【正文】 中北大學課程設(shè)計說明書 第 23 頁 共 23 頁 參考文獻 [1] 中國機械工程學會熱處理專業(yè)分會編 .熱處理手冊 (第四版 )第二卷典型零件熱處理 [M] .北京 :機械工業(yè)出版社 .2021. [2] 中國機械工程學會熱處理專業(yè)分會編 .熱處理手冊 (第四版 )第二卷典型零件熱處理 [M] .北京 :機械工業(yè)出版社 .2021. [3] 中國機械工程學會熱處理專業(yè)分會編 .熱處理手冊 (第四版 )第二卷典型零件熱處理 [M] .北京 :機械工業(yè)出版社 .2021. [4] 機械工程學會熱處理學會編 .熱處理手冊（第四版）第四卷熱處理質(zhì)量控制和檢驗 [M] .北京 :機械工業(yè)出版社 .2021. [5] 吳承建 ,強文江 ,陳國良等編著 .金屬材料學 [M] 北京 :冶金工業(yè)出版社 .2021 [5] 婁玉萍 .淺談低碳鋼的熱處理感想 [J].科技信息 ,2021,(20):185. [6] 中國機械工程學會熱處理學會編 .熱處理手冊（第四版）第一卷工藝基礎(chǔ) [M].北京 :機械工業(yè)出版社 .2021. [7] 胡傳炘編著 .表面處理技術(shù)手冊 [M] .北京工業(yè)大學出版社 .1997. [8] 胡賡祥 ,蔡珣 ,戎詠華編著 .材料科學基礎(chǔ)（第二版） [M] 上海交通大學出版社 .2021. [9] 王順心主編 .金屬熱處理原理與工藝 哈爾濱工業(yè)大學出版社 .2021. [10] 李泉華主編 .熱處理實用技術(shù) 機械工業(yè)出版社 .2021. [11] 中國機械工程學會熱處理學會編 .熱處理手冊（第四版）第三卷典熱處理設(shè)備和工輔材料 [M] .北京機械工業(yè)出版社 .2021. [12] 吉澤升編著 .熱處理爐 [M].哈爾濱工業(yè)大學出版社 .2021. [13] 中國機械工程學會熱處理學會編 .熱處理手冊（第四版）第四卷熱處理質(zhì)量控制和檢驗 [M] .北京 :機械工業(yè)出版社 .2021. [14] 劉天佑主編 .鋼材質(zhì)量檢驗 [M].北京 :冶金工業(yè)出版社 .2021. [15] 王廣生等 金屬熱處理缺陷分析及案例 北京：機械工業(yè)出版社， 2021 。 課程設(shè)計是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不少的過程。通過分析零件圖，制定合適的工藝路線，分析工藝路線的可行性、經(jīng)濟性和環(huán)保性，分析可能產(chǎn)生的缺陷并提供消除辦法，分析工藝過程中組織性能變化，制定預備處理和后續(xù)處理以及制 定檢測方法等，讓我真正了解了一下一個零件生產(chǎn)出來前走過的路，專業(yè)知識也在不知不覺中得到了提高。在完成設(shè)計的過程中，你需要考慮許多課堂上不需要考慮的東西比如說經(jīng)濟性、環(huán)保性等。 11 小結(jié) 通過這次熱處理工藝設(shè)計，我在多方面都有所提高。 （ 4）網(wǎng)狀裂紋。 （ 3）回火脆性。 （ 2）回火硬度低。 原因及控制措施如下表： 表 10 淬火硬度不足及制止措施 序號 淬火硬度不足的原因 控制措施 1 介質(zhì)冷卻能力差，工件表面有鐵素體、非馬氏體組織 1. 采用冷速較快的淬火介質(zhì) 2. 適當提高淬火加熱溫度 2 淬火加熱溫度低，或預冷時間長，淬火冷卻速度低，出現(xiàn)非馬氏體組織 1. 確保淬火加熱溫度正常 2. 減少預冷時間 3 亞共析鋼加熱不足有未溶解鐵素體 嚴格控制加熱溫度、保溫時間和爐溫均勻性 4 碳鋼或低合金鋼采用油水雙介質(zhì)淬火時，在水中停留時間不足，或從水中提出零件后在空氣中停留時間過長 嚴格控制零件在水中停留時間及操作規(guī)范 5 剛的淬透性差，工件截面尺寸大，不能淬硬 采用淬透性好的鋼 6 高碳高合金鋼淬火加熱溫度高，殘余奧氏體穩(wěn)定化 降低淬火加熱溫度或采用深冷處理 7 等溫時間過長，引起奧氏體穩(wěn)定化 嚴格控制分級或等溫時間 8 表面脫碳 采用可控氣氛加熱或其他防脫碳措施 9 合金元素內(nèi)氧化，表層淬透性下降，出現(xiàn)非馬氏體組織 1. 降低爐內(nèi)氣氛中氧化性組織含量 2. 選用冷速快的淬火介質(zhì) 回火缺陷分析 （ 1）回火硬度偏高。 中北大學課程設(shè)計說明書 第 21 頁 共 23 頁 防止裂紋措施： 1）改進工件結(jié)構(gòu)； 2）正確進行預先熱處理； 3）合理選用淬火介質(zhì)和淬火方法等 。原因： 1）冷卻不當； 2）嚴重表面脫碳引起網(wǎng)狀裂紋； 3）淬火加熱溫度過高，引起晶粒粗化。 減少畸變途徑： 1）降低淬火加熱溫度； 2）緩慢加熱或?qū)ぜA熱； 3）靜止加熱法； 4）采取等溫淬火或分級淬火等 。原因： 1）加熱溫度不均勻，形成的熱應力引起畸變。應重新做。應重新進行熱處理 。 。產(chǎn)生原因是：碳勢偏高，溫度過高或滲期太長、可降低碳勢，檢查爐溫。應加強爐溫校驗，及爐氣成分或滲碳劑成分的監(jiān)測。 。產(chǎn)生原因是：淬火溫度過高，奧氏體中碳及合金元素含量較高。可降低滲劑 活性，當滲層要求較深時，保溫后期是的那個降低滲劑活性。 滲碳 缺陷分析 。 零件形狀復雜，由于正火冷卻速度較快，使零件產(chǎn)生較大的內(nèi)應力和變形，甚至開裂。可通過正火使晶粒細化?？杉涌炖鋮s速度，采用鼓風機冷卻等。用帶刻度尺的放大鏡測量。之后用金相顯微鏡觀察，確定所屬等級。而 8 級屬于過熱組織，是粗大的板條狀馬氏體 +片狀馬氏體。心部組織是否粗大及鐵素體是否超出技術(shù)要求等，一般在顯微鏡下 400 倍觀察。碳化物 網(wǎng)要求小于等于 2 級，珠光體為 2～ 5 級。 金相檢查 低碳合金鋼正火后組織為均勻分布的珠光體和鐵素體。檢驗前零件可用砂紙或挫刀磨光。 。對于要求不嚴格的淬火件可用挫刀與標準試樣進行比較。最終熱處理：應使硬度值達到所要求的 58～ 63HRC。 淬火處理零件用洛氏硬度計。對表面允許噴砂鑄工件可浸油后噴砂直接觀察 硬度檢查 、退火、調(diào)質(zhì)零件的硬度檢查用布氏硬度計。 圖 11 室式清洗機 結(jié)構(gòu)圖 9 檢驗設(shè)備及方法選擇 外觀檢查 一般熱處理工件均用肉眼或低倍放大鏡觀察表面由無裂紋、燒傷、碰傷、麻點、腐蝕、銹斑等。輸送帶式清洗機，適用于批量較大的小型零件。前者有清洗槽、室式清洗機，強力加壓噴射式清洗劑等；后者有傳送帶式清洗機及各類生產(chǎn)線、自動線配置的懸掛輸送鏈式、鏈板式、推桿式和往復式等各類專用清洗設(shè)備。根據(jù)零件對清潔度要求、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)批量及工件外形尺寸選用相應的清洗中北大學課程設(shè)計說明書 第 18 頁 共 23 頁 設(shè)備。以防零件出現(xiàn)軟點、滲層不均勻、組織不均勻等影響熱處理質(zhì)量的現(xiàn)象。 中北大學課程設(shè)計說明書 第 17 頁 共 23 頁 ③ 符合使用要求：保證裝卸零件方便和操作安全。 ② 符合經(jīng)濟要求：在保證零件熱處理質(zhì)量 符合 熱處理技術(shù)要求時，確