【正文】 鉆孔：采用人工手持風(fēng)鉆造孔 ， 鉆孔孔徑 ф 38～ 45mm；開口偏差小于 5cm；方向偏差小于 2%；孔深比錨桿插入部分長 3～ 5cm。 5 初期支護(hù) 施工順序 巖面清理→圍巖面初噴砼 5cm→施作系統(tǒng)錨桿→敷設(shè)鋼筋網(wǎng)→安裝格柵拱架及連接鋼筋→敷設(shè)噴射砼厚度標(biāo)志→復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。 。 ，做好排水準(zhǔn)備。爆破后圍巖上無粉碎巖石和明顯的裂縫，也不應(yīng)有浮石（巖性不好時應(yīng)無大浮石），炮眼利用率應(yīng)大于90%。圍巖為整體性好的堅硬巖石時，半眼痕保 存率應(yīng)大于 80%，中硬巖石應(yīng)大于 70%，軟巖應(yīng)大于 50%。爆破后的圍巖面應(yīng)圓順平整無欠挖，超挖量（平均線性超挖）應(yīng)控制在 10cm（眼深 3m）和 13cm（眼深 5m）以內(nèi)。如因孔內(nèi)導(dǎo)爆管損壞或其本身存在問題造成瞎炮，則應(yīng) 參照隧道爆破安全規(guī)程有關(guān)條款處理。 瞎炮的處理 發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)首先查明原因。聯(lián)結(jié)時要注意：導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)；各炮眼雷管連接次數(shù)應(yīng)相同；引爆雷管應(yīng)用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端 10cm 以上處。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長度不小于 20cm。 清孔 裝藥前，必須用由鋼筋彎制的炮鉤和小于炮眼直徑的高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼石屑刮出和吹凈。），盡可能使兩茬炮交界處臺階小于 15cm。 鉆眼 鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練地操縱鑿巖機械，特別是鉆周邊眼，一定要有豐富經(jīng)驗的老鉆工司鉆，臺車下面有專人指揮，以確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角（眼深 3m 時，外插角小于 3176。臺車就位后按炮眼布置圖正確鉆孔。在直線段，可用 3～ 5 臺激光準(zhǔn)直儀控制開挖方向和開挖輪廓線。 根據(jù)開挖面凹凸情況修正鉆眼深度，爆破眼眼底基本上落在同一斷面上。石碴塊度小，說明輔助眼布置偏密；塊度大說明炮眼偏疏，用藥量 過大。根據(jù)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情況，修正眼距、裝藥量，特別是周邊眼的有關(guān)參數(shù)。從超欠挖情況、開挖輪廓圓順、開挖面平整、爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計要求、爆出石碴塊是否適合裝碴要求、炮眼痕跡保存率、兩次爆破銜接臺階、爆破后巖壁上有無裂痕等方面進(jìn)行檢查，以便進(jìn)爆破設(shè)計優(yōu)化。其它炮孔按裝藥長度余孔全部堵塞。 裝藥結(jié)構(gòu) : 周邊眼： 采用φ 32mm直徑藥卷間隔裝藥，導(dǎo)爆索聯(lián)接。以求達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)和最佳爆破效果。 合理選擇爆破材料：采用安全性能好的塑料導(dǎo)爆管，防水乳化炸藥、非電微差爆破。 根據(jù)爆破效果，調(diào)整掏槽眼形式，并適當(dāng)加深掏槽眼深度（比其它眼深約 20cm），以保證掏槽效果。 嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，借助導(dǎo)爆索進(jìn)行間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長均勻分布。 表 72 各類圍巖開挖方法一覽表 序號 里程樁號 長度（ m） 圍巖級別 開挖方 法 支護(hù)類型 1 CK5+～ 16 V 明挖 2 CK5+～ 30 V CD 法 108管棚、Φ 42小導(dǎo)管、網(wǎng)噴砼、格柵鋼架 3 CK5+～ 5 V CD 法 Φ 42 小導(dǎo)管、網(wǎng)噴砼、格柵鋼架 4 CK5+～ 66 IV 正臺階半斷面 Φ 42 小導(dǎo)管、網(wǎng)噴砼、格柵鋼架 5 CK5+～CK6+055 65． 76 V CD 法 Φ 42 小導(dǎo)管、網(wǎng)噴砼、格柵鋼架 6 CK6+055～ VI CRD 法 Φ 42 小導(dǎo)管、網(wǎng)噴砼、格柵鋼架 7 CK6+～ 458 IV 正臺階半斷面 Φ 22 中空錨桿、網(wǎng)噴砼、格棚鋼架 8 CK6+458～ 517 59 IV CD 法 Φ 42 小導(dǎo)管、 Φ25中空錨桿、網(wǎng)噴砼、格棚鋼架 9 CK6+517～ IV 正臺階半斷面 Φ 22 中空錨桿、網(wǎng)噴砼、格棚鋼架 10 CK6+～ III 半 斷面 Φ 22 中空錨桿、網(wǎng)噴砼、格棚鋼架 11 CK6+～ 920 IV 短臺階半斷面 Φ 22 中空錨桿、網(wǎng)噴砼、格棚鋼架 12 CK6+920～ 930 10 IV 明挖 鉆爆設(shè)計 采用光面（預(yù)裂）爆破，根據(jù)地質(zhì)條件，開挖斷面、開挖進(jìn)尺，爆破器材、振速要求等條件編制爆破設(shè)計。 4 洞身開挖 開挖方法 隧道開挖作業(yè)根據(jù)不同圍巖類別分別采取不同的開挖方法。滲入性注漿通過鉆孔檢查厚度，小于 30cm 時，應(yīng)補管、注漿，劈裂、壓 密注漿采用小撬棍或小錘輕輕敲打鋼管附近，判斷固結(jié)情況，并配合風(fēng)鉆鉆速測試，檢查注漿范圍，固結(jié)不良或厚度不夠時，要補管、注漿。注漿過程中，要逐管填寫記錄，標(biāo)明注漿壓力、注漿量、發(fā)生情況及處理過程。檢查鉆孔、打管質(zhì)量時，應(yīng)畫出草圖，對孔位編號、逐孔、逐根檢查并認(rèn)真填寫記錄。超過允許誤差時，應(yīng)在距離偏大的孔間補管、注漿。滲入性注漿施工時，孔位誤差不得大于 5cm；角度誤差不得大于2176。水泥漿單液或水泥與水玻璃雙液注漿進(jìn)漿量很大，壓力長時間不升高，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進(jìn)行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠，但停留時間不能超過混合漿的凝膠時間。發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應(yīng)同時注漿，無條件時應(yīng)將串漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鋼絲或細(xì)鋼筋 將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或水沖洗，然后再注漿。 圖 76 水泥－水玻璃雙液注漿工藝示意圖 注漿異?，F(xiàn)象的處理。 注水泥－水玻璃雙液漿時，水泥漿水灰比為 1:1，水玻璃模數(shù)為 ，水玻璃濃度為 35 波美度，水泥、水玻璃漿體積比為 1:，注漿初壓為 ，終壓為 ～。在地下水豐富或有淤泥、流砂等復(fù)雜地質(zhì)條件下，宜選用水泥－水玻璃雙液注漿，注漿時將有兩種不同的漿液分放在兩個容器內(nèi)，使用雙液注漿泵或兩臺注漿泵按配合比分別吸入兩種漿液，兩種漿液在混合器混合后注入注漿管。對砂土類，可用Φ 20 鋼管制作吹風(fēng)管，將吹風(fēng)管緩緩插入土中用高壓風(fēng)射孔，成孔后將小導(dǎo)管插入。測量放 樣，在設(shè)計孔位上作標(biāo)記。 施工準(zhǔn)備→ 噴混凝土封閉開挖面 → 鉆孔打小導(dǎo)管 → 注漿 → 下一循環(huán)環(huán)開挖 施工要點 施工準(zhǔn)備 熟悉設(shè)計圖紙；調(diào)查分析地質(zhì)情況，按可灌比或滲透系數(shù)確定注漿類型；滲入性注漿要通過實驗確定注漿半徑、注漿壓力、單管注漿量，選取導(dǎo)管間距；加工導(dǎo)管，準(zhǔn)備施工器材；準(zhǔn)備施工隊伍，培訓(xùn)施工人員。注漿 壓力應(yīng)根據(jù)地層致密程度決定，一般為 ～ ，縱向前后相鄰兩排小導(dǎo)管搭接的水平投影長度一般不宜小于 ，環(huán)向間距根據(jù)設(shè)計決定。分為 2 個工班進(jìn)行作業(yè)，每工班 12 人，其中：施工指揮 1 人，施工技術(shù)指導(dǎo) 1人，測量工 1 人（負(fù)責(zé)布孔、定位、量測、質(zhì)量檢查），臺車鑿巖機司機 1 人（負(fù)責(zé)鉆孔、下管），普通工 4 人（負(fù)責(zé)裝卸鉆桿、裝接鋼管），電工 1 人（負(fù)責(zé)供水供電），電焊工 1 人，汽車司機 1 人（負(fù)責(zé)運料），洞外調(diào)度 1 人。補強方法：圖 73 鉆孔圖 圖 74 鋼管頂進(jìn)聯(lián)接套 圖 75 鋼管扶直器 一般地段，在鋼管內(nèi)注入水泥砂漿，形成鋼管混凝土；坍方及圍巖破碎且富水地段，鋼管內(nèi)先放置Φ 20 鋼筋籠，再向管內(nèi)注水泥漿（水灰比 1:1）或水泥－水玻璃漿液（雙液比 1:，水玻璃濃度為 30～35Be）。鑿巖機再以沖擊壓力和推進(jìn)壓力低速頂進(jìn)鋼管。 3） 頂管作業(yè)： 將鋼管安放在大臂上后，鑿巖機對準(zhǔn)已鉆好的引導(dǎo)孔，低速推進(jìn)鋼管，其沖擊壓力控制在 ～ ，推進(jìn)壓力控制在 4～ 6MPa。在頂管大臂的鑿巖機上必須安裝與管棚直徑相應(yīng)的鋼管頂進(jìn)聯(lián)接套 （見示意圖 74）， 并在大臂上改換特制鋼管扶直器 （見示意圖 75） 。 見管節(jié)聯(lián)結(jié)套示意圖 72。第一根鋼管前端焊上合金鋼片空心鉆頭，以防管頭頂彎或劈裂。棚管接長時先將前一根鋼管頂入鉆好的孔內(nèi)再聯(lián)結(jié)。 頂管的工藝流程 頂管工藝流程 臺車鉆孔準(zhǔn)備→鉆管棚孔→頂?shù)谝还?jié)棚管→接第二節(jié)棚管→頂?shù)诙?jié)棚管→循環(huán)到頂管到位→管內(nèi)加筋注漿 頂管工藝及作業(yè)要點 1)采用大孔引導(dǎo)和棚管鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管注漿的引導(dǎo)孔，然后利用鉆機的沖擊和推力（頂進(jìn)棚管時鑿巖機不使用回轉(zhuǎn)壓力，不產(chǎn)生扭距）將安有工作管頭的棚管沿引導(dǎo)孔頂進(jìn)，逐節(jié)接長棚管，直至孔底。 引導(dǎo)孔直徑應(yīng)比棚管外徑大 15～ 20mm，孔深要大于管長。 每次接長鉆桿，均可按上述方法進(jìn)行。鉆機導(dǎo)軌退回原位，人工裝入第二根鉆桿，并在鉆桿前端安裝好聯(lián)結(jié)套，鉆機低速送至第一根鉆桿尾部，方向?qū)?zhǔn)后聯(lián)結(jié)成一體。 鉆機開孔時鉆速宜低，鉆進(jìn) 20cm 后轉(zhuǎn)入正常鉆速。 臺車就位固定后，由測量工站在臺車臂托藍(lán)上準(zhǔn)確畫出鉆孔位置。鉆桿連接套見圖 71。因此，隨著孔深的增長，需要對回轉(zhuǎn)扭距、沖擊功及推力進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)，尤其要嚴(yán)格控制推力，不能過大。 測量布孔→臺車就位→臺車固定→大臂矯正→ 鉆孔及接長鉆桿 → 鉆孔到位 → 鉆桿分節(jié)退卸 鉆深孔的操作要點。 混凝土達(dá)到設(shè)計要求時拆模，施做明洞防水層，兩側(cè)對稱回填。 用 VI級 圍巖的施工方法開挖暗洞 2m，完成支護(hù)體系。開挖形成的坡面按設(shè)計要求及時進(jìn)行封閉防護(hù)，避免長時間暴露，造成坡面坍塌。 開挖洞口頂部及明挖部分土石方，開挖土石方均自上而下進(jìn)行，能用機械直接作業(yè)的，均選用機械開挖，人工配合。 施工方法 首先開挖并施作洞口邊仰坡截水溝，以截排地表水，截水天溝距邊仰坡開挖邊 緣不小于 5m，溝底縱坡不小于 3‰。不能直接用機械開挖的次堅石采用定向弱爆破，人工輔助機械裝運棄方。 砼均采用商品砼，罐車運輸，泵車或輸送泵入模。 高架車站施工方案 樁基采用人工挖孔， 柱采用定制鋼模板，梁板支架 采用碗扣支架 ，底板采用 大面鋼模板，側(cè)模采用組合鋼模板， 墻體采用人工砌筑，施工材料 垂直運輸當(dāng)結(jié)構(gòu)施工至二層時設(shè)立兩臺龍門架作為垂直運輸設(shè)備，垂直運輸緊張時臨時租用汽車吊補充運送能力，其他地下結(jié)構(gòu)施工過程中使用汽車吊進(jìn)行垂直運輸。洞內(nèi)廢水排除，在順坡地段順坡排出洞外。通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)方式，風(fēng)管采用拉鏈?zhǔn)杰浧わL(fēng)管。砼 采用業(yè)主指定廠家的 商品砼，砼輸送車運送。隧道出碴采用無軌運輸方案，側(cè)傾式裝載機出碴， 15T 自卸汽車運至指定地點。 隧道 VI 級圍巖、 V級圍巖斷面較小， VI 級圍巖 采用 CRD 法開挖， V級圍巖采用 CD 法開挖， IV 級 圍巖采用 半斷面 臺階法 開挖 ，風(fēng)鉆鉆孔，預(yù)裂爆破。 隧道總體施工 方案 在滿足機械開挖的條件下，使用挖掘機開挖，裝載機配合自卸車裝運棄碴至指定棄碴位置，人工輔助修坡。0~100% 臺 4 13 水質(zhì)監(jiān)測器 臺 1 14 四合 — 氣體檢測儀 CUSTODLAN 臺 1 15 呼吸式粉塵監(jiān)測儀 ACH— 1 1 16 檢波器 CP— 1 臺 1 17 測震器 OL— 001 臺 1 18 風(fēng)速儀 數(shù)顯 0~50m/s 臺 1 四 其它 1 計算 機 聯(lián)想 8 2 打印機 惠普 4 3 復(fù)印機 美能達(dá) 2 4 照相機 佳能 4 5 攝像機 索尼 2 6 投影機 索尼 1 7 掃描儀 聯(lián)想 2 8 傳真機 松下 3 主要材料供應(yīng)計劃 本合同主要材料供應(yīng)計劃見表 69 表 69 主要材料 供應(yīng)計劃 表 序號 材料名稱 單位 數(shù) 量 總量 第 1季 第 2季 第 3季 第 4季 第 5季 第 6季 1 鋼材 T 6738 980 1540 2224 1994 2 商品混凝土 M3 105167 300 25830 26514 26293 25830 400 3 炸藥 T 160 49 46 46 4 油料 t 490 10 150 140 140 45 5 說明 ：本表中第 1 季指開工后前 3 個月，依此類推 ，材料供應(yīng)考慮了提前備料時間 。勞動力投入計劃 見 表 66. 表 66 勞動力投入計劃表 日期 鉆爆工 立架工 噴漿工 木工 鋼筋工 砼工 機械手 電焊工 電工 普工 架子工 安裝工 合計 078 5 5 5 10 1 2 25 5 58 079 5 5 5 10 1 2 25 5 58 0710 40 16 34 20 30 20 30 6 2 30 228 0711 40 16 34 20 30 20 30 6 2 30 228 0712 83 32 68 43 63 43 60 12 4 78 486 081 83 32 68 43 63 43 60 12 4 78 486 082 80 32 68 180 180 100 80 16 4 100 25 15 880 083 80 32 68 180 180 100 80 16 4 100 25 15 880 084 80 32 68 180 180 100 80 16 4 100 25 15 880 085 80 32 68 180 180 100 80 16 4 100 25 15 880 086 80 32 68 180 180