【正文】 14. 施工勞動力計劃施工勞動力計劃一覽表序號工種人數(shù)崗位職責1施工隊長6全面管理2技術(shù)員15技術(shù)問題處理3安全員10安全管理4質(zhì)檢員5質(zhì)量檢驗5材料員10材料管理6管工130管道組對、安裝7鉚工4鋼平臺安裝8電焊工130管道焊接9起重工20管道吊裝10電工10現(xiàn)場用電維護11普工300打磨搬運12合計63015. 主要施工機具計劃主要施工機具計劃一覽表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1電焊機臺2002砂輪切割機Φ400臺43氣割工具套504紅外線烘箱ZYHC60臺65角向磨光機φ125臺306角向磨光機φ100臺307焊條保溫筒個2008等離子切。安裝完成的管道應與工程管理,業(yè)主生產(chǎn)協(xié)調(diào),做好成品保護工作，防止損壞、丟失。預制場內(nèi)應布置必要的加工機具，并具備焊接，無損探傷、試壓、清洗、吹掃、包裝等條件。對各個質(zhì)量控制點，按有關(guān)規(guī)范要求進行嚴格的檢查、驗收，對驗收不合格的工序不允許進入下道工序施工。 檢驗管理。項目部設置焊接專業(yè)工程師和責任師，具體負責焊接工作，包括在單線圖上標注焊口號、焊工代號、無損檢驗部位，填寫無損檢驗委托單，聯(lián)系與配合無損檢測單位進行無損檢驗。對所有材料特別是不銹鋼，在切割后必須進行材質(zhì)標識移置。材料領(lǐng)回入庫時應按規(guī)格、型號和材質(zhì)分類掛牌存放并計入帳卡。材料人員到倉庫領(lǐng)料時，應對材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量進行核實和驗收。 材料管理。13．質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系如下：項目經(jīng)理：李愛群項目質(zhì)量經(jīng)理：吳學斌項目總工程師：彭小平質(zhì)檢專業(yè)工程師：胡遵廣焊接專業(yè)工程師：劉一達無損檢測工程師：沈剛材料專業(yè)工程師：陳辰管道專業(yè)工程師：王攀登施 工 隊 負 責 人施 工 班 組 質(zhì)量保證管理要求 圖紙資料管理。4）聽到緊急撤離信號后，現(xiàn)場所有人員應保持冷靜，立即停止工作，切斷電源，按撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)，不允許亂跑亂動。相關(guān)報警電話：火警：09516975119，急救：09516975159。 應急處理的過程1）事故發(fā)生后，第一知情人應直接匯報給分區(qū)應急組員，同時采取果斷操作，最大限度地保護自己和他人的人身安全。6）對現(xiàn)場作業(yè)每個環(huán)節(jié)的安全措施分項檢查，落實。.4）救護傷員，保護事故現(xiàn)場。2）進行檢查及處理。組長：李愛群副組長：陳秋生 黃志剛 組員：謝永年 彭小平 江勇 吳學斌 王攀登 劉一達 麻曉東聯(lián)系電話：陳秋生13995184760 黃志剛18295617683 謝永年15908768267江勇13619585755 應急處理的方法組織施工人員學習應急預案，明確職責分工，熟悉掌握處理步驟，設立安全集結(jié)區(qū)，在事故狀態(tài)下，根據(jù)事故的種類，由組長組織各專業(yè)組的施工人員進行下列應急處理工作。 應急措施 成立應急管理小組，負責對施工潛在的HSE事故或緊急情況發(fā)生后的應急處理。 4）臨時電纜埋地700mm 并用沙土覆蓋，掩埋后插上“下有電纜”的警示牌，并標明電纜走向。2）所有的配電柜、配電盤、開關(guān)盒上都裝有漏電保護器、上鎖并有防雨措施。 臨時用電 施工臨時用電在施工過程中自始至終都是安全管理控制的重點,一旦發(fā)生事故對人的傷害和造成的財產(chǎn)損失都是巨大的,對施工造成的后果都是嚴重的。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。6）高空往地面運輸物件時，應用繩捆好吊下。5）在進行吊裝作業(yè)時，必須將吊裝區(qū)域向外延伸5米的范圍用警戒線圍起來，如屬于超高作業(yè)且有5級以下風時（5級以上大風時不得進行吊裝作業(yè)），警戒區(qū)域必須適當加大，無關(guān)人員一律不得進入。不允許有人隨同吊重物件升降。如需隔日進行起吊，應組織人員進行現(xiàn)場保衛(wèi)工作。2）起重施工人員進入操作崗位后，須再次對本崗位進行自檢。 吊裝作業(yè)1）吊裝工作開始前，應對起重運輸和吊裝設備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進行細致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應立即調(diào)換或修好。5）動火作業(yè)前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上，不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災或漏電致人傷亡。4）使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的安全距離，氣瓶嚴禁在陽光下曝曬，氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放。3）高處動火作業(yè)前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災爆炸事故。 動火作業(yè)1）動火作業(yè)前，操作者必須對現(xiàn)場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區(qū)域保持整潔，無易燃可燃品。特殊情況下，如果必須從高空往地面拋擲物件時，地面應有人看管，以確保不傷害他人和損壞設備。4）因工作需要，臨時拆除或變動安全防護措施時，必須經(jīng)施工負責人和專職安全員同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后立即恢復。作業(yè)中的走道、通道板和登高工具，應隨時清掃干凈。高處作業(yè)中所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。同一跳板上站立作業(yè)人員不能超過2人。 高空作業(yè)1）高處作業(yè)、交叉作業(yè)應張掛安全網(wǎng)，在高處作業(yè)處下方1～2米必須有安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的掛設應符合下列規(guī)定：（1）網(wǎng)與網(wǎng)之間應連接牢固，且不得有間隙；（2）轉(zhuǎn)角處應鋪滿，架設牢固；（3）施工中應及時清理落入網(wǎng)內(nèi)的雜物。9）吹掃時，應設置禁區(qū)，并在排放口處設立警示牌。7）在進行動火，挖土，吊裝，用電或高空施工等特種作業(yè)必須辦理相應的施工許可證且簽字齊全，并配備足夠的防火、通訊設施和其他相關(guān)的安全設施，同時按一定比例安排專職人員進行監(jiān)護。5）電焊機應接地良好，開關(guān)箱，焊接設備應有防雨措施，用電器具接線應由專職電工進行。3）在進行焊接，打磨或RT探傷作業(yè)時，必須采取適當?shù)拇胧┻M行保護，以免誤傷他人。 HSE技術(shù)措施 一般要求1）臨時螺栓安裝數(shù)量必須超過總數(shù)的1/3。 進入現(xiàn)場的機索具或臨時設備必須經(jīng)檢查驗收合格并作好詳細的登記臺帳以免丟失或調(diào)換甚至其他安全隱患。 實行專人專職專責，非自己工作范圍的，不得介入其中。 進行作業(yè)時，還應佩帶相關(guān)工作所需要的耳塞，電焊面罩，防塵面罩等?？梢蕴岢鲂碌囊蠛椭噶睿瑢ΜF(xiàn)場經(jīng)常發(fā)生的問題，要找出原因并制訂解決方案。，由項目部和施工隊的主要負責人參加,會議的主要內(nèi)容是回顧上周現(xiàn)場發(fā)生的安全問題和整改情況，制訂下周的工作安排。 3）專項安全檢查是對現(xiàn)場某一特定的操作和設施進行的檢查。1）周安全檢查是由項目經(jīng)理、施工經(jīng)理、HSE經(jīng)理以及安全人員參加的聯(lián)合檢查,每周一次。 高處作業(yè)人員登高作業(yè)前必須經(jīng)健康檢查，確認無職業(yè)禁忌。 施工隊堅持每周一的安全例會教育。作業(yè)前進行安全技術(shù)交底，所有施工人員均須熟悉本施工方案及本工程內(nèi)容，并按方案要求進行施工。F、有權(quán)對違反HSE管理的施工單位停工，直至整改合格。開展積極向上的文體活動，杜絕打架、斗毆、滋事尋釁鬧事等不文明行為。C、貫徹國家有關(guān)環(huán)保方面的法律、法規(guī)，避免人為環(huán)境污染和危害，有效地控制和消除施工過程中產(chǎn)生的各種廢氣、廢水、建筑垃圾及噪聲等對環(huán)境的污染和危害。A、負責HSE管理制度的編制和實施。 廢棄固體、噪聲、污水排放達標率100%。 職業(yè)病發(fā)病率為零。 重大火災爆炸事故為零。 預防污染，降耗增效，走可持續(xù)發(fā)展道路。BR○△○///四、交工驗收階段34實體質(zhì)量、交工資料質(zhì)量合格，資料齊全，符合規(guī)范要求。A1R○○○△//31系統(tǒng)氣密性試驗試驗方案審批、試驗臺賬；過程中檢查；管道復位；填寫記錄A1R○○○△//32盲板管理試壓盲板的安裝與拆除確認。A1R○△○///28管道強度、嚴密性試驗試驗壓力、保壓時間、外觀檢查、試壓記錄、有試驗臺帳。BR○△○///26管道靜電接地接地位置、接頭形式、接地電阻、有靜電接地記錄。A2R○△○///24管托、支吊架、彈簧支吊架安裝位置、標高、型號、規(guī)格、固定、滑動情況檢查，彈簧壓縮情況檢查。CR○△○///22現(xiàn)場管道無損檢測確定檢測部位和檢測比例，試壓包檢查、抽查射線底片，核驗檢測報告。A1R20現(xiàn)場管道焊接焊口外觀、錯邊量，預熱、層間、后熱溫度控制，焊口標識，有焊接記錄。A1R ○△○///18現(xiàn)場管道安裝安裝水平度、垂直度、法蘭與螺栓、墊片規(guī)格型號，管道安裝位置、坡度、坡向、標高。CR○△○///16管道接管開孔管道接管的開孔位置，坡口、支管連接型式，焊口周圍清理、填寫紀錄。BR○△○///14管道預制、組對、材料標識移植管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、材料標識的移植、坡口質(zhì)量、組對、點焊 。BR○△○///11安全閥調(diào)試安全閥型號、規(guī)格、使用介質(zhì)、整定壓力、回座壓力，啟動次數(shù)。CR鉻鉬合金鋼及復合鋼技術(shù)交底需經(jīng)監(jiān)理審查○△○///三、安裝階段8材料檢、試驗按照規(guī)范要求對合金鋼材質(zhì)PMI檢測、低溫螺栓沖擊試驗等需要一切檢測項目，有書面報告，并建立檢試驗臺帳BR○△○///9焊接材料檢驗檢查合格證書、質(zhì)保書、復驗報告。A2R○△○///6焊接工藝評定焊接工藝評定有效性。BRAR重要施工方案（如復合鋼管）經(jīng)業(yè)主審查○△○///二、施工準備階段4管材、管件、閥門、法蘭、緊固件、密封件等管道材料進場檢驗材料采購符合業(yè)主短名單要求；核查質(zhì)量證明文件、核對實物，外觀、幾何尺寸檢查等。A2R○○△//○2施工方案施工方案已經(jīng)審批。 試壓臨時盲板選用表臨時盲板應按下面計算要求選用，附表101。10．管道試壓吹掃 神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目油品合成C標段管道設計有高壓管道，最大管徑為DN2000，壓力試驗應用清潔水，也可采用氣體，但應采取防護措施。已與泵連接的管道，應及時安裝管道支吊架，避免管道重量附加到設備上。先將泵口配對法蘭用螺栓連接，螺栓應能自由穿入，再與管道組成件點焊牢固，防止焊接過程中產(chǎn)生應力變形。與機器連接管道的固定焊口應遠離機器，距離不應小于1米，避免焊接熱應力對機器產(chǎn)生影響。在自由狀態(tài)下所有螺栓應能在螺栓孔中順利通過。 與機器連接的管道安裝。與直管相比，三通和彎管處的應力增強系數(shù)比較大。 管子、管件、預制完成的管段準備吊裝至管廊等安裝部位前，應首先自檢管內(nèi)清潔度，在自檢合格基礎(chǔ)上通知管道監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查合格，雙方在管道內(nèi)潔度檢查確認表簽字確認后，方可進行安裝。3）伴管固定點應采用管卡型式固定，當被伴熱管道為不銹鋼時，則被伴熱管道和固定管卡之間應夾入不銹鋼隔離墊，隔離墊的厚度為1mm，寬度為50mm。 伴管熱補償應符合下列要求：1）除能自然補償外，伴管直管段應每隔20m30m設1個補償器，補償器可采用“U”型、“Ω”型或螺旋纏繞型。當主管為不銹鋼管，伴熱管為碳鋼管時，隔離墊宜采用氯離子含量不超過50mg/kg的非金屬墊或不銹鋼薄板，并應采用不銹鋼絲或不引起滲碳的綁扎帶綁扎。彎頭部位的伴熱管綁扎帶不得少于3道，直伴熱管綁扎點間距應符合下表規(guī)定。 水平伴熱管宜安裝在主管下方或靠近支架的側(cè)面，垂直伴熱管應均勻分布在主管周圍。 伴熱管安裝 伴熱管應與主管平行安裝。6）對于工藝管道計量孔板，焊縫內(nèi)表面應修磨至與管道內(nèi)表面平齊。5）主管與支管組對，應按規(guī)范要求進行組對，點焊固定。3）管道主管的開孔應盡量在地面上開孔（除非特殊要求）。2）在管道預制階段，施工方應充分考慮開孔位置，避免在焊接接頭極其邊緣上開孔。2）按照設計施工圖紙的要求，對需要開孔的管道主管，進行認真核實、確認，避免發(fā)生孔的誤開，錯開和漏開。 管道開孔 施工前的準備工作要求1）項目部技術(shù)員必須對所有參與管道開孔的施工操作人員（管工、氣焊工、電焊工）進行書面交底?！啊恰毙窝a償器水平安裝時，平行臂和水平臂的坡度應符合設計文件的規(guī)定。 安裝過程中嚴禁焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其他機械性損傷，安裝后到開工前應做必要保護。 裝有膨脹節(jié)的管道，做管道系統(tǒng)壓力試驗時，應考慮設置適當?shù)呐R時支架以承受額外加到管道和膨脹節(jié)上的荷載。 在安裝過程中不得拆除或松開金屬波紋管膨脹節(jié)的裝運件。 金屬波紋管膨脹節(jié)應與管道保持同軸，不得偏斜。 靜電接地安裝完畢后必須進行測試，電阻值超過規(guī)定時，應進行檢查與調(diào)