【正文】 19 參考文獻(xiàn)： 肖繼德、陳寧平《機(jī)床 鉆模 設(shè)計》機(jī)械工業(yè)了版社 孫麗媛《機(jī)械制造工藝及專用 鉆模 設(shè)計指導(dǎo)》冶金工業(yè)出版社 胡荊生主編《公差配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)》中國勞動社會保障出版社 劉守勇 《 機(jī)械制造工藝與 機(jī)床 鉆模 》機(jī)械工業(yè)了版社 許發(fā)樾 《 模具制造工藝與裝備 》機(jī)械工業(yè)了版社 。這樣對零件的生產(chǎn)可以減少一些不必要的工時，提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度，給企業(yè)減少一些不必要的開支，提高經(jīng)濟(jì)效益。 18 第六章 結(jié)束語 利用在交大網(wǎng)絡(luò)學(xué)院學(xué)到的知識 并結(jié)合工作中的實際情況，對于本鉆模的設(shè)計進(jìn)行了 綜合設(shè)計和分析并對工件進(jìn)行了，尺寸精度的分析和計算。 本鉆模 通過對拖拉機(jī) 分離器滑閥的 圓柱表面 分度孔加工的設(shè)計，兩組 分度孔的加工工序， 采用分度式鉆模加工與原來采用分度頭加工相比： 在效率上：用分度頭加工，每天一個工人最多生產(chǎn) 40 件；而采用分度鉆模后，每天一個工人可加工 60 件，避免了采用分度頭加工２次對刀和２次定位調(diào)整的時間 ?？梢詮目s短基本時間，提高切削用量，提高轉(zhuǎn)速，或者在 刀具方面更換優(yōu)質(zhì)材料的刀具。 勞動生產(chǎn)率是衡量生產(chǎn)效率一個綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它不僅是一個單一的工藝技術(shù)，而與產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)組織和管理工作有關(guān)。基本時間是指直接生產(chǎn)改變產(chǎn)品的形狀、尺寸或相對位置與表面質(zhì)量所消耗的時間；輔助時間是指在保證完成其工藝作出的所輔助動作而消耗的時間。 ，并提高了同一批零件的互換性，有利于設(shè)備的維修和裝配 。 1176。 加工第一組孔時如圖 7 所所示，以定位擋塊做定位加工。 本鉆模 由于采用分度頭對工人的勞動強(qiáng)度較高，容易導(dǎo)致每個工件的孔分布不均勻，分度誤差不一致；零件的互換性低。這些會影響到 零件加工精度，刀具制造也有誤差，刀具在加工過程中也會存在磨損，這也增大了加工零件的誤差。影響加工精度的有很多，加工原理誤差如機(jī)床的誤差，在加工過程中一定產(chǎn)原理性的誤差，有了更好減少這些誤差必須減少更換刀具的次數(shù)，爭取一次性完成。用人為誤差抵消鉆模自重而產(chǎn)生的變形，在原來基礎(chǔ)上對鉆模進(jìn) 圖 6 鉆模的效果圖 16 行了加固， 使其能有較好的剛性，保證了加工過程的變形。 補(bǔ) 償 誤差也是一種較好的方法。在制造成過程必須對其進(jìn)行直接消除 誤差 或者 把誤差減少最低 ，才能滿足原有設(shè)計的要求。分度盤與鉆模板孔的配合也要進(jìn)加比較精密的加工，只要這樣才能讓工件有較在配合在一起。連接分度盤 3的鉆模板孔的高度也是很保證其尺寸要求，要與支撐塊 V 形塊 13 的相 配合，要支撐工件在同一個高度上。對于定位檔塊 11，其工件表面也要加工磨削并做相應(yīng)的熱處理，以防在鉆模使用過程對由于工件多次定位而碰撞到定位塊的表面而產(chǎn)生誤差。 5． 2 鉆模加工 由于本鉆模的尺寸不是很大 效果圖如圖 6 所示 ，所以在加工過程中，鉆模板的加工可以利用 45 號鋼對工件進(jìn)行做模板的底座。在所有機(jī)械加工中，可以保證工件各表面相互的精度，使其不受各種主觀因素影響。 夾緊力的大小會影響到零件的定位基準(zhǔn)是否與零件的序基準(zhǔn)是否重合，如不重合會令零件發(fā)生定位誤差。確定好夾緊力的方向也是一件重要的設(shè)計，夾緊力的方向應(yīng)該指定位基準(zhǔn)，如果定位基準(zhǔn)也有多個時應(yīng)該指向主要的定位基準(zhǔn)。 24＇ = 36＇ 0 =㎜ 0 = ㎜ 0 經(jīng)計算，該鉆模具有一定的精度儲備，能滿足加工尺寸的精度要求。 12＇ 0 2176。 24＇ ++= ++=0.299mm 鉆模精度儲備 2176。 孔距 34177。 10 對定銷 1200177。 具體計算列于表△ F+2X3 4R △ F+2X3 4R 14 11 中。≈ 36＇ 式中： △ a —— 工件回轉(zhuǎn)分度誤差； △ F —— 對定銷安裝誤差； X3 —— 工件回轉(zhuǎn)與分盤套的最大間隙； R —— 工件的半徑 4． 4 鉆模精度要求 鉆模在設(shè)計過程中， 對其加工方法精度進(jìn)行了分析，利用鉆模在機(jī)床上進(jìn)行加工工件時，鉆模 、刀具、工件等形成了一個封閉的加工系統(tǒng)，任何一個都會影響工件的加工精度，如工件在鉆模中的定位不一致，定位元件與機(jī)床上安裝鉆模面不一致 ，都會直接影響生產(chǎn)?！?8＇ 式中： △ a —— 回轉(zhuǎn)分度誤差； △ F —— 圓錐分度銷分度套在分度盤上的安裝誤差； X3 —— 分度盤回轉(zhuǎn)軸與軸套間的最大間隙； R —— 回轉(zhuǎn)中心到分度套的外緣中心距離 2）對定銷分度誤差：圓柱對定銷與第一組加工好孔的配合存在誤差，配合尺寸Φ5H7/g6 ；孔尺寸Φ 5+ 0 ，對定銷Φ ；（ 鉆模板孔Φ 25+ 0 mm 與工件Φ 25+ mm 的配合尺寸也影響到分度精度）。 1X3o2o/2a/4o 圖 5 回轉(zhuǎn)分度誤差 13 圓錐套的安裝誤差：分度的圓錐套在分度盤上的安裝存在安裝誤差（配合尺寸Φ８H7/n6；分度盤安裝孔Φ８ + 0 和圓錐套Φ８ + + ）。 （ 2）回轉(zhuǎn)分度誤差△ a 影響 1200177。 和尺寸 17mm177。 鉆模 安裝基準(zhǔn)面為平面，因此沒有安裝誤差△ A=0。 和尺寸 17mm177。 對刀誤差 :加工孔的深度較淺，可不考慮鉆頭的偏斜。 處加工好的孔為基準(zhǔn)，所以其定位誤差就是尺寸 51177。尺寸 34177。 處孔處 的分度精度是 1200177。 尺寸的最大位移誤差是：()= ㎜ ；其加工定位基準(zhǔn)是以擋塊為基準(zhǔn)，所以 51177。 的最大基準(zhǔn)位移誤差為： 12 Δ D= ()= ㎜ ； 17177。 10；加工孔軸心線與工件軸心線的垂直度要求不高，可不進(jìn)行精度分析。 和 34177。 需標(biāo)注的技術(shù)要求：工件必須夾緊；工件鉆完同一組孔后必須再次對定位；工件在定位夾緊，擰緊力應(yīng)適當(dāng)； 鉆模 的非工作表面噴灰色漆。 17177。 鉆模軸向定位擋塊與基準(zhǔn)面垂直度為 ，鉆套軸線與基準(zhǔn)面的垂直度為 。 和 1200177。 影響工件定位精度的尺寸公差為 34177。 鉆模的定位誤差會影響工件的加工精度，工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合時會引起 定 位置不一致 而產(chǎn)生誤差 ，在鉆模的分析過程中，要充分分析各基本尺 寸的要素。 在加工過程要考慮工人在操作過程技術(shù)不熟練，等問題也引起來零件的誤差產(chǎn)生。 本鉆模的設(shè)計、加工、 裝 配 鉆模 等也不能例外，要確定尺寸公差 合理 性 和 工件的 形位公差 是非常重要的。把各個零件組裝鉆模鉆模 的過程中，由于零件尺寸存在制造誤差，各個鉆模零件上尺寸的所有誤差將會積累和累加在一起，而影響到鉆模的加工零件的精度 和性能 。 技術(shù)要求： 工件必須夾緊； 工件鉆完一組孔后必須再次對定位； 工件在定位夾緊，擰緊力應(yīng)適當(dāng)； 鉆模 的非工作表面噴灰色漆。 hH圖4 導(dǎo)向方案 圖 4 導(dǎo)向 方案 9 向74356812向211311910 圖 5 裝配圖 鉆模板 對定銷 分度盤 工件 卡環(huán) 鉆模板 鎖緊塊 蝶形鎖緊螺釘 對定銷 鉆套 1定位擋塊 1加強(qiáng)肋 1支撐 V形塊 10 工件定位夾緊完畢 就可以加工第一組孔，鉆削好一個孔后，只需拔出對定銷 2，然后轉(zhuǎn)動分度盤 3 到要到相應(yīng)的角度，再插入對定銷 2 分別鉆削第二、三個孔。調(diào)節(jié)好分度盤，將對定銷 2 插入分度盤相應(yīng)角度的錐套中，再通過定位擋塊 11 定好 51177。 圖（ 5）是拖拉機(jī)分離器滑閥體在其圓柱面上加工兩組分度孔鉆模的裝配圖。對各個回轉(zhuǎn)尺寸和回轉(zhuǎn)半徑等尺寸都要加以驗證，以防鉆模對機(jī)床、刀具有相對位置在加工過程中發(fā)生干涉。靈活應(yīng)用互換法，使其靈活得到運用，更好提高生產(chǎn)周期。裝配工作是很重要的工作，合 理安排 裝配工作 ，它是一個重要環(huán)節(jié)，不但決定產(chǎn)品加工過程中的質(zhì)量，而且也可以通過裝配過程中可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計，零件加工存在的問題，也可以在加工過程更好提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。 3． 5 鉆模 裝配 鉆模是 由 各個零件和部件組成的，鉆模的裝 配要按規(guī)定的技術(shù)要求和精度，這樣才達(dá)到設(shè)計的原始要求。 選取鉆套材料為 T10A，鉆套高度 H=2d，排屑空間取 h=。用鉆套來加工孔可以減少一半的孔的加工誤差，所以鉆套是一件很得要的事情，它不僅影響加工質(zhì)量，而且影生產(chǎn)水平。鉆模 上 導(dǎo)致刀具位置發(fā)生變化 ，這樣會產(chǎn)加工上定位不準(zhǔn)確，因此會產(chǎn)的導(dǎo)向誤差而影響工件的精度 。 加工好第一組孔后，將工件向左移 17mm，然后通過對定銷 4 插入