熱處理原理與工藝課程設計(參考版)
2025-06-20 20:17本頁面
【正文】 課程設計誠然是一門專業(yè)課，給我很多專業(yè)知識以及專業(yè)技能上的提升，同時又是一門講道課，一門辯思課，給了我許多道，給了我很多思，給了我莫大的空間。“千里之行始于足下”，通過這次課程設計，我深深體會到這句千古名言的真正含義。讓我對學過的知識更加的融會貫通。同時，課程設計讓我感觸很深。 測溫儀器和溫度控制方式 一次儀表（熱電耦，輻射高溫計） 自動控制裝置第三部分 課程設計的收獲與體會 通過這次課程設計，讓我更加深刻了解課本知識，和以往對知識的疏忽得以補充，使我更加扎實的掌握了有關(guān)熱處理方面的知識，在設計過程中雖然遇到了一些問題，但經(jīng)過一次又一次的思考、檢查并查閱資料終于找出了原因所在，也暴露出了前期我在這方面的知識欠缺和經(jīng)驗不足。 （2） 清洗設備：廢水池。 彈簧淬火時，應水平方向淬入冷卻液，一般在油中可以不運動，但對較大彈簧在油中應運動一段時間，然后靜止冷卻。（7）去應力退火常見缺陷 溫度高了，燒化了，組織不正常了是缺陷，吊裝中磕碰，溫度低了，內(nèi)應力沒有消除。（2）發(fā)紋。（6）裂紋（1）軸心晶間裂紋。冷卻快形成的白點數(shù)量多長度短，冷卻慢形成的白點數(shù)量少長度較長。（5）白點在鋼材的橫截面上，浸蝕后可見到直的、彎曲的或鋸齒形的細長裂紋，位置多在1/3~1/2半徑（或壁厚）處，也有的處于中心位置。在縱向截面上，顯示為不同顏色的非結(jié)晶構(gòu)造的條紋。（3）翻皮。（2）非金屬夾雜。（1）金屬夾雜。在鋼材的橫截面上，腐蝕后顯現(xiàn)出分散的、不同形狀、不同大小、略有低陷的暗黑色斑點，在鋼材的縱斷面上呈暗色條帶，嚴重時往往伴有氣泡出現(xiàn)。在鋼材橫截面的中心部位，腐蝕后顯現(xiàn)出形狀不規(guī)則的深暗色斑點。由于熱加工變形的影響，方框有時變成不規(guī)則的“◇”形、“”形乃至任意形狀。（1）方框形偏析。在化學成分上，偏析帶上的碳、硫、磷以及其它雜質(zhì)的含量較基體較高，其中以碳的增高為最顯著。正常情況下，鋼錠在切除冒口時即可將冒口切去，但若縮孔較深或產(chǎn)生二次縮孔，以及鋼錠切頭量過少使縮孔未能切凈，鋼中仍會存在部分縮孔，或因此引起的二次裂紋，稱為縮孔殘余。由于熱加工的影響，縮孔的位置常常造成偏心。鋼材橫截面上軸心區(qū)域組織不致密，腐蝕后有聚集的小孔隙、凹陷的暗黑點和中心變黑的現(xiàn)象。鋼材橫截面上組織不致密，腐蝕后整個截面上呈分散的小孔隙和暗黑色小圓點。根據(jù)疏松在橫斷面上的分布位置，將疏松分為一般疏松和中心疏松。 （2）中溫回火中溫回火后的組織為回火托氏體，它是由尚未發(fā)生再結(jié)晶的針狀鐵素體和彌散分布的極細小的片狀或粒狀滲碳體組成，其形態(tài)仍為淬火馬氏體的片狀或板條狀。由于碳化物的溶解，奧氏體中含碳量增加，淬火后殘余奧氏體量增多，鋼的硬度和耐磨性降低。這種組織不僅有高的強度和硬度、高的耐磨性，而且也有較好的韌性。比Ac3點高30—50℃的目的是為了使工件心部在規(guī)定加熱時間內(nèi)保證達到Ac3點以上的溫度，鐵素體能完全溶解于奧氏體中，奧氏體成分比較均勻，而奧氏體晶粒又不致于粗大。在這種條件下，可能會帶來其他組織變化，危及材料的使用性能。去應力退火并不能完全消除工件內(nèi)部的殘余應力，而只是大部分消除。進行去應力退火時，金屬在一定溫度作用下通過內(nèi)部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到消除的目的。 在實際生產(chǎn)中， 去應力退火工藝的應用要比上述定義廣泛得多。（5）去應力退火 定義：為了去除由于塑性形變加工、焊接等造成的以及鑄件內(nèi)存在的殘余應力而進行的退火。中溫回火主要用于處理各種彈簧、鍛模。（4）中溫回火（350～500℃） 中溫回火后的組織為回火托氏體，它是由尚未發(fā)生再結(jié)晶的針狀鐵素體和彌散分布的極細小的片狀或粒狀滲碳體組成，其形態(tài)仍為淬火馬氏體的片狀或板條狀。但是從淬火應力變形開裂的角度考慮，淬火介質(zhì)的淬火烈度愈低愈好。其選擇方法已在本章淬透性一節(jié)講述。裝爐量大時，K值也應取得較大，一般由實驗確定；工件有效厚度D的計算，可按下述原則確定：圓柱體取直徑，正方形截面取邊長，長方形截面取短邊長，板件取板厚，套筒類工件取壁厚，圓錐體取離小頭2／3長度處直徑，球體取球徑的0．6倍作為有效厚度D。 加熱系數(shù)口表示工件單位厚度需要的加熱時間，其大小與工件尺寸、加熱介質(zhì)和鋼的化學成分有關(guān)。在具體生產(chǎn)條件下，淬火加熱時間常用經(jīng)驗公式計算，通過試驗最終確定。當把升溫時間和保溫時間分別考慮時，由于淬火溫度高于相變溫度，所以升溫時間包括相變重結(jié)晶時間。在實際生產(chǎn)中，只有大型工件或裝爐量很多情況下，才把升溫時間和保溫時間分別進行考慮。 二、淬火加熱時間的確定原則 淬火加熱時間應包括工件整個截面加熱到預定淬火溫度，并使之在該溫度下完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物
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