【正文】 誤差進(jìn)行有效的補(bǔ)償，所以采取了錐度的定位銷進(jìn)行定位；對(duì)定銷的操件機(jī)構(gòu)采用了直拉式操件機(jī)構(gòu)，在操作過程中，可以交手柄轉(zhuǎn)成 900槽內(nèi)，這樣對(duì)定銷不致給彈簧推回，這就可使分度盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)定銷 1 插入分度盤相應(yīng)的圓錐套 5 中，加工好一個(gè)孔后，只需拔出對(duì)定銷 1，然后將分盤轉(zhuǎn)動(dòng) 1200，再插入對(duì)定銷 1，即可分別對(duì)另外兩個(gè)孔進(jìn)行鉆削。加工好第一組孔后，將工件向左移 17mm，然后通過對(duì)定銷 4 插入第一組加工好的孔來2 ＇ 向1345圖 3 分度方案對(duì)定銷 卡環(huán) 分度盤 對(duì)定銷 圓錐套進(jìn)行分度，并對(duì)第二組孔進(jìn)行分度鉆削。3．4 鉆模導(dǎo)向方案鉆模在加工的時(shí)候，圓柱面上加工孔的位置精度受定位誤差與導(dǎo)向誤差影響。鉆模上導(dǎo)致刀具位置發(fā)生變化，這樣會(huì)產(chǎn)加工上定位不準(zhǔn)確，因此會(huì)產(chǎn)的導(dǎo)向誤差而影響工件的精度。鉆套是安裝在鉆模上的來引導(dǎo)鉆頭在加工過程的正確方向，是在鉆模上特有的元件用來引導(dǎo)鉆頭對(duì)孔的加工，加強(qiáng)了刀具的剛性，同時(shí)由于本鉆模加工的孔在圓柱面上，鉆頭不容易定位，所以需要用鉆套進(jìn)行導(dǎo)向。用鉆套來加工孔可以減少一半的孔的加工誤差，所以鉆套是一件很得要的事情，它不僅影響加工質(zhì)量，而且影生產(chǎn)水平。本次批量生產(chǎn)為中批量生產(chǎn)，采用固定鉆套，它摩損后可以進(jìn)行更換，方便快捷。選取鉆套材料為 T10A，鉆套高度 H=2d，排屑空間取 h=。導(dǎo)向方案如（圖 4）所示。3．5 鉆模裝配鉆模是由各個(gè)零件和部件組成的，鉆模的裝配要按規(guī)定的技術(shù)要求和精度，這樣才達(dá)到設(shè)計(jì)的原始要求。在裝配之前要把零部件進(jìn)行清洗，尺寸位置公差等進(jìn)行檢測(cè)，看是否能滿足要求。裝配工作是很重要的工作，合理安排裝配工作，它是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，不但決定產(chǎn)品加工過程中的質(zhì)量，而且也可以通過裝配過程中可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，零件加工存在的問題，也可以在加工過程更好提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。裝配的工作大部分是通過手工勞動(dòng)完成，裝配的工往往會(huì)占用了很多時(shí)間，本產(chǎn)品為中批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中要注意鉆套的更換設(shè)計(jì)。靈活應(yīng)用互換法，使其靈活得到運(yùn)用，更好提高生產(chǎn)周期。在裝配鉆模時(shí)，要注意鉆模的長(zhǎng)、寬、高尺寸。對(duì)各個(gè)回轉(zhuǎn)尺寸和回轉(zhuǎn)半徑等尺寸都要加以驗(yàn)證，以防鉆模對(duì)機(jī)床、刀具有相對(duì)位置在加工過程中發(fā)生干涉。同時(shí)也要考慮到鉆模的底座是否在安裝在機(jī)床上加工是否穩(wěn)定等等問題。圖（5）是拖拉機(jī)分離器滑閥體在其圓柱面上加工兩組分度孔鉆模的裝配圖。加工過程是將工件放在鉆模分度盤 φ25 的孔中通過定位擋塊 1分度盤 3 進(jìn)行定位和分度。調(diào)節(jié)好分度盤，將對(duì)定銷 2 插入分度盤相應(yīng)角度的錐套中，再通過定位擋塊 11 定好 51177。 的尺寸，然后擰緊蝶形鎖緊螺釘 8 使鎖緊塊 7 對(duì)工件進(jìn)行夾緊。hH圖 導(dǎo) 向 方 案圖 4 導(dǎo)向方案向743568 12向21 13190圖 5 裝配圖 鉆模板 對(duì)定銷 分度盤 工件 卡環(huán) 鉆模板 鎖緊塊 蝶形鎖緊螺釘 對(duì)定銷 鉆套 1定位擋塊 1加強(qiáng)肋 1支撐 V 形塊工件定位夾緊完畢就可以加工第一組孔，鉆削好一個(gè)孔后，只需拔出對(duì)定銷 2，然后轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤 3 到要到相應(yīng)的角度，再插入對(duì)定銷 2 分別鉆削第二、三個(gè)孔。第一組孔鉆削完畢，擰松蝶形鎖緊螺釘 8，將工件再向左移 17mm，然后將對(duì)定銷 9 插入第一組加工好的孔中，加工好一個(gè)孔后，拔出對(duì)定銷 9，將工件旋轉(zhuǎn) 1200，再插入對(duì)定銷 9 相應(yīng)的孔中，分別加工另外兩個(gè)孔，在加工過程中要注意鉆頭的排屑情況。技術(shù)要求：工件必須夾緊；工件鉆完一組孔后必須再次對(duì)定位；工件在定位夾緊，擰緊力應(yīng)適當(dāng)；鉆模的非工作表面噴灰色漆。 第四章 鉆模精度分析4．1 鉆?；境叽缫蠓治鲈跈C(jī)械設(shè)計(jì)和制造過程中，影響精度的往往存在的在尺寸鏈問題。把各個(gè)零件組裝鉆模鉆模的過程中，由于零件尺寸存在制造誤差，各個(gè)鉆模零件上尺寸的所有誤差將會(huì)積累和累加在一起，而影響到鉆模的加工零件的精度和性能。零件就將形成了的尺寸誤差和鉆模配合在一起的誤差之間的較大影響關(guān)系。本鉆模的設(shè)計(jì)、加工、裝配鉆模等也不能例外，要確定尺寸公差合理性和工件的形位公差是非常重要的。影響鉆模的精度有標(biāo)準(zhǔn)零、部件的制造誤差和鉆模的裝配誤差，有些尺寸是在設(shè)計(jì)時(shí)允許的誤差，制造誤差有些是由于在加工過程中刀具，機(jī)床造成的誤差，在加工鉆模過程一些工藝性誤差，如熱處理、切削力和夾緊力面使鉆模發(fā)生誤差等原因。在加工過程要考慮工人在操作過程技術(shù)不熟練，等問題也引起來零件的誤差產(chǎn)生。4．2 鉆?；境叽绶治鲢@模在加工過程中，有一些零件、部件會(huì)發(fā)生一定的磨損也會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，所以在加工和選用時(shí)要多盡量選用一些能自定找正的零件或部件。鉆模的定位誤差會(huì)影響工件的加工精度，工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合時(shí)會(huì)引起定位置不一致而產(chǎn)生誤差，在鉆模的分析過程中，要充分分析各基本尺寸的要素。其尺寸加工精度會(huì)影響到加工時(shí)剛性，鉆模是否能穩(wěn)固，如圖（3）和圖（5）所示，主要尺寸和技術(shù)要求：最大輪廓尺寸：230㎜、120㎜、130㎜。影響工件定位精度的尺寸公差為 34177。、51177。 和 1200177。20＇。鉆模軸向定位擋塊與基準(zhǔn)面垂直度為 ，鉆套軸線與基準(zhǔn)面的垂直度為。回轉(zhuǎn)分度盤與鉆模板上孔的配合尺寸 Φ30H7/g6；圓錐對(duì)定銷與鉆模體上固定圓錐套采用了 1：20 錐度配合，圓錐套與分度盤安裝孔的配合尺寸 Φ8H7/n6。17177。 處的對(duì)定銷與第一組加工好孔的配合尺寸 Φ5H7/g6 。需標(biāo)注的技術(shù)要求：工件必須夾緊；工件鉆完同一組孔后必須再次對(duì)定位；工件在定位夾緊，擰緊力應(yīng)適當(dāng)；鉆模的非工作表面噴灰色漆。4．3 加工精度分析本工序主要的加工要求是：尺寸 51177。 和 34177。 和角度 1200177。10；加工孔軸心線與工件軸心線的垂直度要求不高，可不進(jìn)行精度分析。定位誤差：工件加工的定位基準(zhǔn)是以擋塊為基準(zhǔn)，其定位尺寸 51177。 的最大基準(zhǔn)位移誤差為：ΔD= ()=㎜；17177。 的定位尺寸是以對(duì)定銷與第一組加工好孔的配合間隙，孔尺寸Φ5H7（Φ5+ 0），對(duì)定銷尺寸 Φ5g6（ ）；對(duì)定銷的最大間隙是：max=ESei=()=㎜；相對(duì)于 51177。 尺寸的最大位移誤差是：()=㎜；其加工定位基準(zhǔn)是以擋塊為基準(zhǔn)，所以 51177。 的最大基準(zhǔn)位移誤差也是這個(gè)尺寸的定位誤差，因此它的最大基準(zhǔn)位移誤差為：△D=++=尺寸 51177。 處孔處的分度精度是 1200177。20＇，因此其定位誤差：△D=20＇ (20＇)=40＇。尺寸 34177。 處孔的分度基準(zhǔn)是以尺寸 51177。 處加工好的孔為基準(zhǔn)，所以其定位誤差就是尺寸 51177。 積累的分度誤差。對(duì)刀誤差:加工孔的深度較淺，可不考慮鉆頭的偏斜。鉆套導(dǎo)向孔尺寸為Φ5F7（Φ5+ +）mm；鉆頭尺寸為 Φ5h7 (Φ5 0 )㎜，尺寸51177。 和尺寸 17mm177。 對(duì)刀誤差均為鉆頭與導(dǎo)向孔的最大間隙為：△T= ESei= ( )㎜=㎜。鉆模安裝基準(zhǔn)面為平面，因此沒有安裝誤差△A=0。鉆模誤差△J：（1）回轉(zhuǎn)的誤差：回轉(zhuǎn)分度盤 Φ30H7（Φ30+ 0）與鉆模體回轉(zhuǎn)套 Φ30g6 ( )的配合間隙給尺寸 51177。 和尺寸 17mm177。 孔距造成的誤差：△J1=Xmax= ESei=（+）= ㎜。（2）回轉(zhuǎn)分度誤差△a 影響 1200177。10,該鉆模體用了圓錐定位分度銷，圓錐定位銷具有自定位優(yōu)點(diǎn)，且在加工過程，磨損后具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男Ч挥绊懸院蟮募庸ぞ?，其加工分度誤差較少,不作計(jì)算；可是分度的圓錐套在分度盤上的安裝存在安裝誤差，對(duì)定銷與加工好的孔之間也存在誤差。 1X3o2o/2a/4圖 5 回轉(zhuǎn)分度誤差圓錐套的安裝誤差：分度的圓錐套在分度盤上的安裝存在安裝誤差（配合尺寸Φ８H7/n6；分度盤安裝孔 Φ８+ 0 和圓錐套 Φ８+ +）。其誤差：回轉(zhuǎn)分度誤差：△a ＝ 4arctg 因?yàn)椋篎 ＝ – ＝ mm2X3 ＝ 2（+）＝ 4R ＝ 4 34 ＝ 144㎜所以求得：△a ＝ 4 176?！?