【正文】 擇 本項目包括原料棚、破碎間、聯合車間及總體工程，其中聯合車間包括陳化、成型、干燥和焙燒工段，工廠全年工作日為330天。序號物料名稱儲存方式儲量儲期（天）要求儲期（天）備注1原料棚4830M21440M2138雨雪天用2成品磚露天1200萬塊303060　3陳化庫密閉　83　化驗室負責全廠的生產檢驗，保證出廠產品質量符合國家標準，檢測產過程工藝參數和原材料質量波動情況，為全廠質量管理提供依據。窯頂采用微孤拱結構。8 焙燒窯的余熱利用 余熱來源 煤矸石，電石渣多孔磚燒成溫度最高可達1050℃，經過高溫焙燒段后進入冷卻段。屋面有組織排水，屋面采用壓型彩色鋼板，在焙燒車間屋頂設有無動力排煙器和天窗，排放窯爐運行時產生的煙、熱，利用色彩調整及墻體變化等形式成立體層次，增加立面效果。室外消防采用低壓制，滅火時由消防車接消防栓加壓滅火。廠區(qū)通信接礦區(qū)電信系統(tǒng)，根據規(guī)模需要，廠區(qū)安裝一定數量話機。，復墾還田實施該項目每年可利用電石渣、頁巖、煤矸石約30萬噸，折合22萬M3。所有工藝設備和電氣設備均選用國內新型節(jié)能產品，盡可能降低裝機容量達到節(jié)能目的。e、水環(huán)境標準本項目在生產過程中無工業(yè)廢水，所排污水主要為生活污水，每天排放約計6噸污水，由污水池匯合入礦集中化糞池，達標排放。除此之外，在建筑設計上采取對粉塵較大的工段設備隔離的措施，使之處于密閉狀態(tài)下，粉塵限制在一定空間內，不向外擴散。 本項目對勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生有害因素包括燒傷、機械損傷等，設計都采取了措施?！督ㄖ缁鹌髋渲迷O計規(guī)范》GBJ14090全廠生產職工人數、管理人員數量、換休人員數量等都包含在勞動定員表中，各種條件下的勞動定員情況如下所示： 二次碼燒生產工藝勞動定員表：　　　勞動定員表　　　　　　　　　　　　表161序號車間名稱定員人數小計備注一班二班三班一、原料車間12裝載機司機11技工錘式破碎機22普工強力攪拌機11普工管理人員11輪休11二、陳化車間4帶式輸送機11普工多斗挖掘機11普工三、成型車間66攪拌機出機11普工真空擠磚機33技工切條切坯機（碼坯）2525普工管理人員11輪休33四、焙燒車間96窯爐操作工333技工進出窯系統(tǒng)333普工人工裝卸車3030普工窯車維修33普工管理人員22輪休44五、輔助設施13機修8技工配電2技工電工2技工機動1技工六、非生產人員10　管理人員4工作人員6七、合計203生產輔助工人193人，管理人員10人，（KP1）萬塊/人/年。●　土建施工尤其是基礎及戶外澆注應盡量開雨季期，充分利用施工期強抓建設速度，必要時應采取防雨措施。 ●建設單位管理費用：%計取，； ●三通一平：（根據現場實際情況計?。?； ●項目前期工程費：6萬元（含調研、考察、工程地質勘探） ●聯合試運轉補差費：按5天的工廠成本計取，； ●辦公用品購置費：。⑤ 財務評價的基準率為10％。● 固定資產、無形資產和開辦費的劃分根據保全原則，當項目建成投入運營時，建設投資將形成固定資產，無形資產費和開辦費三部分，并一次作為計算折舊費和攤銷的基礎，三項資產的劃分原則如下：① 投資估算表中“工程費用”全部計入固定資產。按需安裝設備價格的6％計取，并結合實踐經驗實際發(fā)生費用，計100萬元（含生產設備、供電設備、采暖照明設備、給排水設備和電線電纜等）。擬定本項目建設期7個月時間。 廠房的安全疏散：廠房的安全出口，疏散門走道要求按《建筑設計防火規(guī)范》設計。中華人民共和國消防法 除去硬化的道路和地面之外全部應綠化，并種植喬木、灌木、花卉、形成綠色的環(huán)抱中的生產車間。均達到環(huán)保排放標準。●《中華人民共和國環(huán)境保護法》●《中華人民共和國大氣污染防治法》●《中華人民共和國環(huán)境噪音聲污染防治法》●《大氣排放污染物綜合排放標準》GB1629796●《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB907896●《污水綜合排放標準》GB89781996●《地表水環(huán)境質量標準》GB83832002●《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ12002●《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準及其測量方法》GB123481234990●《建設項目環(huán)境保護管理條例》國發(fā)（98）●《工業(yè)企業(yè)噪聲排放標準》GB123482008a、環(huán)境空氣采用國家環(huán)保局環(huán)發(fā)《2002》1號文件。提高隧道窯熱效率，比國內老式隧道窯節(jié)能20％以上。在產品生產過程中，主要能源消耗是工藝過程中的原料處理、成型、干燥、燒成等設備的動力消耗，干燥燒成過程中的熱量消耗，以及其它輔助設備的電力消耗。混光燈具 GKH7211型號， 光源GGY220125型號工廠燈具FMB702型號 光源PZ220100型號工廠燈具FMB703型號 光源PZ220100型號囪鎢燈具DD3型號 光源LZG2201000型號熒光燈具YG22型號 光源YZ40RR型號吸頂燈具JXD52型號 光源PZ100型號設備容量： Pe＝勿要系數： Kx＝同期系數： Kp＝功率因數： 補償前 cos（I）＝ 補償后 cos（I）＝有功功率： Pjs＝無功功率： Qjs＝視在功率： Sjs＝vpjs2+Qjs2變壓器選型：630KVA箱變?yōu)?臺。水泥：磚：中、細河砂、。本設計遵循“適用、經濟、美觀”及技術先進原則，在滿足工藝要求前提下，力求做到內部空間功能分區(qū)合理。5億標塊● 窯規(guī)格 100● 成品率 95%● 碼坯量 4000塊kp1/車● 窯車規(guī)格尺寸 ● 窯內窯車 30輛● 燒成周期 34小時● 入窯水分 ≤6％● 燒失率 %● 燒成溫度 1050℃● 進車間隔 隧道窯的配套設備● 排煙風機臺數： 3型號： 小時風量： 90743m風壓： 569pa風機功率： 55KW● 窯尾冷卻風機臺數： 6型號： T3511N08A小時風量： 24944風壓： 331pa電機功率： ● 壓力平衡風機臺數： 4型號： T3511NO8A小時風量： 23605風壓： 318pa電機功率： 4KW● 進車端門數量： 3樘● 出車端門數量： 3樘● 液壓頂車機臺數： 3臺型號： YBS8016電機功率： 15KW● 出車拉引機臺數： 3型號： HCL8電機功率： 4KW● 熱交熱器臺數：3型號： ￠1200 窯車分兩部分，一部分是車替的鋼架，一部分是車體的村砌。在干燥室進車端頂部設置了一排煙囪，12臺排潮風機，充分吸濕后的低溫高溫度廢氣由排潮風機和煙囪排出干燥室，排潮量可通過自動裝置調節(jié)，保證干燥的前部空氣溫度、溫度滿足干燥工藝要求。焙燒窯焙燒采用內燃燒磚工藝，熱源來自磚坯內燃燒?！?工業(yè)場地車間、廠房周圍空地全面綠化，不僅種植樹而且栽種各種花草，作到以喬木為主，喬、灌、草、花結合的多層次綠化，場前區(qū)選用部分觀賞價植較高的樹種，配置花壇、草坪等。廠區(qū)屬煤礦非采區(qū)地耐力：160Kpa、廠區(qū)內道路圍繞車間布置，平行主要建筑物，并與廠道路貫通，形成環(huán)狀分區(qū)。生活及消防供水管網采用環(huán)狀布置，以保證供水的可靠性。，結果見下表表2： 表1 原料sio2AL2O3fe2o3CaOMgOK2ONa2OSO3燒失量電石渣煤矸石 表2名稱電石渣工業(yè)廢棄物煤矸石發(fā)熱量OKCal/kg850KCal/kg，用小型雙級真空擠磚機擠出泥條，各取泥條250克，進行物理性能測試，結果見下表3： 表3名稱干敏系數液限％液限％塑性指數電石渣把送檢的分別用小型錘破粉碎后剩余原料進行篩分，結見表4：表4　 顆粒組成原料類別孔徑比 重 計 法＞＜頁巖、電石渣百分含量煤矸石百分含量③原料制磚綜合性能評價從以上分析看，頁巖、電石渣工業(yè)廢棄物塑性較高，煤矸石較好，顆粒級配好，三種原料需要按比例慘混后方可制磚。但是在項目投產后的市場運作上看還會有不可預見的影響因素。采用煤矸石、粉煤灰、電石渣保溫多孔磚砌墻，比實心磚墻體能耗減少30％，由于多孔磚隔熱保溫性能好，因此，夏天能減少空調能耗，冬季能減少取暖的煤耗，可節(jié)能30％。水陸交通便利，交通四通八達，地理位置優(yōu)越，為產品銷售提供了條件。這樣一來，為新型墻體材料的發(fā)展拓展了空間，從而為利用煤矸石、頁巖、電石渣，變廢為寶生產燒結空心磚創(chuàng)造了良好的條件，提供了難得的發(fā)展機遇，同時促進了新型墻體材料的健康發(fā)展。同時嚴格遵守勞動保護條例和防火規(guī)范，搞好消防系統(tǒng)設計。由于煤矸石、電石渣本身具有發(fā)熱量，生產中采用內燃焙燒，一年可節(jié)約原煤9800噸。據調研，賓縣及周邊縣農村目前磚使用量較大，、頁巖、電石渣保溫多孔磚在省、市各項政府的推動下，借鑒省內兄弟地區(qū)的經驗，其銷售市場和前景十分樂觀、遠不能滿足市場需求，企業(yè)通過該項目實施將會獲得良好的經濟效益和社會效益。原料量完全可以滿足建廠生產需要。、排水廠區(qū)本來已有水源，水量豐富，能完全滿足生產用水。據《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》（GB18306—2001圖A1）。在道路兩側，車間周圍，廠區(qū)圍墻一周栽植樹木，并在路區(qū)中間設置綠化帶，最大限度地減少物塵，美化環(huán)境。碼好磚坯的干燥車由渡車機擺至干燥室進口端，用干燥室液壓頂車機頂入干燥室干燥，干燥好的磚坯從干燥室的出口端引入擺渡車上。以24011590型燒結多孔磚為主，窯車橫向碼3垛，碼高7層。● 冷卻系統(tǒng)窯爐由窯尾出車端門上的4臺風機和窯門組成，使坯替出窯時強冷卻● 檢測控制系統(tǒng)根據原料性能，準確調節(jié)風機頻率，測量每輛窯車焙燒溫度，保溫時間，車底溫度，壓力等。這是余熱的首先主要利用。建筑物子項估算表 表91序號事項名稱建筑面積（m2）結構類型造價（萬元）1原料棚窯爐車間（含基礎）11950輕鋼彩板2聯合車間（含基礎）2950鋼結構1183辦公室、食堂、浴池等2350框架結構4設備基礎　　125圍墻、大門、排水溝、電纜溝等　　206其他　　10合計　17250　根據工藝要求，結合當地建筑特點，窯棚、成型、粉碎、陳化車間采用門式鋼架結構。 保護采用TNS分流，即所有電氣設備的外殼采用保護接零。對坯體干燥、焙燒進行控制的必要手段，對干燥室的進風溫度、壓力及溫度進行調節(jié)，保證產品干燥的質量，對于窯爐焙燒、干燥部分實現溫度控制、壓力平衡調節(jié)及零壓點控制。 窯爐冷卻余熱作為干燥介質被送往干燥對坯體進行干燥；窯底也采用流動空氣來保證窯車的正常運行，這樣，窯車底部散失的熱量也抽入干燥窯內，即保證窯車、窯體結構的安全性，又可補給干燥窯所需熱量；生產中干燥室每蒸發(fā)1kg水，需要消耗熱量4598KJ；隧道窯每燒成1kg制品，需要消耗熱量12541463KJ。正常生產中無廢水、工業(yè)廢渣等排放，僅有少量生活污水。各噪聲強度如下