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年產(chǎn)220萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案(參考版)

2025-04-28 13:50本頁(yè)面
  

【正文】 十一、管道系統(tǒng)試驗(yàn)與系統(tǒng)吹掃見管道系統(tǒng)試驗(yàn)吹掃方案十二、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)、主要工序控制點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)理:劉耀勝項(xiàng)目副經(jīng)理:程紅軍 項(xiàng)目總工:錢寶飛技術(shù)負(fù)責(zé)人:錢寶飛專業(yè)技術(shù)人員 數(shù)據(jù)管理員質(zhì)量負(fù)責(zé)人:倪延?xùn)|質(zhì)量檢查員 質(zhì)量檢測(cè)人員施工負(fù)責(zé)人:凌正良施工調(diào)度人員物資負(fù)責(zé)人:巴 超材料員 保管員HSE負(fù)責(zé)人:李同華HSE監(jiān)督員作業(yè)班組作業(yè)人員年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 32 序號(hào) 控制點(diǎn) 類別 質(zhì)量技術(shù)要求 控制內(nèi)容 檢驗(yàn)方法 檢具 責(zé)任人1 施工圖紙會(huì)審、 設(shè)計(jì)交底 A圖紙及其它設(shè)計(jì)文件是否齊全;水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)及尺寸正確性,設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)審核技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工程師2 施工方案/技術(shù)措 施審查 A質(zhì)量體系建立健全;施工技術(shù)質(zhì)量措施,質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置;施工工藝、工序;人力機(jī)具安排等審核總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人3 焊接工藝評(píng)定/焊 工資格證審查 A 焊接工藝評(píng)定有效性;焊工、無(wú)損檢測(cè)、質(zhì)量檢查人員資格 審核 專業(yè)工程師4 焊工資格證審查 B 焊工、質(zhì)量檢查人員資質(zhì) 審核 專業(yè)工程師B 質(zhì)量證明文件 審核5 到場(chǎng)材料檢驗(yàn)C 材料外觀及幾何尺寸,現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)管理 觀察、測(cè)量 卷尺材料員技術(shù)員檢查員B試壓場(chǎng)地、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書;閥門解體、閥門試壓要求審核6 閥門及附件B 閥門強(qiáng)度及密封試驗(yàn),試壓記錄 觀察、測(cè)量 壓力表材料員技術(shù)員檢查員7 管道焊接 C 焊條烘干制度,坡口尺寸、組對(duì)間隙;焊接、焊道外觀、無(wú) 觀察、測(cè)量 審核 卷尺測(cè)溫儀 技術(shù)員檢查員年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 33 序號(hào) 控制點(diǎn) 類別 質(zhì)量技術(shù)要求 控制內(nèi)容 檢驗(yàn)方法 檢具 責(zé)任人損檢測(cè)、熱處理B 熱處理設(shè)備,熱處理工藝8 焊接熱處理C 熱處理工藝執(zhí)行、熱處理后的 硬度抽查觀察、測(cè)量審核卷尺測(cè)溫儀技術(shù)員檢查員9 涂裝前表面處理 B 除銹質(zhì)量等級(jí)、除銹方法、 除銹質(zhì)量 觀察 技術(shù)員檢查員10 涂裝質(zhì)量 B 油漆質(zhì)量證明文件、 外觀、厚度 觀察、測(cè)量 測(cè)厚儀 技術(shù)員檢查員11 管道內(nèi)部清理及 封堵 B 內(nèi)部清理及封堵方法/措施 清理質(zhì)量 觀察、審核操作者技術(shù)員檢查員C 結(jié)構(gòu)形式、安裝位置、 定位銷子12 彈簧支吊架安裝B 檢查固定管架及彈簧支、吊架 調(diào)整記錄觀察、測(cè)量審核 卷尺技術(shù)員檢查員A 安全閥型號(hào)、規(guī)格、使用介質(zhì)、 開啟壓力13 安全閥調(diào)試及安全閥及附件安裝B 安全閥及附件安裝觀察、測(cè)量審核 卷尺技術(shù)員檢查員14 補(bǔ)償器安裝 B 補(bǔ)償器形式、預(yù)拉(壓)量、 偏移量 觀察、測(cè)量 卷尺 技術(shù)員檢查員15 與動(dòng)設(shè)備連接的 管道安裝 C 法蘭平行度、安裝偏差、有無(wú) 附加壓力 觀察、測(cè)量 卷尺塞尺 技術(shù)員檢查員16 管道靜電接地 B 接地位置、接頭形式、接地電 阻、管道靜電接地施工記錄 觀察、測(cè)量 審核 卷尺 技術(shù)員檢查員17 管道隱蔽 B 隱蔽項(xiàng)目、位置、隱蔽記錄 觀察、審核 技術(shù)員檢查員18 管道試壓條件 確認(rèn) A試驗(yàn)方案審批、試驗(yàn)臺(tái)帳,焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)完成,支吊架及臨時(shí)加固正確齊全,壓力表校核完成觀察、測(cè)量審核 卷尺技術(shù)員檢查員19 管道強(qiáng)度、嚴(yán)密 性試驗(yàn) A試驗(yàn)壓力、升壓速度、保壓時(shí)間,管道焊口、法蘭口情況,試壓記錄觀察、測(cè)量審核 壓力表技術(shù)員檢查員20 吹掃清洗 A 方案,設(shè)備、儀表、安全閥、 觀察、測(cè)量 技術(shù)員年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 34 序號(hào) 控制點(diǎn) 類別 質(zhì)量技術(shù)要求 控制內(nèi)容 檢驗(yàn)方法 檢具 責(zé)任人調(diào)節(jié)閥的隔離及保護(hù),打靶情況審核 檢查員21 交工驗(yàn)收 A 技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審核 觀察、測(cè)量 技術(shù)員檢查員等級(jí)說明:A—由質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理、施工單位共同控制 B—由監(jiān)理、施工單位共同控制C—由施工專職巡檢R—有資料記錄十三、JHA 工作危害分析年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 35 工作危害分析(JHA)記錄表工作任務(wù):地上工藝管道預(yù)制及安裝施工管道吊裝作業(yè) 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率序號(hào) 工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果 偏差發(fā)生頻率 安全檢查 操作規(guī)程 員工勝任程度 安全措施 L S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)/控制措施1 選擇支車位置 地基太軟、距離地溝太近導(dǎo)致翻車 人體傷亡、車損壞 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 5 10 檢查支車位置地基、必要時(shí)采取措施2 檢查吊裝用具 吊裝繩、卡扣等斷裂 材料或管道滾動(dòng)砸傷人 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 5 10 檢查吊裝用具、有損壞者及時(shí)更換司機(jī)與指揮者不協(xié)調(diào)、碰傷或砸傷材料或管道滾動(dòng)砸或砸傷人偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 5 10 司機(jī)與指揮者及其他人員密切配合管道滑脫碰傷、砸傷 人體傷亡 偶爾發(fā)生 偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯(cuò) 2 5 10集中注意力、相互保護(hù)、每個(gè)繩扣必須鎖死高空墜落 人體傷亡 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯(cuò) 2 5 10 集中注意力、相互保護(hù)工具墜落 人體傷害 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯(cuò) 2 4 8 集中注意力、相互保護(hù)3 吊裝過程管道碰傷 人體傷害 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 4 8 集中注意力、相互保護(hù)4 吊車收車 導(dǎo)木或鐵板碰傷、砸傷 人體傷害 偶爾發(fā)生 按標(biāo)準(zhǔn)檢查 有操作規(guī)程、且嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 有,但偶爾出差錯(cuò) 1 2 2 穿戴好勞保用品年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 36 工作危害分析(JHA)記錄表工作任務(wù):地上工藝管道預(yù)制及安裝施工接電作業(yè) 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率序號(hào) 工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果 偏差發(fā)生頻率 安全檢查 操作規(guī)程 員工勝任程度 安全措施 L S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)/控制措施被物件劃傷、砸傷 人體傷害 偶爾發(fā)生 偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行 勝任有,但偶爾出差錯(cuò) 2 2 4 穿戴好勞保用品1 鋪設(shè)(二次)電纜 高空架線墜落 人體傷亡 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯(cuò) 2 5 10集中注意力、相互保護(hù)觸電燒傷 人體傷亡 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任,但偶爾出偏差 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 5 10 集中注意力、相互保護(hù)2電纜、設(shè)備與帶電電門柜連接 電擊 人體傷亡 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任,但偶爾出偏差 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 5 10 集中注意力、相互保護(hù)、穿戴好勞保用品3 用電 設(shè)備或電纜漏電電擊 人體傷亡 偶爾發(fā)生 經(jīng)常檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任,但偶爾出偏差 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 5 10 集中注意力、相互保護(hù)、穿戴好勞保用品電纜過馬路處被壓或掛斷而導(dǎo)致電擊人體傷亡 偶爾發(fā)生 經(jīng)常檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任,但偶爾出偏差 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 5 10經(jīng)常檢查電纜過馬路的高度或埋在地下的穿電纜管及電纜情況,若有隱患應(yīng)及時(shí)處理4 用電設(shè)備及電纜維護(hù)吊車支腿壓斷電纜或吊裝掛斷電纜人體傷亡 偶爾發(fā)生 經(jīng)常檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任,但偶爾出偏差 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 5 10吊車支車前檢查支腿下是否有電纜,若有隱患應(yīng)及時(shí)處理觸電燒傷 人體傷亡 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任,但偶爾出偏差 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 5 10 集中注意力、相互保護(hù)5 電纜、設(shè)備與帶電拆除電擊 人體傷亡 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任,但偶爾出偏差 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 5 10 集中注意力、相互保護(hù)、穿戴好勞保用品年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 37 工作危害分析(JHA)記錄表工作任務(wù):地上工藝管道預(yù)制施工管工作業(yè) 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率序號(hào) 工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果 偏差發(fā)生頻率 安全檢查 操作規(guī)程 員工勝任程度 安全措施 L S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)/控制措施1 領(lǐng)料 材料放置不穩(wěn)定 材料滾動(dòng)砸傷人 偶爾發(fā)生 按標(biāo)準(zhǔn)檢查 有操作規(guī)程、且嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 有,有效防范措施 1 4 4 加設(shè)防滾動(dòng)木墊鐵屑飛出 燙傷人 偶爾發(fā)生 偶爾不按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任,但偶爾出偏差 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 2 4 設(shè)置擋板2 機(jī)械方法下料 切割機(jī)的砂輪片斷裂,碎片飛出劃傷人 偶爾發(fā)生 偶爾未按標(biāo)準(zhǔn)檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任,但偶爾出偏差 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 3 6 經(jīng)常檢查砂輪片完好情況鐵屑飛出 傷眼睛 偶爾發(fā)生 偶爾未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任,但偶爾出偏差 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 2 4 佩戴護(hù)目鏡3 坡口打磨 砂輪片斷裂,碎片飛出 劃傷人 偶爾發(fā)生偶爾未按標(biāo)準(zhǔn)檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯(cuò) 2 3 6經(jīng)常檢查砂輪片完好情況材料放置不穩(wěn)定 砸傷人 每年發(fā)生偶爾未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯(cuò) 2 2 4 加設(shè)防滾動(dòng)木墊4 組對(duì)導(dǎo)鏈?zhǔn)ъ` 管子掉下砸傷人 偶爾發(fā)生 偶爾未按標(biāo)準(zhǔn)檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任,但偶爾出偏差 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 2 4 工具使用前嚴(yán)格檢查5 預(yù)制管道擺放 材料放置不穩(wěn)定 材料滾動(dòng)砸傷人 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任 有,但偶爾出差錯(cuò) 1 4 4 加設(shè)防滾動(dòng)木墊年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 38 工作危害分析(JHA)記錄表工作任務(wù):地上工藝管道預(yù)制施工機(jī)械方法加工管道坡口 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率序號(hào) 工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果 偏差發(fā)生頻率 安全檢查 操作規(guī)程 員工勝任程度 安全措施 L S危險(xiǎn)度R建議改進(jìn)/控制措施1 領(lǐng)料 材料放置不穩(wěn)定 材料滾動(dòng)砸傷人 偶爾發(fā)生 按標(biāo)準(zhǔn)檢查 有操作規(guī)程、且嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 有,但偶爾出差錯(cuò) 1 4 4 加設(shè)防滾動(dòng)木墊2 加工機(jī)具及材料拉運(yùn) 被物件劃傷、砸傷 人體傷害 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 2 4 穿戴好勞保用品3 磨刀具 鐵屑傷眼、刀具或砂輪片劃傷 人體傷害 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任,但偶爾出偏差 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 3 6 穿戴好勞保用品,但不得帶手套4 道具安裝及轉(zhuǎn)向 被物件劃傷、砸傷 人體傷害 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 2 4 集中注意力、穿戴好勞保用品裝工件或加工機(jī)具劃傷、砸傷機(jī)具損壞、人體傷害 偶爾發(fā)生 偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯(cuò) 2 3 6集中注意力、穿戴好勞保用品鐵屑劃傷 人體傷害 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任,但偶爾出偏差 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 3 6 集中注意力、穿戴好勞保用品5 機(jī)加工過程物件卷入機(jī)具里面 人體傷害 偶爾發(fā)生 偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯(cuò) 2 3 6集中注意力、穿戴好勞保用品6 卸工件或加工機(jī)具 被物件劃傷、砸傷 機(jī)具損壞、人體傷害 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任,但偶爾出偏差 有,但偶爾出差錯(cuò) 2 3 6 集中注意力、穿戴好勞保用品7 鐵屑清理及拉運(yùn) 鐵屑劃傷 人體傷害 偶爾發(fā)生 偶爾檢查 有,但偶爾不執(zhí)行 勝任, 有,有效防范措施 2 2 4 集中注意力、穿戴好勞保用品年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸蠟油加氫裝置工藝管道施工方案 39 工作危害分析(JHA)記錄表工作任務(wù):地上工藝管道施工焊接作業(yè) 現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率序號(hào) 工作步驟危害或潛。地上管道防腐蝕涂層厚度的檢查按管道總延長(zhǎng)米檢查。,前一道漆膜實(shí)干后,方可涂刷下一道涂料。無(wú)針孔、起皺、氣泡、流墜、粉塵和脫皮現(xiàn)象。每道涂層施工后需測(cè)量漆膜厚度并記錄,以確保符合總干膜厚度要求。D.不宜在強(qiáng)烈日光照射下施工。B.相對(duì)濕度大于 80%時(shí),未采取措施不得進(jìn)行施工。 D.銘牌、標(biāo)志板或標(biāo)簽。 B.鍍鋅表面。地上設(shè)備和管道的防腐蝕涂層涂料系統(tǒng)設(shè)計(jì)推薦選用方案代 號(hào) 使 用 場(chǎng) 合 用途 除銹等級(jí) 涂層構(gòu)成 涂料名稱 涂裝道數(shù)每道干膜厚度μm涂層干膜總厚度μm底層 鐵紅酚醛防 銹漆 2 ≥30中間層 各色酚醛磁 漆 2 ≥35PA1不保溫和防燙設(shè)備和管道(碳鋼、合金鋼管道)T<100℃一般地區(qū) 面層 酚醛清漆 1~2 ≥20≥150底層GT1有機(jī)硅鋅粉耐高溫底漆2 ≥25PA2PA3不保溫和防燙設(shè)備和管道(碳鋼、合金鋼管道)100℃≤T≤450℃通用 面層 GT5鋁粉耐高溫面漆 2 ≥25≥100PA4保溫設(shè)備和管道(
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