【正文】 解決了工件分度和兩個(gè)尺寸定位的問(wèn)題，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和加工精度質(zhì)量，從而零件的的精度、零件的互換性得到控制。分離器滑閥分度孔鉆模設(shè)計(jì)摘 要分度式鉆模具備操作方便、能夠改善復(fù)雜零件的裝夾和加工、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和提高加工質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也提高了工件互換性，方便了機(jī)械維修，在機(jī)械加工中得到了廣泛的應(yīng)用。 ，中批量生產(chǎn)。關(guān)鍵詞：滑閥，分度裝置，鉆頭，鉆模Rotary drill hole separators indexing mould designABSTRACTDividing type drill mould for convenient operation, can improve the plex parts processing, clamping and reduce labor intensity, improve the production efficiency and improve the machining quality etc, but also improve the interchangeability, convenient in maintenance, mechanical processing machinery widely application.Introduced in two rotary separator YuanZhuMian ponent parts, the degree of hole machining accuracy requirements for the degree of 177。在機(jī)械行業(yè)中為了方便易壞工件的更換，更好的提高了工件的互換性，在零件的加工過(guò)程中往往多采用的是批量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)是不同的，采用加工中心或都手工操作費(fèi)用高而且不能較好保證工件的互換，所以在機(jī)械加工過(guò)程多數(shù)會(huì)加工專用的模具來(lái)對(duì)工件進(jìn)行了加工。本文講述分離器滑閥加工，如圖（1）所示，在工序是在圓柱面上兩組分度孔的加工，其分度精度要求為177。1．3 設(shè)計(jì)概述鉆模的誤差首先會(huì)影響到零件的加工精度，影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量和完成工期，為減少鉆模的誤差而造成的加工精度誤差，要設(shè)計(jì)加工鉆模的零件過(guò)程要保證其精比加工的誤差小，對(duì)于一些零件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，從而減小設(shè)計(jì)周期，提高效率。在夾緊力方面，夾緊工件的作用方向，不能不破壞工件定位的準(zhǔn)確性和可靠性。本人通過(guò)設(shè)計(jì)采用一套鉆模解決了在工件圓柱表面上進(jìn)行三個(gè)孔的均布分度和兩組分度孔的兩個(gè)尺寸定位的問(wèn)題，本文將從工藝上時(shí)行分析，通進(jìn)計(jì)算對(duì)工藝的方案進(jìn)行了確定，并對(duì)鉆模的精度進(jìn)行了分析計(jì)算，從而使其達(dá)到了加工零件的加工要求。在零件的外圓柱表面上加工，往不好定位，很容易出現(xiàn)刀具的拆斷等事項(xiàng)，對(duì)工件表面的粗糙度影響會(huì)更大的，造成毛刺等銳邊情況，這樣會(huì)增加工輔助時(shí)間。2．2 零件加工精度分析分離器滑閥圖紙如圖 1 所示，工件材料為 15Cr，硬度為 HRC58～64，中批量生產(chǎn)。10分度加工，其定位誤差范圍均為177。如果利用加工中心加工，必須在四軸或多軸的加工中心來(lái)加工，雖然可以節(jié)省了加工時(shí)間并提高了生產(chǎn)效率，但是對(duì)設(shè)備運(yùn)行和人員配備的計(jì)劃而支付的較高費(fèi)用，該產(chǎn)品又是批量生產(chǎn)不切合實(shí)際進(jìn)行加工。 3工件硬度HRC58～64。10分度加工，加工兩組孔，其分度的分度誤差為177。第三章 分析計(jì)算確定工藝方案3．1 鉆模定位方案定位基準(zhǔn)的正確選擇是保證零件加工尺寸精度與位置精度的要求，對(duì)于定位基準(zhǔn)選擇一個(gè)很重要內(nèi)容。定位裝置：以分度盤(pán) φ25+ 0 的孔為外圓面的定位基準(zhǔn)、以定位擋塊為長(zhǎng)度方向的定位基準(zhǔn)如圖（2）所示。夾緊方案：為便于快速裝卸工件，采用鎖緊塊夾緊工件，鎖緊塊 2 對(duì)工件進(jìn)行夾緊，鎖緊塊與工件接觸面形狀是與工件外圓相配的圓弧形狀，這樣有效地防止夾傷工件，如圖（2）AA 所示。一般加工過(guò)程中用得最多的機(jī)械分度。該零件是在圓柱表面上均分布三個(gè)孔，在分度方面，設(shè)計(jì)一個(gè)分度裝置如圖（3）所示，用分度盤(pán) 3 來(lái)實(shí)行分度，利用在分度盤(pán)上的徑向分度，通過(guò)分度盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)面對(duì)行定位分度，并在分度盤(pán)的左端加上卡環(huán) 2 對(duì)分度盤(pán)進(jìn)行定位并防止分度盤(pán)軸向方向的位移。3．4 鉆模導(dǎo)向方案鉆模在加工的時(shí)候，圓柱面上加工孔的位置精度受定位誤差與導(dǎo)向誤差影響。本次批量生產(chǎn)為中批量生產(chǎn)，采用固定鉆套，它摩損后可以進(jìn)行更換，方便快捷。在裝配之前要把零部件進(jìn)行清洗，尺寸位置公差等進(jìn)行檢測(cè)，看是否能滿足要求。在裝配鉆模時(shí)，要注意鉆模的長(zhǎng)、寬、高尺寸。加工過(guò)程是將工件放在鉆模分度盤(pán) φ25 的孔中通過(guò)定位擋塊 1分度盤(pán) 3 進(jìn)行定位和分度。第一組孔鉆削完畢，擰松蝶形鎖緊螺釘 8，將工件再向左移 17mm，然后將對(duì)定銷 9 插入第一組加工好的孔中，加工好一個(gè)孔后，拔出對(duì)定銷 9，將工件旋轉(zhuǎn) 1200，再插入對(duì)定銷 9 相應(yīng)的孔中，分別加工另外兩個(gè)孔，在加工過(guò)程中要注意鉆頭的排屑情況。零件就將形成了的尺寸誤差和鉆模配合在一起的誤差之間的較大影響關(guān)系。4．2 鉆?；境叽绶治鲢@模在加工過(guò)程中，有一些零件、部件會(huì)發(fā)生一定的磨損也會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，所以在加工和選用時(shí)要多盡量選用一些能自定找正的零件或部件。、51177?；剞D(zhuǎn)分度盤(pán)與鉆模板上孔的配合尺寸 Φ30H7/g6；圓錐對(duì)定銷與鉆模體上固定圓錐套采用了 1：20 錐度配合，圓錐套與分度盤(pán)安裝孔的配合尺寸 Φ8H7/n6。4．3 加工精度分析本工序主要的加工要求是：尺寸 51177。定位誤差：工件加工的定位基準(zhǔn)是以擋塊為基準(zhǔn)，其定位尺寸 51177。 的最大基準(zhǔn)位移誤差也是這個(gè)尺寸的定位誤差，因此它的最大基準(zhǔn)位移誤差為：△D=++=尺寸 51177。 處孔的分度基準(zhǔn)是以尺寸 51177。鉆套導(dǎo)向孔尺寸為Φ5F7（Φ5+ +）mm；鉆頭尺寸為 Φ5h7 (Φ5 0 )㎜，尺寸51177。鉆模誤差△J：（1）回轉(zhuǎn)的誤差：回轉(zhuǎn)分度盤(pán) Φ30H7（Φ30+ 0）與鉆模體回轉(zhuǎn)套 Φ30g6 ( )的配合間隙給尺寸 51177。10,該鉆模體用了圓錐定位分度銷，圓錐定位銷具有自定位優(yōu)點(diǎn)，且在加工過(guò)程，磨損后具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男Ч?，不影響以后的加工精度，其加工分度誤差較少,不作計(jì)算；可是分度的圓錐套在分度盤(pán)上的安裝存在安裝誤差，對(duì)定銷與加工好的孔之間也存在誤差。其誤差：回轉(zhuǎn)分度誤差：△a ＝ 4arctg 因?yàn)椋篎 ＝ () ＝ mm2X3 ＝ 2（（））＝ 4R ＝ 4 25 ＝ 100㎜所以求得：△a ＝ 4 176。表 11 拖拉機(jī)分離器滑閥分度孔鉆模加工精度分析分度盤(pán) 1200177。定位誤差 △D=40＇ △D=48＇ △D= △D=對(duì)刀誤差 0 △T=安裝誤差△A 0 △A=0鉆模誤差 △a =8＇ △a = 36＇ J1=積累誤差 40＇+8＇=48＇ 48＇+36＇=1176。1176。在設(shè)計(jì)其夾緊位置的時(shí)候也要注意夾緊力的要注得在剛性較好的部位，以防止在加工過(guò)程工件的振動(dòng)而影響零件的精度。因而獲得較高加工精度，并使一批工件的精度穩(wěn)定。對(duì)于支撐塊 V 形塊要注意其高度，因?yàn)楣ぜ亩ㄎ皇且揽窟@個(gè)工件來(lái)進(jìn)行的，它起到定位作，其高度會(huì)影響到要加工工件所加工孔的垂直度，所以對(duì)其尺寸的要求也很高的。5．3 消除或減少鉆模誤差鉆模的誤差是在裝配和加工過(guò)程存在的，對(duì)于零件加工影響非常大。通過(guò)人為地造出一種方法對(duì)鉆模的存在的誤差進(jìn)行抵消工藝中存的關(guān)鍵性的誤差。其次機(jī)床、刀具、鉆模制造誤差，機(jī)床各個(gè)部件之間都可有制造誤差，裝配也來(lái)誤差。而采用分度式鉆模，并在分度裝置中采用了圓錐定位銷，它具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男Ч?，保證了分度精度。及 34mm 和 51mm 孔距為誤差為177。輔助時(shí)間如開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)、裝卸工件、改變轉(zhuǎn)速、改變進(jìn)給量、試切工件和檢查工作等需要的時(shí)間。減不切削長(zhǎng)度，在切削過(guò)程中，改就下加工工藝可以更好的提高加工效率。綜合上述，本人通過(guò)對(duì)拖拉機(jī)分離器滑閥在圓柱面上的兩組分度孔加工方法的改進(jìn)，體會(huì)到在生產(chǎn)過(guò)程中，加工各種零件都應(yīng)積極考慮其生產(chǎn)的數(shù)量，加工精度，加工難度；采用的設(shè)備及工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，并對(duì)零件的形狀和尺寸精度加以分析，從而找出更合理的加工方案，解決加工中存在