【正文】 工藝文件內(nèi)容： 工藝文件的內(nèi)容一般包括適用范圍，材料要求所需設(shè)備和工裝，操作前準(zhǔn)備工作，操作方法，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)各方法以及安全技術(shù)及注意事項(xiàng)。 對關(guān)鍵工序應(yīng)按控制點(diǎn)的設(shè)置規(guī)定在工藝文件商設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)（ E 點(diǎn)），審核點(diǎn)（ R 點(diǎn)），見證點(diǎn)（ W 點(diǎn)）和停止點(diǎn)（ H 點(diǎn)）。充分利用現(xiàn)有條件提高生產(chǎn)率并符合安全法規(guī)。 排料圖：容器比較大而復(fù)雜，工藝員應(yīng)按容器開孔位置及材料幅面尺寸合理用料繪制排料圖，對筒節(jié)和球殼板編號、尺寸、焊縫布置作出規(guī)定。 通用工藝規(guī)程：包括容器生產(chǎn)過程必須的操作工藝要求，如切割工藝、成型工藝、等，該規(guī)程隨技術(shù)發(fā)展、標(biāo)準(zhǔn)更新應(yīng)及時(shí)修改，要保證以先進(jìn)有效的版本提供給實(shí)施人員、操作人員使用。外協(xié)件則列出外協(xié)工序，鍛件、鑄件、壓制件提供毛坯圖作為外購和外協(xié)之用。 4. 程序 工藝文件種類 壓力容器制造必須具有以下工藝文件： 產(chǎn)品零、組件清單（兼材料定額）：按零件明細(xì)表編寫，該表匯總材料牌號、規(guī)格、定額數(shù)量，作為采購、領(lǐng)料、發(fā)料的依據(jù)。 工藝員負(fù)責(zé)編制工藝文件，由作業(yè) (工藝 )質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)審核。 2. 范圍 適用于壓力容器制造過程中對各環(huán)節(jié)工藝質(zhì)量的控制與管理。（包括公司提供的資料和用戶提供的資料） （ 3） 產(chǎn)品資料管理的其它要求應(yīng)按《手冊》第 14 章“檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制”的要求進(jìn)行。 江蘇滬寧海洋 工程裝備有限公司 程序文件 HN/ 外供材料質(zhì)量控制程序 第 4 版 第 0 次修改 第 28 頁 共 84 頁 1． 4． 7 來料加工的資源管理 （ 1） 用戶提供的來料證明書、焊材質(zhì)量證明書、焊接工藝卡、焊接記錄、返修記錄、無損檢測工藝卡、無損檢測報(bào)告等均應(yīng)存入產(chǎn)品檔案并在產(chǎn)品檔案目錄中說明。 1． 4． 6 來料加工的檢驗(yàn)管理 （ 1） 檢驗(yàn)人員對來料的規(guī)格、厚度、數(shù)量、幾何尺寸和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查并作記錄。 1． 4． 5 來料加工的無損檢測管理 （ 1） 用戶拼接的材料，如用戶進(jìn)行 100%無損檢測的，應(yīng)要求用戶提供“無損檢測工藝卡”和“無損檢測報(bào)告”。 1． 4． 4 來料加工的焊接管理 （ 1） 用戶拼焊的圓片應(yīng)要求用戶提供“焊接工藝卡”、“焊接記錄”、“焊材質(zhì)量證明書”、“返修工藝卡”以及“返修記錄”等質(zhì)量證明文件，其中焊接證明書應(yīng)加蓋用戶單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。 1． 4． 3 來料加工的工藝管理 對來料加工的產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)來料加工的深度編制后續(xù)的加工工藝文件。 （ 5） 圓片的外觀質(zhì)量和幾何尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 3） 來料上應(yīng)有清晰的材料標(biāo)記并要和質(zhì)量證明書一致。 1． 4 控制程序 1． 4． 1 來料加工的類型 根據(jù)用戶提供的封頭原材料具體可分以下 4 種類型 （ 1） 用戶提供球殼板、封頭鋼板 （ 2） 用戶提供球殼板、封頭圓片（不需要拼焊） （ 3） 用戶提供球殼板、封頭圓片（需要拼焊） （ 4） 用戶提供球殼板、封頭焊接成形圓片 1． 4． 2 來料加工的材料管理 （ 1） 對用戶提供的材料應(yīng)按《手冊》第 6 章“材料、零部件控制” 的 要求對材料進(jìn)行驗(yàn)收。 1． 2 適用范圍 適用于用戶來料加 工的各種類型的球殼板、封頭產(chǎn)品并對用戶來料加工的材料、加工工藝、焊接、無損檢測、檢驗(yàn)、資料的管理作出規(guī)定。 分包工作的質(zhì)量控制由本公司負(fù)責(zé)，由各分包項(xiàng)目的質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核、簽字后將資料歸 入產(chǎn)品檔案。 分包方必須具備相應(yīng)資格和能力并出具相應(yīng)資格復(fù)印件存檔備案。 為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，分包協(xié)議一般有效期為一至三年。 7. 分包方的特殊要求 熱處理是本公司分包的壓力容器制造中的特殊要求。 生產(chǎn)科、供應(yīng)科應(yīng)建立分包方檔案，并保存合格分包方的質(zhì)量記錄。 5. 與分包方簽訂技術(shù)協(xié)議 經(jīng)評定后確定的分包方，由供應(yīng)科匯同技術(shù)科、生產(chǎn)科到分包方或約請分包方來我公司簽訂技術(shù)協(xié)議，蓋雙方單位公章為有效。同時(shí)應(yīng)考慮分包方應(yīng)具有良好的商業(yè)信譽(yù)，能保證按期交貨，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題能及時(shí)處理。另外，主要受壓元件的分包還需要分包方有一定的制造資格要求，例如：熱處理、封頭分承包單位、主法蘭管板鍛造單位均需有經(jīng)國家安全鑒定機(jī)構(gòu)認(rèn)可的制 造許可證。 現(xiàn)場評定：由供應(yīng)科組織技術(shù)科、質(zhì)檢科及系統(tǒng)質(zhì)控負(fù)責(zé)人到分包方進(jìn)行現(xiàn)場考核。 合格分承包方的確定最終應(yīng)經(jīng)質(zhì)保工程師批 準(zhǔn)，并建立名錄。 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)委托外協(xié)熱處理、封頭、鍛件等進(jìn)行評價(jià)和選擇。 技術(shù)科提出或編制需要對分包方進(jìn)行評定的重要材料和外購件、外協(xié)件清單、分包項(xiàng)目，并準(zhǔn)備好圖樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)協(xié)議等有關(guān)資料，并參與對分包方的選擇和評價(jià)。 2. 適用范圍 適用于生產(chǎn)中所需重要材料，主要受壓元件的采購，外協(xié)件的委托加工，外協(xié)項(xiàng)目（如無損檢測、熱處理、設(shè)計(jì)）相應(yīng)供方的選擇、評價(jià)和 控制。凡沒有利用價(jià)值的則另行堆放作廢料處理。 余料處理 使用后的剩余材料凡有使用價(jià)值的應(yīng)由材料切割的操作者及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識移植。 材料代用單的流程 材料代用單一式三份，第一份由提出材料代用的申請單位留存，第二份由設(shè)計(jì)責(zé)任人員留存， 外來圖紙?jiān)O(shè)計(jì)單位同意代用的證明文件由設(shè)計(jì)責(zé)任人員保管。 凡需要材料代用，填寫 “材料申請代用單”，直接交設(shè)計(jì)責(zé)任人，凡是外供圖紙的材料代用由設(shè)計(jì)責(zé)任人員與之聯(lián)系，取得設(shè)計(jì)單位同意代用的證明文件后，才能代用。 ，直接填寫在設(shè)計(jì)、工藝性審圖記錄表中。 ，還應(yīng)遵守《容規(guī)》 有關(guān)規(guī)定。 材料代用的原則 《容規(guī)》，“ GB150”及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 需進(jìn)行切割的材料先做好標(biāo)識移植并經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)打上確認(rèn)鋼印后發(fā)放，以便于材料追蹤。 領(lǐng)用發(fā)放 壓力容器材料、外購?fù)鈪f(xié)件應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管和發(fā)放，制作者憑工藝卡和車間根據(jù)工作令號、產(chǎn)品編號開領(lǐng)料單領(lǐng)料，領(lǐng)料單簽字不全 或領(lǐng)用材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、品種與實(shí)物不符時(shí)庫管員可拒絕發(fā)料。 原材料標(biāo)記應(yīng)始終保持清晰，便于確認(rèn)。下料完畢，下料人員應(yīng)及 時(shí)清理溶渣。對于已腐蝕的標(biāo)記，由材料檢驗(yàn)員重新標(biāo)記，對原標(biāo)記有懷疑不能確定的材料檢驗(yàn)員報(bào)材 料責(zé)任工程師，對此材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)后重新標(biāo)記。 露天存放的鋼材應(yīng)襯墊，不可直接與地面接觸。 不銹鋼材及有色材存放應(yīng)以木材襯墊或者鋪墊膠皮，并與普通鋼材嚴(yán)格隔離，防止表面磕碰、劃傷。“四區(qū)”要求有標(biāo)志牌，示意做到界限并標(biāo)志明顯。建帳方式由庫管員根據(jù)實(shí)際情況擬訂，但應(yīng)方便檢索，做到可追蹤，并做到帳、卡、物一致。 現(xiàn)場組焊支腿：同鋼管 標(biāo)記標(biāo)記 法蘭、法蘭蓋 標(biāo)記標(biāo)記 材料的保管 材料入庫保管首先由庫管員填寫“材料入庫、發(fā)放臺(tái)帳”。 標(biāo)記位置為： 原 材料標(biāo)記 板材 100 100 管材 標(biāo)記 Q345R 12 MB07005 △ J5 標(biāo)記 100 100 江蘇滬寧海洋 工程裝備有限公司 程序文件 HN/ 采購與材料控制程序 第 4 版 第 0 次修改 第 21 頁 共 84 頁 圓鋼 產(chǎn)品零部件標(biāo)記 筒體球殼赤道板：以塊為單位，下面為二塊拼的標(biāo)記位置。 標(biāo)記應(yīng)清晰可認(rèn)，字跡端正，檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)記和移植檢查，做到材質(zhì)可追蹤， 如有 遺漏或標(biāo)記不清，不得轉(zhuǎn)入下道工序。 凡在工序過程中必須作標(biāo)記移植，應(yīng)在零件工藝過程卡有關(guān)工序中說明，機(jī)加工件作標(biāo)記，如原標(biāo)記要被加工掉時(shí)，操作者應(yīng)事先在規(guī)定的位置處先進(jìn)行移植，并經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可打印后，才能進(jìn)行機(jī)加工。 材料標(biāo)記移植應(yīng)遵守先移植后割開及先移植再將原標(biāo)記去掉的原則。 產(chǎn)品焊接試件、焊接工藝評定試件以及焊工考試試件，下料時(shí)也必須進(jìn)行標(biāo)記移植。 用鋼印打標(biāo)記時(shí)，可先將表面用砂紙砂光， 先涂一層清漆，然后打鋼印，打好后再涂一層清漆，并用白漆將標(biāo)記四周框好。 B 07 005 表示材料進(jìn)廠的序號 表示材料進(jìn)廠的年份是 2020 年 表示碳素鋼板名稱的代號 標(biāo)記 江蘇滬寧海洋 工程裝備有限公司 程序文件 HN/ 采購與材料控制程序 第 4 版 第 0 次修改 第 20 頁 共 84 頁 標(biāo)記的方法 碳素鋼、低合金鋼厚度大于 6mm 的鋼板；外徑不小于 89mm 且壁厚不小于 6mm 的鋼管；直徑不小于 80 mm 的圓鋼應(yīng)逐張逐根打鋼印作為標(biāo)記，小于上述規(guī)格的可用油漆寫上標(biāo)記或貼上標(biāo)簽。 材料順序號，則以材料進(jìn)庫的批號編號；有一個(gè)批號則編一個(gè)入庫號。 低合金鋼在碳鋼代號前加 M，不銹鋼在碳鋼代號前加 N，其他有色金屬在碳鋼代號前加 Z。 材料入庫號：由材料名稱代號、進(jìn)庫年份和進(jìn)庫的順序號組成。 材料標(biāo)識和標(biāo)識移植 材料標(biāo)記和標(biāo)記移植的目的，是為了確保用材正確可靠，防止材料混用，便于追蹤，易于進(jìn)行事故分析。 入庫 材料和外協(xié)、外購件進(jìn)公司后，對初驗(yàn)（和復(fù)驗(yàn)）均符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的材料，由材料檢驗(yàn)員填寫委托檢驗(yàn)單內(nèi)容并經(jīng)材料責(zé)任人員審核合格后編入庫號后交采購員，采購員將磅碼記錄單發(fā)票交庫管員辦理入庫手續(xù)，保管員接到上述報(bào)告單據(jù)后，應(yīng)對規(guī)格、牌號、批號、表面質(zhì)量以及數(shù)量進(jìn)行查看，確認(rèn)無誤后 入庫，對不符合規(guī)定要求的有權(quán)拒絕。若復(fù)驗(yàn)不合格則 判材料不合格，亦出具理化試驗(yàn)報(bào)告交材 料責(zé)任人員處理。 如理化試驗(yàn)第一次不合格，則取雙倍試樣復(fù)驗(yàn)；若復(fù)驗(yàn)合格則判材料合格。 國內(nèi)材料試樣按國家材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制取，國外材料試樣按相應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣，試驗(yàn)方法驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)也執(zhí)行國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 江蘇滬寧海洋 工程裝備有限公司 程序文件 HN/ 采購與材料控制程序 第 4 版 第 0 次修改 第 19 頁 共 84 頁 復(fù)驗(yàn)程序 屬于 、 二項(xiàng)規(guī)定復(fù)驗(yàn)的材料、鍛件由工藝員在工藝過程卡標(biāo)明需要復(fù)驗(yàn)的內(nèi)容，如需進(jìn)行力學(xué)性能、冷彎性能試驗(yàn)的則編制試樣加工工藝卡，按工藝卡流轉(zhuǎn)。 還有本規(guī)程 引用標(biāo)準(zhǔn)中要求復(fù)驗(yàn)的材料應(yīng)按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)。 材料復(fù)驗(yàn) 根據(jù)《容規(guī)》 條的要求，對于采購的第Ⅲ類壓力容器用Ⅳ級鍛件，以及不能確定質(zhì)量證明書的真實(shí)性或者對性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元件材料。 對于評定審核確定不合格的材料，其材料實(shí)物應(yīng)由庫管員存放不合格區(qū)，做隔離處理。 材料檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、合同等要求對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評定。 、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和監(jiān)檢證書（實(shí)施制造許可證），并逐項(xiàng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，作好檢驗(yàn)記錄。 12mm 的碳素鋼和低合金鋼用于制造壓力容器殼體的，凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢測。 ②不銹鋼板表面不得由肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、折迭、氣泡、夾雜等缺陷，如有上述缺陷必須按規(guī)定清除；允許有從實(shí)際尺寸標(biāo)起、不超過尺寸公差尺寸之半的個(gè)別細(xì)小劃痕、凹坑、麻點(diǎn)、皺紋及凸塊。 ①碳素鋼和低合金鋼的中厚板，其表面和截面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜、分層、白點(diǎn)等缺陷。 、尺寸、數(shù)量檢驗(yàn)應(yīng)符合訂貨合同的規(guī)定，尺寸檢驗(yàn)的實(shí)際偏差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 99%，露點(diǎn)不高于 50℃。特殊技術(shù)條件要求，質(zhì)證書上應(yīng)有相應(yīng)的符合性注明。質(zhì)量證明書與實(shí)物標(biāo)志相符，質(zhì)量證明書所列項(xiàng)目、內(nèi)容、數(shù)據(jù)應(yīng)符合所采用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及要求。 材料驗(yàn)收內(nèi)容 江蘇滬寧海洋 工程裝備有限公司 程序文件 HN/ 采購與材料控制程序 第 4 版 第 0 次修改 第 18 頁 共 84 頁 材料質(zhì)量證明書的檢驗(yàn) ，如果材料從非材料生產(chǎn)單 位獲得，材料質(zhì)量證明書應(yīng)為原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。 材料驗(yàn)收 原材料、外購件、外協(xié)件到貨后，通知庫管員先將貨物放待驗(yàn)處，由采購員 填寫請檢、驗(yàn)收、入庫通知單并將質(zhì)量證明書、合格證等資料交材料檢驗(yàn)員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并在“材料報(bào)檢通知單”里寫明檢查內(nèi)容、外觀質(zhì)量及尺寸、質(zhì)量證明文件是否齊全等。 采購人員提貨時(shí)，除對實(shí)物外觀進(jìn)行檢查外，還必須一一核對質(zhì)量證明書與實(shí)物標(biāo)志是否完全相符，材料質(zhì)量證明書內(nèi)容是否完整。材料質(zhì)量證明書內(nèi)容必須齊全、清晰并加蓋生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。 材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定提供質(zhì)量證明書（原件），并在材料上的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或其他方法的標(biāo)志。 采購員根據(jù)計(jì)劃擇優(yōu)定點(diǎn)采購材料，外購件、外協(xié)件且應(yīng)從合格供方范圍內(nèi)進(jìn)行采購。采購計(jì)劃中有關(guān)采購材料、零部件適用的技術(shù)要求應(yīng)經(jīng)材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核。特殊要求應(yīng)詳細(xì)注明，例如，用于殼體厚度大于 30mm 的 Q345R 要求正火狀態(tài)；用于介質(zhì)毒性程度為高度