【正文】 參考文獻(xiàn)：1. 肖繼德、陳寧平《機(jī)床鉆模設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)了版社2. 孫麗媛《機(jī)械制造工藝及專用鉆模設(shè)計(jì)指導(dǎo)》冶金工業(yè)出版社3. 胡荊生主編《公差配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)》中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社4. 劉守勇《機(jī)械制造工藝與機(jī)床鉆模》機(jī)械工業(yè)了版社5. 許發(fā)樾《模具制造工藝與裝備》。這樣對(duì)零件的生產(chǎn)可以減少一些不必要的工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，給企業(yè)減少一些不必要的開(kāi)支，提高經(jīng)濟(jì)效益。第六章 結(jié)束語(yǔ)利用在交大網(wǎng)絡(luò)學(xué)院學(xué)到的知識(shí)并結(jié)合工作中的實(shí)際情況，對(duì)于本鉆模的設(shè)計(jì)進(jìn)行了綜合設(shè)計(jì)和分析并對(duì)工件進(jìn)行了，尺寸精度的分析和計(jì)算。本鉆模通過(guò)對(duì)拖拉機(jī)分離器滑閥的圓柱表面分度孔加工的設(shè)計(jì)，兩組分度孔的加工工序，采用分度式鉆模加工與原來(lái)采用分度頭加工相比：在效率上：用分度頭加工，每天一個(gè)工人最多生產(chǎn) 40 件；而采用分度鉆模后，每天一個(gè)工人可加工 60 件，避免了采用分度頭加工２次對(duì)刀和２次定位調(diào)整的時(shí)間?？梢詮目s短基本時(shí)間，提高切削用量，提高轉(zhuǎn)速，或者在刀具方面更換優(yōu)質(zhì)材料的刀具。勞動(dòng)生產(chǎn)率是衡量生產(chǎn)效率一個(gè)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它不僅是一個(gè)單一的工藝技術(shù)，而與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織和管理工作有關(guān)?；緯r(shí)間是指直接生產(chǎn)改變產(chǎn)品的形狀、尺寸或相對(duì)位置與表面質(zhì)量所消耗的時(shí)間；輔助時(shí)間是指在保證完成其工藝作出的所輔助動(dòng)作而消耗的時(shí)間。并提高了同一批零件的互換性，有利于設(shè)備的維修和裝配。1176。加工第一組孔時(shí)如圖 7 所所示，以定位擋塊做定位加工。本鉆模由于采用分度頭對(duì)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較高，容易導(dǎo)致每個(gè)工件的孔分布不均勻，分度誤差不一致；零件的互換性低。這些會(huì)影響到零件加工精度，刀具制造也有誤差，刀具在加工過(guò)程中也會(huì)存在磨損，這也增大了加工零件的誤差。影響加工精度的有很多，加工原理誤差如機(jī)床的誤差，在加工過(guò)程中一定產(chǎn)原理性的誤差，有了更好減少這些誤差必須減少更換刀具的次數(shù)，爭(zhēng)取一次性完成。用人為誤差抵消鉆模自重而產(chǎn)生的變形，在原來(lái)基礎(chǔ)上對(duì)鉆圖 6 鉆模的效果圖模進(jìn)行了加固，使其能有較好的剛性，保證了加工過(guò)程的變形。補(bǔ)償誤差也是一種較好的方法。在制造成過(guò)程必須對(duì)其進(jìn)行直接消除誤差或者把誤差減少最低，才能滿足原有設(shè)計(jì)的要求。分度盤(pán)與鉆模板孔的配合也要進(jìn)加比較精密的加工，只要這樣才能讓工件有較在配合在一起。連接分度盤(pán) 3 的鉆模板孔的高度也是很保證其尺寸要求，要與支撐塊 V 形塊 13的相配合，要支撐工件在同一個(gè)高度上。對(duì)于定位檔塊 11，其工件表面也要加工磨削并做相應(yīng)的熱處理，以防在鉆模使用過(guò)程對(duì)由于工件多次定位而碰撞到定位塊的表面而產(chǎn)生誤差。5．2 鉆模加工由于本鉆模的尺寸不是很大效果圖如圖 6 所示，所以在加工過(guò)程中，鉆模板的加工可以利用 45 號(hào)鋼對(duì)工件進(jìn)行做模板的底座。在所有機(jī)械加工中，可以保證工件各表面相互的精度，使其不受各種主觀因素影響。夾緊力的大小會(huì)影響到零件的定位基準(zhǔn)是否與零件的序基準(zhǔn)是否重合，如不重合會(huì)令零件發(fā)生定位誤差。確定好夾緊力的方向也是一件重要的設(shè)計(jì)，夾緊力的方向應(yīng)該指定位基準(zhǔn)，如果定位基準(zhǔn)也有多個(gè)時(shí)應(yīng)該指向主要的定位基準(zhǔn)。24＇= 36＇0 =㎜ 0 =㎜ 0經(jīng)計(jì)算，該鉆模具有一定的精度儲(chǔ)備，能滿足加工尺寸的精度要求。12＇ 02176。24＇++=++=0.299mm鉆模精度儲(chǔ)備 2176。 孔距 34177。10 對(duì)定銷 1200177。具體計(jì)△F+2X 3 4R△F+2X 3 4R算列于表 11 中?！?6＇式中： △a ——工件回轉(zhuǎn)分度誤差；△F —— 對(duì)定銷安裝誤差；X3 —— 工件回轉(zhuǎn)與分盤(pán)套的最大間隙；R —— 工件的半徑4．4 鉆模精度要求鉆模在設(shè)計(jì)過(guò)程中，對(duì)其加工方法精度進(jìn)行了分析，利用鉆模在機(jī)床上進(jìn)行加工工件時(shí)，鉆模、刀具、工件等形成了一個(gè)封閉的加工系統(tǒng)，任何一個(gè)都會(huì)影響工件的加工精度，如工件在鉆模中的定位不一致，定位元件與機(jī)床上安裝鉆模面不一致，都會(huì)直接影響生產(chǎn)?！?＇式中： △a —— 回轉(zhuǎn)分度誤差；△F —— 圓錐分度銷分度套在分度盤(pán)上的安裝誤差；X3 —— 分度盤(pán)回轉(zhuǎn)軸與軸套間的最大間隙；R —— 回轉(zhuǎn)中心到分度套的外緣中心距離 2）對(duì)定銷分度誤差：圓柱對(duì)定銷與第一組加工好孔的配合存在誤差，配合尺寸Φ5H7/g6 ；孔尺寸 Φ5+ 0，對(duì)定銷 ；（ 鉆模板孔Φ25+ 0mm 與工件 Φ25+ 的配合尺寸也影響到分度精度）。 1X3o2o/2a/4圖 5 回轉(zhuǎn)分度誤差圓錐套的安裝誤差：分度的圓錐套在分度盤(pán)上的安裝存在安裝誤差（配合尺寸Φ８H7/n6；分度盤(pán)安裝孔 Φ８+ 0 和圓錐套 Φ８+ +）。（2）回轉(zhuǎn)分度誤差△a 影響 1200177。 和尺寸 17mm177。鉆模安裝基準(zhǔn)面為平面，因此沒(méi)有安裝誤差△A=0。 和尺寸 17mm177。對(duì)刀誤差:加工孔的深度較淺，可不考慮鉆頭的偏斜。 處加工好的孔為基準(zhǔn)，所以其定位誤差就是尺寸 51177。尺寸 34177。 處孔處的分度精度是 1200177。 尺寸的最大位移誤差是：()=㎜；其加工定位基準(zhǔn)是以擋塊為基準(zhǔn)，所以 51177。 的最大基準(zhǔn)位移誤差為：ΔD= ()=㎜；17177。10；加工孔軸心線與工件軸心線的垂直度要求不高，可不進(jìn)行精度分析。 和 34177。需標(biāo)注的技術(shù)要求：工件必須夾緊；工件鉆完同一組孔后必須再次對(duì)定位；工件在定位夾緊，擰緊力應(yīng)適當(dāng)；鉆模的非工作表面噴灰色漆。17177。鉆模軸向定位擋塊與基準(zhǔn)面垂直度為 ，鉆套軸線與基準(zhǔn)面的垂直度為。 和 1200177。影響工件定位精度的尺寸公差為 34177。鉆模的定位誤差會(huì)影響工件的加工精度，工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合時(shí)會(huì)引起定位置不一致而產(chǎn)生誤差，在鉆模的分析過(guò)程中，要充分分析各基本尺寸的要素。在加工過(guò)程要考慮工人在操作過(guò)程技術(shù)不熟練，等問(wèn)題也引起來(lái)零件的誤差產(chǎn)生。本鉆模的設(shè)計(jì)、加工、裝配鉆模等也不能例外，要確定尺寸公差合理性和工件的形位公差是非常重要的。把各個(gè)零件組裝鉆模鉆模的過(guò)程中，由于零件尺寸存在制造誤差，各個(gè)鉆模零件上尺寸的所有誤差將會(huì)積累和累加在一起，而影響到鉆模的加工零件的精度和性能。技術(shù)要求：工件必須夾緊；工件鉆完一組孔后必須再次對(duì)定位；工件在定位夾緊，擰緊力應(yīng)適當(dāng)；鉆模的非工作表面噴灰色漆。hH圖 導(dǎo) 向 方 案圖 4 導(dǎo)向方案向743568 12向21 13190圖 5 裝配圖 鉆模板 對(duì)定銷 分度盤(pán) 工件 卡環(huán) 鉆模板 鎖緊塊 蝶形鎖緊螺釘 對(duì)定銷 鉆套 1定位擋塊 1加強(qiáng)肋 1支撐 V 形塊工件定位夾緊完畢就可以加工第一組孔，鉆削好一個(gè)孔后，只需拔出對(duì)定銷 2，然后轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤(pán) 3 到要到相應(yīng)的角度，再插入對(duì)定銷 2 分別鉆削第二、三個(gè)孔。調(diào)節(jié)好分度盤(pán)，將對(duì)定銷 2 插入分度盤(pán)相應(yīng)角度的錐套中，再通過(guò)定位擋塊 11 定好 51177。圖（5）是拖拉機(jī)分離器滑閥體在其圓柱面上加工兩組分度孔鉆模的裝配圖。對(duì)各個(gè)回轉(zhuǎn)尺寸和回轉(zhuǎn)半徑等尺寸都要加以驗(yàn)證，以防鉆模對(duì)機(jī)床、刀具有相對(duì)位置在加工過(guò)程中發(fā)生干涉。靈活應(yīng)用互換法，使其靈活得到運(yùn)用，更好提高生產(chǎn)周期。裝配工作是很重要的工作，合理安排裝配工作，它是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，不但決定產(chǎn)品加工過(guò)程中的質(zhì)量，而且也可以通過(guò)裝配過(guò)程中可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，零件加工存在的問(wèn)題，也可以在加工過(guò)程更好提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。3．5 鉆模裝配鉆模是由各個(gè)零件和部件組成的，鉆模的裝配要按規(guī)定的技術(shù)要求和精度，這樣才達(dá)到設(shè)計(jì)的原始要求。選取鉆套材料為 T10A，鉆套高度 H=2d，排屑空間取 h=。用鉆套來(lái)加工孔可以減少一半的孔的加工誤差，所以鉆套是一件很得要的事情，它不僅影響加工質(zhì)量，而且影生產(chǎn)水平。鉆模上導(dǎo)致刀具位置發(fā)生變化，這樣會(huì)產(chǎn)加工上定位不準(zhǔn)確，因此會(huì)產(chǎn)的導(dǎo)向誤差而影響工件的精度。加工好第一組孔后，將工件向左移 17mm，然后通過(guò)對(duì)定銷 4 插入第一組加工好的孔來(lái)2 ＇ 向1345圖 3 分度方案對(duì)定銷 卡環(huán) 分度盤(pán) 對(duì)定銷 圓錐套進(jìn)行分度，并對(duì)第二組孔進(jìn)行分度鉆削。加工第一組孔時(shí)，利用對(duì)定機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)定位，