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正文內(nèi)容

綜合利用粉煤灰、頁巖、電石渣燒結空心磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告(參考版)

2025-04-29 07:29本頁面
  

【正文】 ;● 折舊費:設備折舊10年,土建等工程折舊年限為30年,5%均為殘值,;● 維修費:按固定資產(chǎn)原值的6%計?。êo材),;● 管理費用:按收入4%,;● 銷售費用:按收入5%計,;● 土地購置費:70畝,每?!?水耗:,年用3萬M3。 項目財務評價 原材料及動力的單價所有外購材料及動力的單位,均以現(xiàn)行市場價格為基礎。按上述原則,本項目的三項資產(chǎn)劃分如下: 項 目 資產(chǎn)(萬元) 固定資產(chǎn) 4771 無形資產(chǎn)費 0 開辦費 54 合計 4825④ 項目達產(chǎn)期及達產(chǎn)系數(shù)項目達產(chǎn)期為2年,達產(chǎn)系數(shù)依次為第一年建設期,第二年80%,第三年后100%,即年產(chǎn)量8824萬塊KP1磚。② 投資估算表中“其它費用”劃入開辦費。● 本項目擬用7個月時間進行建設,第二年開始生產(chǎn),生產(chǎn)期15年。● 預測到生產(chǎn)初期的產(chǎn)品銷售,結合現(xiàn)市場售價,銷售收入以此價計算。本項目經(jīng)濟評價包括財務評價和國民經(jīng)濟評價,因項目對國民經(jīng)濟評價的意義不大,故只進行經(jīng)濟評價。該項目總投資4925萬元,資金來源全部自籌。 本項目購置土地70畝,期限50年,每畝30萬,計2100萬元。 ●職工培訓費:9萬元。按照國家建材綜發(fā)(92)395號文件發(fā)布的《建材工業(yè)工程建設其他費用定額》計取。、窯爐工程估算干燥室、窯爐工程按有關指標并參照有關筑爐工程定額和多年施工經(jīng)驗估算,計723萬元(含窯爐及基礎)。設備運雜費按外購設備總價值的5%計取,計11萬元,計入設備款中(也可以以實際運價結算)?! 駱藴试O備及定型設備,按國內(nèi)現(xiàn)行市場價估算。本估算包括聯(lián)合車間(含原料制備、成型、干燥及焙燒等)的工藝、土建、電氣、采暖、給排水、低壓配電、機修車間等總體工程。工程費用包括聯(lián)合車間土建工程、供水、供暖、通風、管道、電力、設備及基礎設備、安裝工程、輔助設施及工器具購置費?!瘛≡谡{(diào)試階段,建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、設備制造廠家和施工隊伍均有專業(yè)人員在場,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以保證生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)。干燥室及窯爐施工應在護內(nèi)進行?!瘛∈怪攸c單項與一般單項工程有恰當?shù)谋壤缺V攸c,保投產(chǎn),又能顧全大局,保證施工進度的均衡?!瘛≡谝欢〞r期內(nèi)開工和竣工的工作量應有較適宜的比例。為了使該項目能有計劃的進行,編制實施進度計劃(見附表一)● 充分注意到人、財、物的實力和調(diào)動的因素,適當考慮季節(jié)性氣候條件影響。通過施工與調(diào)試,使建設項目的設計方案付諸實施,并使形成有使用價值的工程實體。該生產(chǎn)線管理人員應自始至終參與該線的建設與調(diào)試,熟悉生產(chǎn)工藝,掌握主要質(zhì)量控制點,主要負責人應進行較高層次的培訓,以便在未來的生產(chǎn)中實施全面質(zhì)量管理。其他崗位操作人員上崗前也要進行短期技術培訓,掌握安全知識、高產(chǎn)技能,章握本崗位工作責任與全局的關系,確保生產(chǎn)的正常運行。因此,對干部的管理水平及工人的文化素質(zhì)、技術等級有一定的要求,應在投產(chǎn)前對工人進行短期培訓,幫助工人盡快提高設備操作水平和故障排除能力。由于此生產(chǎn)線采用人工碼坯、人工裝卸車,故成型車間和成品車間需要人員較多。 勞動定員  根據(jù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)崗位及勞動定額,編出勞動定員。 工廠成立安全領導小組,并配兼職消防人員2名。保護半徑≤150M. 室內(nèi)消防:各車間設置小型干粉滅火器材4個。管徑形式環(huán)狀,加壓措施有消防水泵供水,水泵流量每小時30M3揚程30M,兩臺一備一用。室外消防栓環(huán)干管徑DN100mm,。 水源形式:設室外地下儲水池一個,容積200M3,由給水管網(wǎng)供水。 室外消防:廠區(qū)設消防給水管網(wǎng),給水管徑100mm,消防栓為地上式,滅火用水時間為兩小時,采用低壓供水,設消防栓兩處,保護半徑≤150m。《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》GB5022295工廠內(nèi)、外部消防通道暢通,消防水由廠區(qū)給水系統(tǒng)供給:生產(chǎn)線原料是電石渣、煤矸石、頁巖,經(jīng)原料制備后成為含水率16%18%的制磚原料,屬非易燃物;在焙燒過程中,產(chǎn)品為全內(nèi)燃,隧道窯窯體為窯密閉式,窯墻外壁溫度最高處不超過50℃,出窯產(chǎn)品溫度低于40℃,整個窯體外部看不到明火?!督ㄖ锓览自O計規(guī)范》GB5005794《建筑設計防火設計規(guī)范》GBJ1687各崗位操作人員結合實際工作情況,配發(fā)勞動保護用品。上崗前必須進行崗前培訓。電氣設備采用接零保護,并備有36伏的檢修電源,確保檢修安全,所有電機、變壓器、電器設備等金屬外殼均設有接地措施。為保證職工適應車間操作環(huán)境,減少熱輻射,干燥室、隧道窯合理選用結構材料,保溫材料及送熱風機,有效的燃燒。對粉塵、噪音、煙氣,設備運行時可能發(fā)生的機傷、電傷等事故,設計中考慮了上述不利因素,并采取了防范措施。環(huán)保管理由負責生產(chǎn)的主要領導人員兼管。在道路兩旁種植高大樹冠的喬木、既美化了廠區(qū)環(huán)境,也起到了吸塵、阻噪的作用。在建筑四周應進行盡可能的綠化,種植適合地條件的樹木和花卉。對于需24小時工作的各類風機采取加裝消聲器、建造隔聲罩的方法來降低噪聲污染。同時,上述工段實行兩班工作制,以消除夜間噪音擾民。 對于類似錘式破碎機等粉塵較大的設備,設計上采取建造密封及隔音、吸音性能良好的獨立機房的方法來降低噪聲污染。d、噪聲 本項目的噪聲主要來自錘式破碎機、強力攪拌機、制磚機、切坯機、空壓計、送引風機、排煙風機、真空泵等。處理后粉塵濃度小于50mg/m3,達到環(huán)保標準。各工藝環(huán)節(jié)的揚塵點均用管道與脈沖式收塵器聯(lián)接,經(jīng)除塵處理后達標排放。脫硫設備及煙氣凈化后的技術參數(shù)脫硫設備型號臺數(shù)脫硫效率(%)除塵效率(%)SO2排放濃度煙氣排放濃度SO2排放量DCLI7519090500mg/N m3100mg/N m3b、粉塵 生產(chǎn)過程中的粉塵主要來自原料的破碎、輸送等工段。a、煙氣 %的硫份,在焙燒期間釋放出SOx,因此在設計中考慮增加一臺脫硫除塵設備,凈化后排放的煙濃度小于100mg/N m3,SO2濃度小于500mg/N m3。各噪聲強度如下序號設備名稱 噪音強度DB序號設備名稱噪音強度DB1輥式破碎機100~1105送熱風機90~1102攪拌機50~606排煙風機80~903真空泵75~907切坯機60~704空壓機80~1058錘式破碎機100~120 該項目生產(chǎn)過程中的廢坯、廢產(chǎn)品全部被返回生產(chǎn)線中重新利用,應此無固體廢棄物排放。在粉碎車間設計中選用了一臺PPC646型袋式除塵器。干燥過程中蒸發(fā)的水蒸汽和低溫的熱空氣在接近飽和狀態(tài)(相對濕度95%)排出,對環(huán)境不會造成影響,不需處理。根據(jù)對所用粉煤灰分析檢驗看,含有一定的硫份,設計中考慮增加一臺DCLI75型脫硫除塵器。 該項目利用的原材料是工業(yè)廢渣煤矸石、電石渣土,生產(chǎn)中的主要污染源來自原料粉碎過程中產(chǎn)生的工業(yè)粉塵,煤矸石設備噪音,焙燒過程中產(chǎn)生的煙氣中的有害物質(zhì)。3c、噪聲標準● 擬建工程環(huán)境噪聲采用《工業(yè)企業(yè)噪聲排放標準》GB123482008時設 廠界外聲環(huán)境功能區(qū)別類晝間夜間0504015545260503655547055d、工業(yè)廢渣執(zhí)行國家《一般工業(yè)固體廢物儲存、處置場污染制標準》GB185992001中的規(guī)定。數(shù)值指標見下表:環(huán)境空氣質(zhì)量標準(二級標準)污染物名稱濃度限值mg/Nm3取值時間二級標準總懸浮微粒日平均二氧化碳日平均1小時平均b、隧道窯排放煙氣的主要污染物為煙塵和SO2氣體,采用《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB90781996中的二級標準,指標見下表:工業(yè)爐窯大氣污染排放標準項目及指標排放限值(二類區(qū))煙(粉)塵濃度200mg/m3煙氣黑度(林格曼級)1氧化物排放濃度6mg/Nm3二氧化硫濃度850Nm3注:各種工業(yè)爐窯煙囪(或排氣筒)最低允許高度為15m,當煙囪(或排氣筒)周圍200m距離內(nèi)有建筑時,煙囪(或排氣筒)還應高出最高建筑物3m以上。對于生產(chǎn)過程中不可避免的污染,在設計中采取了相應的治理措施,使之符合國家環(huán)境保護和勞動安全的相關規(guī)定,嚴格控制或避免污染源對環(huán)境的影響。正常生產(chǎn)中無廢水、工業(yè)廢渣等排放,僅有少量生活污水。 擬建項目是以電石渣、煤矸石、工業(yè)垃圾為原料生產(chǎn)燒結多孔磚和空心磚,產(chǎn)品就是一種利用工業(yè)廢渣的環(huán)保產(chǎn)品,本項目本身就是環(huán)保利廢項目,得到國家產(chǎn)業(yè)政策的支持。 根據(jù)國內(nèi)市場調(diào)查及國家墻材革新計劃,該項目主導產(chǎn)品為多孔磚及空心磚,屬國家推廣的新型墻體材料,這里將多孔磚與實心磚熱工性能作以下比較,有關參數(shù)如下: 孔洞率 2530% 導熱系數(shù) 入= w/m2K, w/m2K,保暖效果非常明顯,可減少共暖時間42%。、煤矸石空心磚,可建設66萬平方米建筑。對某些磚機容量大,連續(xù)運轉(zhuǎn)設備,如隧道窯排煙分機配置變頻調(diào)速器,在保證質(zhì)量前提下,大幅度降低電耗,單位產(chǎn)品耗電量在500kw/h,與同類磚廠相比,屬于較為節(jié)能的生產(chǎn)工藝設備。其他能耗為變、配電設備,照明等的消耗。 所有用水設備如真空泵、空壓機、風機冷卻水均為循環(huán)使用,年節(jié)水10000t。同時,窯體采用密封措施減少窯體漏氣。 窯爐冷卻余熱作為干燥介質(zhì)被送往干燥對坯體進行干燥;窯底也采用流動空氣來保證窯車的正常運行,這樣,窯車底部散失的熱量也抽入干燥窯內(nèi),即保證窯車、窯體結構的安全性,又可補給干燥窯所需熱量;生產(chǎn)中干燥室每蒸發(fā)1kg水,需要消耗熱量4598KJ;隧道窯每燒成1kg制品,需要消耗熱量12541463KJ。,在方便質(zhì)量控制的前提下,大幅度降低了電耗。 本窯體是隧道焙燒隧道窯,與生產(chǎn)同產(chǎn)量中輪窯相比較溫差小,散熱面積小,熱利用率高,從而提高了能量的利用效率。 工藝技術節(jié)能本生產(chǎn)線根據(jù)原料的理化性能干燥和焙燒采用先進的二次碼燒技術,該技術是將成型出的磚坯按碼坯要求碼在干燥車上,經(jīng)隧道干燥室干燥后再碼窯車進焙燒隧道窯燒成。如果采用粘土制磚,每萬塊磚需粘土22M3。本工程年利用電石渣、煤矸石、頁巖等工業(yè)廢棄物約30萬噸,與同等規(guī)模普通粘土磚相比,每年可節(jié)約標準煤9800噸,余熱一部分提供干燥室濕坯干燥,一部分通過熱交換器換熱,供員工采暖、洗澡用水熱源。本項目為資源綜合利用項目,節(jié)能效果非常明顯,由于煤矸石中自身有發(fā)熱量,因此與粘土磚相比,節(jié)約能源90%以上。 節(jié)能降耗燒結電石渣、頁巖、煤矸石空心磚本身就是一種節(jié)能產(chǎn)品。對坯體干燥、焙燒進行控制的必要手段,對干燥室的進風溫度、壓力及溫度進行調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品干燥的質(zhì)量,對于窯爐焙燒、干燥部分實現(xiàn)溫度控制、壓力平衡調(diào)節(jié)及零壓點控制。 該系統(tǒng)由窯車、液壓訂車及、拉引車等設備組成,該系統(tǒng)設有自動一手動功能,手動功能對設備起到;聯(lián)鎖,自動功能采用PLC系統(tǒng),對隧道窯實現(xiàn)全自動控制進車。設備可單獨起動、連鎖、聯(lián)動,也可實現(xiàn)自動——手動切換。本生產(chǎn)線是消化吸收國外先進技術基礎上,結合引進生產(chǎn)線實際運轉(zhuǎn)及我國國情設計的,根據(jù)生產(chǎn)工藝將自動化控制劃分為原料粗碎、精處理及切運、窯車運轉(zhuǎn)、熱工測控四部分。焙燒是空心磚生產(chǎn)線中最為關鍵的環(huán)節(jié),隧道窯性能及工作狀況優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。經(jīng)計算,年耗有功電量720萬KWh。為降低電損,兩臺箱式變壓器分別靠近用電集中區(qū)(負荷中心)擺放,一臺630KVA箱變放置在成型車間,一臺630KVA箱變放置在粉碎車間。、燈具、防雷接地 照明部分電源由低壓配電屏直接引來,聯(lián)合車間、機修車間、倉庫采用工廠等或冷光源,其余建筑采用熒光燈、部分采用白熾燈直照 ,煙囪設置避雷針并與接地體連接完整的閉合回路,建筑物按三類設防。 保護采用TNS分流,即所有電氣設備的外殼采用保護接零。 起動控制柜為非標準規(guī),電動機功率造30KW一下采用直接方式起動:電動機功率在30KW到55KW采用星三角減壓起動器:電動機功率在55KW以上則采用自耦減壓起動?!? 10KV及一下變電所設計規(guī)范● 工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設計規(guī)范● 低壓配電裝置及線路設計規(guī)范● 常用用電設備配電設計規(guī)范● 建筑物防雷設計規(guī)范● 電力專治接地設計規(guī)范● 工業(yè)企業(yè)照明設計規(guī)法● 全國通用建筑標準設計,電氣裝置標準圖集,工藝布置圖。 排水 排出廢水主要是車間少量沖洗水,數(shù)量少,采用明溝排入廠外排水溝,生活污水待化糞池排放:雨水按場地自然坡度,通過明溝匯集排放到總排水溝中:生活中設備冷卻水流入循環(huán)水池循環(huán)使用,不外排。用水量表 表93序號類別T/小時T/天T/年備注1生產(chǎn)用水22800 2生活用水96000 3未預見用水1200 4小計  30000 5消防用水:一次火災按延續(xù)時間2小時,用水量按15升/秒。給水管直徑100mm,采用鍍鋅鋼管扣鏈接,其余為鑄鐵管,室內(nèi)給水采用上行下給式,管道沿墻設至各用水點。砼:墊層,散水C10和有特殊注明標號外,其它均為C25。木材:利用當?shù)夭牧稀=ㄖ镒禹椆浪惚?
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