【正文】 ，鉆套軸線與基準(zhǔn)面的垂直度為。尺寸 34177?！?＇式中： △a —— 回轉(zhuǎn)分度誤差；△F —— 圓錐分度銷分度套在分度盤上的安裝誤差；X3 —— 分度盤回轉(zhuǎn)軸與軸套間的最大間隙；R —— 回轉(zhuǎn)中心到分度套的外緣中心距離 2）對(duì)定銷分度誤差：圓柱對(duì)定銷與第一組加工好孔的配合存在誤差，配合尺寸Φ5H7/g6 ；孔尺寸 Φ5+ 0，對(duì)定銷 ；（ 鉆模板孔Φ25+ 0mm 與工件 Φ25+ 的配合尺寸也影響到分度精度）。確定好夾緊力的方向也是一件重要的設(shè)計(jì)，夾緊力的方向應(yīng)該指定位基準(zhǔn)，如果定位基準(zhǔn)也有多個(gè)時(shí)應(yīng)該指向主要的定位基準(zhǔn)。補(bǔ)償誤差也是一種較好的方法?；緯r(shí)間是指直接生產(chǎn)改變產(chǎn)品的形狀、尺寸或相對(duì)位置與表面質(zhì)量所消耗的時(shí)間；輔助時(shí)間是指在保證完成其工藝作出的所輔助動(dòng)作而消耗的時(shí)間。這樣對(duì)零件的生產(chǎn)可以減少一些不必要的工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，給企業(yè)減少一些不必要的開(kāi)支，提高經(jīng)濟(jì)效益。加工第一組孔時(shí)如圖 7 所所示，以定位擋塊做定位加工。連接分度盤 3 的鉆模板孔的高度也是很保證其尺寸要求，要與支撐塊 V 形塊 13的相配合，要支撐工件在同一個(gè)高度上。24＇++=++=0.299mm鉆模精度儲(chǔ)備 2176。 和尺寸 17mm177。 的最大基準(zhǔn)位移誤差為：ΔD= ()=㎜；17177。鉆模的定位誤差會(huì)影響工件的加工精度，工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合時(shí)會(huì)引起定位置不一致而產(chǎn)生誤差，在鉆模的分析過(guò)程中，要充分分析各基本尺寸的要素。對(duì)各個(gè)回轉(zhuǎn)尺寸和回轉(zhuǎn)半徑等尺寸都要加以驗(yàn)證，以防鉆模對(duì)機(jī)床、刀具有相對(duì)位置在加工過(guò)程中發(fā)生干涉。加工第一組孔時(shí)，利用對(duì)定機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)定位，為了更好消除定位配合的間隙，并且防止對(duì)定銷 1 在加工過(guò)程中磨損帶來(lái)的誤差，分度盤定位銷采用帶錐度銷，可對(duì)對(duì)定銷在分度過(guò)程中出現(xiàn)的定位誤差進(jìn)行有效的補(bǔ)償，所以采取了錐度的定位銷進(jìn)行定位；對(duì)定銷的操件機(jī)構(gòu)采用了直拉式操件機(jī)構(gòu)，在操作過(guò)程中，可以交手柄轉(zhuǎn)成 900槽內(nèi)，這樣對(duì)定銷不致給彈簧推回，這就可使分度盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。定位基準(zhǔn)是用來(lái)確定鉆模在機(jī)床中正確位置。分度誤差范圍為177。夾緊力的方向要朝向主要的定位基準(zhǔn)。 10, positioning accuracy 177。關(guān)鍵詞：滑閥，分度裝置，鉆頭，鉆模Rotary drill hole separators indexing mould designABSTRACTDividing type drill mould for convenient operation, can improve the plex parts processing, clamping and reduce labor intensity, improve the production efficiency and improve the machining quality etc, but also improve the interchangeability, convenient in maintenance, mechanical processing machinery widely application.Introduced in two rotary separator YuanZhuMian ponent parts, the degree of hole machining accuracy requirements for the degree of 177。在夾緊力方面，夾緊工件的作用方向，不能不破壞工件定位的準(zhǔn)確性和可靠性。10分度加工，其定位誤差范圍均為177。第三章 分析計(jì)算確定工藝方案3．1 鉆模定位方案定位基準(zhǔn)的正確選擇是保證零件加工尺寸精度與位置精度的要求，對(duì)于定位基準(zhǔn)選擇一個(gè)很重要內(nèi)容。該零件是在圓柱表面上均分布三個(gè)孔，在分度方面，設(shè)計(jì)一個(gè)分度裝置如圖（3）所示，用分度盤 3 來(lái)實(shí)行分度，利用在分度盤上的徑向分度，通過(guò)分度盤的轉(zhuǎn)動(dòng)面對(duì)行定位分度，并在分度盤的左端加上卡環(huán) 2 對(duì)分度盤進(jìn)行定位并防止分度盤軸向方向的位移。在裝配鉆模時(shí)，要注意鉆模的長(zhǎng)、寬、高尺寸。4．2 鉆?；境叽绶治鲢@模在加工過(guò)程中，有一些零件、部件會(huì)發(fā)生一定的磨損也會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，所以在加工和選用時(shí)要多盡量選用一些能自定找正的零件或部件。定位誤差：工件加工的定位基準(zhǔn)是以擋塊為基準(zhǔn)，其定位尺寸 51177。鉆模誤差△J：（1）回轉(zhuǎn)的誤差：回轉(zhuǎn)分度盤 Φ30H7（Φ30+ 0）與鉆模體回轉(zhuǎn)套 Φ30g6 ( )的配合間隙給尺寸 51177。定位誤差 △D=40＇ △D=48＇ △D= △D=對(duì)刀誤差 0 △T=安裝誤差△A 0 △A=0鉆模誤差 △a =8＇ △a = 36＇ J1=積累誤差 40＇+8＇=48＇ 48＇+36＇=1176。對(duì)于支撐塊 V 形塊要注意其高度，因?yàn)楣ぜ亩ㄎ皇且揽窟@個(gè)工件來(lái)進(jìn)行的，它起到定位作，其高度會(huì)影響到要加工工件所加工孔的垂直度，所以對(duì)其尺寸的要求也很高的。而采用分度式鉆模，并在分度裝置中采用了圓錐定位銷，它具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男ЧＷC了分度精度。綜合上述，本人通過(guò)對(duì)拖拉機(jī)分離器滑閥在圓柱面上的兩組分度孔加工方法的改進(jìn)，體會(huì)到在生產(chǎn)過(guò)程中，加工各種零件都應(yīng)積極考慮其生產(chǎn)的數(shù)量，加工精度，加工難度；采用的設(shè)備及工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，并對(duì)零件的形狀和尺寸精度加以分析，從而找出更合理的加工方案，解決加工中存在問(wèn)題。輔助時(shí)間如開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)、裝卸工件、改變轉(zhuǎn)速、改變進(jìn)給量、試切工件和檢查工作等需要的時(shí)間。通過(guò)人為地造出一種方法對(duì)鉆模的存在的誤差進(jìn)行抵消工藝中存的關(guān)鍵性的誤差。在設(shè)計(jì)其夾緊位置的時(shí)候也要注意夾緊力的要注得在剛性較好的部位，以防止在加工過(guò)程工件的振動(dòng)而影響零件的精度。其誤差：回轉(zhuǎn)分度誤差：△a ＝ 4arctg 因?yàn)椋篎 ＝ () ＝ mm2X3 ＝ 2（（））＝ 4R ＝ 4 25 ＝ 100㎜所以求得：△a ＝ 4 176。 處孔的分度基準(zhǔn)是以尺寸 51177?；剞D(zhuǎn)分度盤與鉆模板上孔的配合尺寸 Φ30H7/g6；圓錐對(duì)定銷與鉆模體上固定圓錐套采用了 1：20 錐度配合，圓錐套與分度盤安裝孔的配合尺寸 Φ8H7/n6。第一組孔鉆削完畢，擰松蝶形鎖緊螺釘 8，將工件再向左移 17mm，然后將對(duì)定銷 9 插入第一組加工好的孔中，加工好一個(gè)孔后，拔出對(duì)定銷 9，將工件旋轉(zhuǎn) 1200，再插入對(duì)定銷 9 相應(yīng)的孔中，分別加工另外兩個(gè)孔，在加工過(guò)程中要注意鉆頭的排屑情況。本次批量生產(chǎn)為中批量生產(chǎn)，采用固定鉆套，它摩損后可以進(jìn)行更換，方便快捷。夾緊方案：為便于快速裝卸工件，采用鎖緊塊夾緊工件，鎖緊塊 2 對(duì)工件進(jìn)行夾緊，鎖緊塊與工件接觸面形狀是與工件外圓相配的圓弧形狀，這樣有效地防止夾傷工件，如圖（2）AA 所示。 3工件硬度HRC58～64。在零件的外圓柱表面上加工，往不好定位，很容易出現(xiàn)刀具的拆斷等事項(xiàng)，對(duì)工件表面的粗糙度影響會(huì)更大的，造成毛刺等銳邊情況，這樣會(huì)增加工輔助時(shí)間。本文講述分離器滑閥加工，如圖（1）所示，在工序是在圓柱面上兩組分度孔的加工，其分度精度要求為177。分離器滑閥分度孔鉆模設(shè)計(jì)摘 要分度式鉆模具備操作方便、能夠改善復(fù)雜零件的裝夾和加工、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和提高加工質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也提高了工件互換性，方便了機(jī)械維修，在機(jī)械加工中得到了廣泛的應(yīng)用。1 0，中批量生產(chǎn)。在分度過(guò)程是孔的深度也不好控制，太深了會(huì)影響零件原來(lái)的性能和剛性，不夠深度的會(huì)影響工件本身的性，導(dǎo)到在同一分度的三個(gè)孔不能相互相通。圖1 拖拉機(jī)分離器滑閥2．4 加工要求本鉆模是回轉(zhuǎn)來(lái)定位的，生產(chǎn)過(guò)程中存在的回轉(zhuǎn)的誤差，零件是軸類工件，工件也存軸向竄動(dòng)，這個(gè)跳與回轉(zhuǎn)盤之間是否在同軸公差范圍內(nèi)也有一定影響的。加工工件時(shí)將工件插入鉆模孔中，然后擰緊蝶形鎖緊螺釘 4 對(duì)工件進(jìn)行夾23451圖 2 定位夾緊方案分度盤 鎖緊塊 蝶形鎖緊螺釘 對(duì)定銷 定位擋塊緊。選取鉆套材料為 T10A，鉆套高度 H=2d，排屑空間取 h=。技術(shù)要求：工件必須夾緊；工件鉆完一組孔后必須再次對(duì)定位；工