【正文】 M3，加入按平均挖深6m計算，則年毀（占）田55畝土地。干燥室的熱源來自于焙燒窯磚坯的余熱和煙熱，加強了熱能的二次利用，節(jié)約能源。 隧道窯各段采用不同的耐火及保溫材料，以增加窯墻熱阻，減少損失，本窯體頂部及兩側(cè)均采用硅酸纖維（陶棉）和巖棉等保溫隔熱材料，使窯體頂部及兩側(cè)外墻熱損耗降為最小。、壓力測控系統(tǒng)，可使焙燒熱效率明顯提高。生產(chǎn)工藝過程中需要的熱量，全部由干燥室和隧道窯消耗。提高隧道窯熱效率，比國內(nèi)老式隧道窯節(jié)能20％以上。 原料處理的動力消耗主要是把塊狀電石渣土、煤矸石粉碎成粒度小于2mm的細料，占總動力能耗的30％；成型能耗是把原料采用高擠出壓力的擠磚機擠成磚坯，占總動力能耗的26％；干燥、焙燒所用設(shè)備24小時運轉(zhuǎn)，占總動力能耗的35％。所有工藝設(shè)備和電氣設(shè)備均選用國內(nèi)新型節(jié)能產(chǎn)品，盡可能降低裝機容量達到節(jié)能目的。 燒結(jié)煤矸石、電石渣多孔磚砌筑的墻體較普通黏土磚砌筑的墻體，具有良好的保溫、隔熱性能，是節(jié)能建筑上最佳的墻體材料，（工程實測數(shù)據(jù)）。僅此一項，每年可節(jié)約建設(shè)投資3864萬元。以此計算，用到建筑物中，每年可減少采暖費82萬元。該項目的主要污染來自原料處理過程中的工業(yè)粉塵、窯爐焙燒過程中產(chǎn)生的含有硫化物氣體的煙氣及設(shè)備運轉(zhuǎn)時的噪音等。針對上述在生產(chǎn)中可能生產(chǎn)的污染，本項目在工藝流程選擇、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)備選型等方面給予充分考慮，以求最大限度地降低污染?！瘛吨腥A人民共和國環(huán)境保護法》●《中華人民共和國大氣污染防治法》●《中華人民共和國環(huán)境噪音聲污染防治法》●《大氣排放污染物綜合排放標準》GB1629796●《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB907896●《污水綜合排放標準》GB89781996●《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》GB83832002●《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ12002●《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準及其測量方法》GB123481234990●《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》國發(fā)（98）●《工業(yè)企業(yè)噪聲排放標準》GB123482008a、環(huán)境空氣采用國家環(huán)保局環(huán)發(fā)《2002》1號文件。本次設(shè)計煙囪為鋼制，高度為25m。e、水環(huán)境標準本項目在生產(chǎn)過程中無工業(yè)廢水，所排污水主要為生活污水，每天排放約計6噸污水，由污水池匯合入礦集中化糞池，達標排放?，F(xiàn)具體分析如下：a、焙燒過程中隧道窯排放煙氣中的有害物質(zhì)煤矸石燒結(jié)空心磚在焙燒過程中，隧道窯內(nèi)最高溫度達1000℃以上，排放出的煙氣中主要含有粉塵、SOx有害物質(zhì)。b、干燥過程中廢氣的排放 在磚坯干燥過程中，其熱源主要是來自焙燒窯冷卻帶的余熱，介質(zhì)是干凈的空氣，不含有害物質(zhì)。c、工業(yè)粉塵 由工藝過程分析，該項目粉塵主要產(chǎn)生于粉碎車間和原料輸送轉(zhuǎn)移過程。 該項目的主要噪聲來自錘式破碎機、攪拌機、真空機、空壓機、風(fēng)機。 該項目生產(chǎn)過程中的設(shè)備冷卻水加設(shè)有水箱，可循環(huán)使用，無工業(yè)廢水排放，僅有少量的生活污水。均達到環(huán)保排放標準。設(shè)計中采取預(yù)防為主的原則，選擇揚塵少的設(shè)備，物料輸送盡量降低落差，加強封閉，減少粉塵外溢。除此之外，在建筑設(shè)計上采取對粉塵較大的工段設(shè)備隔離的措施，使之處于密閉狀態(tài)下，粉塵限制在一定空間內(nèi)，不向外擴散。脈沖式除塵設(shè)備及凈化后的技術(shù)參數(shù)除塵設(shè)備型號臺數(shù)除塵效率（％）粉塵原始濃度除塵后排放濃度PPC64611000013000 mg/N m3500mg/N m3c、廢水 本項目在生產(chǎn)過程中無工業(yè)廢水，所排污水主要為生活污水，每天排放約計8噸廢水，由污水池匯合后匯入礦集中化糞池，達標排放。為了降低噪聲污染，在設(shè)計上盡量做到布局合理，把破碎間盡量遠離居民區(qū)，同時，針對不同的設(shè)備采取不同的措施，保證廠界聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》的規(guī)定。攪拌擠出機、制磚機、切坯機等均置于維修結(jié)構(gòu)較好、有一定隔音、吸音功能較好的廠房內(nèi)，以避免產(chǎn)生噪音污染。 對于空壓機、真空泵等設(shè)備，根據(jù)慣例建造具有消聲、吸聲、隔音、隔振等多項功能的獨立廠房，消除噪音污染。 另外，加大綠化、降噪聲、阻噪。除去硬化的道路和地面之外全部應(yīng)綠化，并種植喬木、灌木、花卉、形成綠色的環(huán)抱中的生產(chǎn)車間。經(jīng)過處理后使生產(chǎn)噪音源在6290db(A),達到環(huán)保要求。 本項目對勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生有害因素包括燒傷、機械損傷等，設(shè)計都采取了措施。● 國家勞動部勞字（1997）3號文件《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)督的暫行規(guī)定》● 《建筑設(shè)計防火規(guī)定》GBJ1687● 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》TJ3679● 《工業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程》 職業(yè)安全 在原料制備工段，對能產(chǎn)生工業(yè)粉塵的破碎機實行單獨隔離，整體密封，部分設(shè)備采用除塵器進行凈化處理，保證車間粉塵濃度達到國家規(guī)定標準。車間排水溝設(shè)蓋板，平臺地坑設(shè)拉桿、防護欄、扶梯、扶手，所有機械轉(zhuǎn)動部位設(shè)防護罩等，地下坑道及隱蔽處均安裝照明設(shè)備。所有設(shè)備均有專人管理，并制定詳細操作規(guī)程。在通向生產(chǎn)線道路兩側(cè)種植樹木綠化，并在車間四周設(shè)置集中綠化帶，起到吸收CO2等有害氣體，吸附和阻留灰塵，減弱噪聲，調(diào)節(jié)改善氣候和美化環(huán)境的作用，促進工廠文明生產(chǎn)。15. 消防預(yù)防為主，消防結(jié)合，造總圖，建筑，熱工，給排水，采暖中予以考慮。中華人民共和國消防法 《室內(nèi)外給排水設(shè)計規(guī)范》《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ14090 各建筑均勻為輕鋼，耐火等級為二級，生產(chǎn)物類別為丁，戊級。室外消火栓滅火用水量分別為15L/。管徑DN100進水管一條進水水池。 室外消防給水設(shè)計流量：15L/S。電源為雙電源，兩臺變壓器供電。 廠房的安全疏散：廠房的安全出口，疏散門走道要求按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》設(shè)計。16. 勞動定員與人員培訓(xùn) 工廠實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負責(zé)制，下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)、勞動人事、市場營銷、財務(wù)管理和綜合辦公室等職能部門和生產(chǎn)車間。全廠生產(chǎn)職工人數(shù)、管理人員數(shù)量、換休人員數(shù)量等都包含在勞動定員表中，各種條件下的勞動定員情況如下所示： 二次碼燒生產(chǎn)工藝勞動定員表：　　　勞動定員表　　　　　　　　　　　　表161序號車間名稱定員人數(shù)小計備注一班二班三班一、原料車間12裝載機司機11技工錘式破碎機22普工強力攪拌機11普工管理人員11輪休11二、陳化車間4帶式輸送機11普工多斗挖掘機11普工三、成型車間66攪拌機出機11普工真空擠磚機33技工切條切坯機（碼坯）2525普工管理人員11輪休33四、焙燒車間96窯爐操作工333技工進出窯系統(tǒng)333普工人工裝卸車3030普工窯車維修33普工管理人員22輪休44五、輔助設(shè)施13機修8技工配電2技工電工2技工機動1技工六、非生產(chǎn)人員10　管理人員4工作人員6七、合計203生產(chǎn)輔助工人193人，管理人員10人，（KP1）萬塊/人/年。 人員培訓(xùn)該生產(chǎn)線機械化及自動程度較高。重要崗位如成型、熱工、機修、電器等工種的技術(shù)工人應(yīng)提前進行重點培訓(xùn)，使其具有解決較大技術(shù)難題及突發(fā)事件的能力。為使該生產(chǎn)線能夠正常運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要求在生產(chǎn)中的每一個工藝環(huán)節(jié)，都要實行科學(xué)管理，建立一套嚴格的質(zhì)量保證體系，實行標準化作業(yè)、規(guī)范化操作。工廠管理機構(gòu)設(shè)置下圖：管理機構(gòu)設(shè)置及管理機構(gòu)組織圖　　本項目的資金使用及工作量主要集中在施工與調(diào)試階段。編制項目實施計劃，主要依據(jù)項目各施工階段所需要的時間和應(yīng)具備的條件，并考慮項目實施過程中不可預(yù)見的因素所造成的進度影響，使實施計劃的編制接近實際情況，比較科學(xué)、合理。擬定本項目建設(shè)期7個月時間。既防止開工面過大，造成力量分散，物資緊張，資金短缺，又要防止開工過小，造成工作面狹窄，形成忙閑不勻，資金利用率不高，甚至出現(xiàn)窩工?！瘛⊥两ㄊ┕び绕涫腔A(chǔ)及戶外澆注應(yīng)盡量開雨季期，充分利用施工期強抓建設(shè)速度，必要時應(yīng)采取防雨措施。●　土建及窯爐、干燥室應(yīng)選用專業(yè)施工隊伍，以保證工程質(zhì)量，加快建設(shè)進度。項目實施進度表　　　　　　　　　　　　　　　表171序號時間項目201045678910111立項、勘探※2施工圖設(shè)計※※3設(shè)備訂貨※4聯(lián)合車間土建、剛構(gòu)施工※※※※5粉碎車間土建施工※※※※6皮帶走廊等施工※※※7設(shè)備基礎(chǔ)等施工※※※8窯爐基礎(chǔ)施工※※9窯爐主體施工※※※10窯爐鋼件制安※※11窯爐輔助設(shè)備制安※12回車、擺渡線土建※※※13干燥室基礎(chǔ)※※※14干燥室主體※※※15干燥室輔助設(shè)備安裝※※16工藝設(shè)備安裝※17窯車加工※※※18窯車襯砌※※19電氣設(shè)備安裝※※20生產(chǎn)線照明、配電※※21給排水工程※22采暖工程※23除塵工程※24非標設(shè)備治安※※25自動控制※26零星土建※※27重要崗位培訓(xùn)※28場平、道路※29設(shè)備調(diào)試※30聯(lián)合試運轉(zhuǎn)※31烘窯、竣工投產(chǎn)※項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期資本化利息與鋪底流動資金；建設(shè)投資由工程費用、其他費用、基本預(yù)備費組成。以上采用擴大指標進行估算。包括土建工程、總體等?！　穹菢嗽O(shè)備按成本計算估價法計算　●設(shè)備運雜費按需運輸設(shè)備價值的3％計算，備品備件按3％計算，納入設(shè)備購置費，％計算。按需安裝設(shè)備價格的6％計取，并結(jié)合實踐經(jīng)驗實際發(fā)生費用，計100萬元（含生產(chǎn)設(shè)備、供電設(shè)備、采暖照明設(shè)備、給排水設(shè)備和電線電纜等）。機械設(shè)備基礎(chǔ)費用單項列入聯(lián)合車間土建工程費用中。 ●建設(shè)單位管理費用：%計取，； ●三通一平：（根據(jù)現(xiàn)場實際情況計?。? ●項目前期工程費：6萬元（含調(diào)研、考察、工程地質(zhì)勘探） ●聯(lián)合試運轉(zhuǎn)補差費：按5天的工廠成本計取，； ●辦公用品購置費：。 45萬元（％計取，實際合同價） 22萬元（工程造價的1％，并結(jié)合實際計取） 按流動資金需要的30％計劃，采用擴大指標估算結(jié)合實際，鋪底流動金100萬元。根據(jù)概算，項目總投資4925萬元，其中固定資產(chǎn)投資4771萬元，鋪底流動資金100萬元，其它費用54萬元。建設(shè)期7個月，資金按需要分批投入?！? ，按照產(chǎn)品綱領(lǐng)，折合KP1型承重磚7059萬塊，大孔非承重磚678萬塊。年銷售收入?！? 固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)和開辦費的劃分根據(jù)保全原則，當項目建成投入運營時，建設(shè)投資將形成固定資產(chǎn)，無形資產(chǎn)費和開辦費三部分，并一次作為計算折舊費和攤銷的基礎(chǔ)，三項資產(chǎn)的劃分原則如下：① 投資估算表中“工程費用”全部計入固定資產(chǎn)。③ 投資估算表中的基本預(yù)備費、設(shè)計費、監(jiān)理費計入固定資產(chǎn)。⑤ 財務(wù)評價的基準率為10％?？紤]今后兩年的物價上漲因素，經(jīng)綜合考慮確定如下，均以KP1型磚計：● 電：，年用量720萬度。；● 人工工資：193人（生產(chǎn)輔助工人），年工資18000元/人，（含三金費）