。通過此次課程設計，我發(fā)現(xiàn)自己需要學的東西還有很多，熱處理工藝設計不僅是一個設計過程，更是一個學習過程、一個經(jīng)驗積累的過程。九、心得體會 此次課程設計，我的任務是用60鋼設計螺旋彈簧的熱處理工藝過程。七、加熱設備退火時用普通型箱式電阻爐RX3309；淬火回火時用普通型箱式電阻爐(保護氣氛)RX3309Q?；鼗鸸ぜ冃危Ｓ捎诨鼗鹎肮ぜ葢Σ黄胶?，回火時應力松弛或產(chǎn)生應力重新分布所導致。預防可采用調整回火溫度來控制；硬度不均勻可能是由于一次裝爐量太多，或選用加熱爐不當所致。常見的回火缺陷有回火硬度過高或過低，回火后工件發(fā)生變形及脆性等。其中，由于加熱溫度過高或過低引起的不足，除對已出現(xiàn)缺陷進行回火，再從新加熱淬火外，應嚴格管理爐溫測控儀表。④鋼材淬透性不足。 ②表面脫碳引起表面硬度不足。小批量生產(chǎn)也可采用防氧化表面涂層加以保護。③ 淬火后及時回火。預防方法如下：① 原材料應避免顯微裂紋及嚴重的非金屬夾雜物和碳化物偏析。淬火時常見缺陷有淬火變形、開裂，表面氧化、脫碳、腐蝕、過燒及過熱，硬度不足等。常見缺陷有：1）過熱：加熱溫度過高使奧氏體晶粒粗大，冷卻后變成粗大魏氏組織或粗晶組織（重新退火）2）過燒：由于加熱溫度過高，出現(xiàn)晶界氧化，甚至晶界局部溶化，造成工件報廢 3）反常組織：在Ar1附近冷卻過慢時，在先共析鐵素體晶界上有粗大的滲碳體存在，珠光體片間距也很大（重新退火）4）網(wǎng)狀組織：加熱溫度過高，冷卻速度較慢引起5）硬度過高：加熱溫度過高，冷卻速度過慢（重新退火）所以加熱過程一定要嚴格控制加熱溫度及保溫時間。彈簧尺寸較小可以均勻加熱和冷卻，容易獲得均勻組織。六、熱處理材料組織、性能分析及常見缺陷分析正常溫度的組織為均勻細小的F+P還可能有少量網(wǎng)狀滲碳體，組織較均勻且硬度較低，切削加工性能好，塑性好。 4）熱處理質量檢查均必須編制相應的書面檢查規(guī)程和檢查工藝卡。 2）熱處理過程應由專業(yè)人員操作。6)化學試劑浸蝕測定：檢查夾雜物的性質，進一步對夾雜物作定性分析。4)高倍偏振光(放大倍數(shù)大于等于5
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1