【正文】 統(tǒng)，車底壓力平衡系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)，窯車運(yùn)行系統(tǒng)，余熱利用系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)，通過這些系統(tǒng)調(diào)整。窯頂采用微孤拱結(jié)構(gòu)。在干燥室進(jìn)車端頂部設(shè)置了一排煙囪，12臺排潮風(fēng)機(jī)，充分吸濕后的低溫高溫度廢氣由排潮風(fēng)機(jī)和煙囪排出干燥室，排潮量可通過自動裝置調(diào)節(jié)，保證干燥的前部空氣溫度、溫度滿足干燥工藝要求。干燥室熱源來自焙燒窯，干燥產(chǎn)量大、質(zhì)量穩(wěn)定、熱效率高。為了便于控制，將干燥與焙燒分開，不使用干燥、焙燒一體的隧道窯，使兩段內(nèi)的熱工制度互不受，以利于窯的操作，保證干燥與焙燒質(zhì)量。序號物料名稱儲存方式儲量儲期（天）要求儲期（天）備注1原料棚4830M21440M2138雨雪天用2成品磚露天1200萬塊303060　3陳化庫密閉　83　化驗(yàn)室負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)檢驗(yàn)，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，檢測產(chǎn)過程工藝參數(shù)和原材料質(zhì)量波動情況，為全廠質(zhì)量管理提供依據(jù)。焙燒窯焙燒采用內(nèi)燃燒磚工藝，熱源來自磚坯內(nèi)燃燒。③ 干燥與焙燒針對原料及濕坯含水率高以及配方中廢渣含量高的特點(diǎn)，而采用“二次碼燒工藝”，濕坯分層碼放于干燥車上，干燥應(yīng)力小，干燥過程中坯體不易開裂。 原料來源：煤矸石、頁巖、電石渣從廠外運(yùn)進(jìn)，分別堆至原料棚和原料場待用。 總圖技術(shù)指標(biāo)表 表51序號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1占地面積M246620含原料粉碎區(qū)、門衛(wèi)2建筑物占地面積M217250　3成品及原料堆場面積M220000　4建筑系數(shù)%37　5場地利用系數(shù)%80　6綠化面積M24660估算7綠化系數(shù)%10　6 生產(chǎn)工藝及設(shè)備選擇 本項(xiàng)目包括原料棚、破碎間、聯(lián)合車間及總體工程，其中聯(lián)合車間包括陳化、成型、干燥和焙燒工段，工廠全年工作日為330天?！?工業(yè)場地車間、廠房周圍空地全面綠化，不僅種植樹而且栽種各種花草，作到以喬木為主，喬、灌、草、花結(jié)合的多層次綠化，場前區(qū)選用部分觀賞價(jià)植較高的樹種，配置花壇、草坪等。各建筑物間間距符合規(guī)范要求，均有道路溝通，廠區(qū)設(shè)地上消防栓。功能分區(qū)明確、盡量避免人流、物流交叉、新建生產(chǎn)線廠區(qū)占地面積33334m2，其中建筑面積9730m2。在滿足工藝布置的前提下，力求做到平面布置緊湊，盡量減少占地。廠區(qū)屬煤礦非采區(qū)地耐力：160Kpa、廠區(qū)內(nèi)道路圍繞車間布置，平行主要建筑物，并與廠道路貫通，形成環(huán)狀分區(qū)。年平均降水量1193mm。該項(xiàng)目建設(shè)在三河市青州鎮(zhèn)青州村,205國道旁，交通四通八達(dá)，十分便利。項(xiàng)目生產(chǎn)年需水量近3萬M3（實(shí)際用水量），可滿足要求，且水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。生活及消防供水管網(wǎng)采用環(huán)狀布置，以保證供水的可靠性。供電電源距擬建磚廠較近，申請兩臺（1000KVA\800KVA）變壓器，安裝即可?！?從干燥性能來看，干燥收縮較小，適宜人工干燥。● 從化學(xué)成分看，混合料的物化性能良好，指標(biāo)都在制磚原料的要求范圍之內(nèi)。，結(jié)果見下表表2： 表1 原料sio2AL2O3fe2o3CaOMgOK2ONa2OSO3燒失量電石渣煤矸石 表2名稱電石渣工業(yè)廢棄物煤矸石發(fā)熱量OKCal/kg850KCal/kg，用小型雙級真空擠磚機(jī)擠出泥條，各取泥條250克，進(jìn)行物理性能測試，結(jié)果見下表3： 表3名稱干敏系數(shù)液限％液限％塑性指數(shù)電石渣把送檢的分別用小型錘破粉碎后剩余原料進(jìn)行篩分，結(jié)見表4：表4　 顆粒組成原料類別孔徑比 重 計(jì) 法＞＜頁巖、電石渣百分含量煤矸石百分含量③原料制磚綜合性能評價(jià)從以上分析看，頁巖、電石渣工業(yè)廢棄物塑性較高，煤矸石較好，顆粒級配好，三種原料需要按比例慘混后方可制磚。項(xiàng)目總投資4925萬元，占地50畝（約33334M2.）三河青州造紙廠，每年排放廢棄電石渣10萬立方米，頁巖儲量50萬立方米，該磚廠投產(chǎn)后消耗煤矸石、頁巖、電石渣等工業(yè)垃圾30萬噸?！?多孔磚強(qiáng)度符合一級品規(guī)定，強(qiáng)度等級為MU15，抗壓強(qiáng)度（Mpa）平均值≥：，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥：，單塊最小值≥。產(chǎn)品不僅保留了空心磚系列非模數(shù)國家規(guī)定的規(guī)格，同時(shí)，又能生產(chǎn)模數(shù)空心磚和相當(dāng)數(shù)量的配磚。但是在項(xiàng)目投產(chǎn)后的市場運(yùn)作上看還會有不可預(yù)見的影響因素。從目前國內(nèi)市場實(shí)際情況看，凡是發(fā)展多孔磚，空心磚的地區(qū)，如山東，山西，河北，安徽等省和福建本省其他地區(qū)，產(chǎn)品都十分暢銷?？招拇u（24018011（240240115）、元/塊。從產(chǎn)品市場競爭來看，生產(chǎn)煤矸石、電石渣保溫多孔磚具有粘土磚無可比擬額優(yōu)勢，按城市建設(shè)的需要，其建筑市場空間巨大，本項(xiàng)目建設(shè)不僅符合國家墻改政策，節(jié)約土地資源，且適應(yīng)建筑市場需求。采用煤矸石、粉煤灰、電石渣保溫多孔磚砌墻，比實(shí)心磚墻體能耗減少30％，由于多孔磚隔熱保溫性能好，因此，夏天能減少空調(diào)能耗，冬季能減少取暖的煤耗，可節(jié)能30％。①生產(chǎn)節(jié)能建材行業(yè)是耗能大戶，燒磚用煤，耗能巨大。同時(shí)，下達(dá)了扶持新型墻體材料的各項(xiàng)優(yōu)惠政策，實(shí)施節(jié)能住宅設(shè)計(jì)，利用電石渣、煤矸石、頁巖等工業(yè)廢渣生產(chǎn)新型建材產(chǎn)品可免征所得稅5年，終生免交增值稅；對粘土磚增值稅由7％的征收力度加大到17％，同時(shí)國家把其列為優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)項(xiàng)目。目前，全國磚瓦企業(yè)占地500萬畝，其中相當(dāng)部分占用可耕地，每年燒毀田數(shù)十萬畝。水陸交通便利，交通四通八達(dá)，地理位置優(yōu)越，為產(chǎn)品銷售提供了條件。 做好預(yù)熱利用、環(huán)保、勞動保護(hù)設(shè)計(jì)，采取有效措施治理風(fēng)塵、煙氣和噪聲，避免二次污染。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)計(jì)中根據(jù)煤矸石、頁巖、電石渣原料特點(diǎn)，采用相應(yīng)有效措施。由此可見利用煤矸石、粉煤灰、頁巖、把傳統(tǒng)的依賴資源消耗的線性增長經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽可鷳B(tài)資源循環(huán)來發(fā)展經(jīng)濟(jì)，既是一種新的經(jīng)濟(jì)增長方式，也是一種新污染治理模式，同時(shí)又是經(jīng)濟(jì)發(fā)展、資源節(jié)約與環(huán)境保護(hù)的一體化戰(zhàn)略，更是利用成熟技術(shù)達(dá)到經(jīng)濟(jì)、社會與生態(tài)的和諧統(tǒng)一。這樣一來，為新型墻體材料的發(fā)展拓展了空間，從而為利用煤矸石、頁巖、電石渣，變廢為寶生產(chǎn)燒結(jié)空心磚創(chuàng)造了良好的條件，提供了難得的發(fā)展機(jī)遇，同時(shí)促進(jìn)了新型墻體材料的健康發(fā)展。 燒結(jié)磚價(jià)格市場上揚(yáng)近幾年黑龍江三江地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，人口密集，勢必導(dǎo)致城市、住宅、工廠等一系列的建設(shè)和發(fā)展，大量的建設(shè)和發(fā)展使建材產(chǎn)品，特別是保溫?zé)Y(jié)空心磚的用量大幅增加和價(jià)格上揚(yáng)。，設(shè)計(jì)工作遵循“切合實(shí)際、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、安全適用、符合基本建設(shè)要求”原則。 以經(jīng)濟(jì)效益為中心，采用成熟先進(jìn)的設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)手段和設(shè)計(jì)方法，采用有利于提高磚廠綜合水平，減人增效的設(shè)計(jì)方案，最大限度地降低工程造價(jià)。同時(shí)嚴(yán)格遵守勞動保護(hù)條例和防火規(guī)范，搞好消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)。建設(shè)項(xiàng)目企業(yè)為沙洋新厚保溫新型建材有限公司，項(xiàng)目總投資9863萬元，占地80畝（約等于66664M2） 目前我國煤矸石堆存量已達(dá)34億噸，電石渣累計(jì)堆存已達(dá)25億噸，因此綜合利用煤矸石，電石渣來生產(chǎn)空心磚等新型墻材，每年可節(jié)約標(biāo)煤達(dá)7000多萬噸，減少制磚用地20多萬畝，做到制磚不用土，燒磚不用煤，節(jié)能減排已成為社會各界普遍關(guān)注的熱點(diǎn)，國家已經(jīng)出臺各種優(yōu)惠政策，以鼓勵工業(yè)廢渣的綜合再利用，在提倡節(jié)能減排，低碳生活的今天，環(huán)境保護(hù)變得更加刻不容緩。隨著我國建設(shè)事業(yè)的不斷發(fā)展，對磚的需求量也迅速增長，制磚毀田、浪費(fèi)能源、破壞生態(tài)環(huán)境已成為當(dāng)前迫切需要解決的社會問題。 資源綜合利用、節(jié)地、節(jié)土的需要國家結(jié)合資源綜合利用對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)并立法，規(guī)定：大利發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，開展資源綜合利用，鼓勵支持利用頁巖、煤矸石和工業(yè)廢渣制作新型建材，建設(shè)主管部門應(yīng)從建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和要求等方面積極支持新型建筑材料的推廣；在距煤矸石、頁巖、電石渣堆放場地20km范圍內(nèi)不準(zhǔn)新建、擴(kuò)建實(shí)心粘土磚廠。由于煤矸石、電石渣本身具有發(fā)熱量，生產(chǎn)中采用內(nèi)燃焙燒，一年可節(jié)約原煤9800噸。多孔磚和實(shí)心磚相比，使用過程中，多孔磚墻體自重減輕近30％，其基礎(chǔ)費(fèi)用可下降20％左右，每立方米砌體砂漿節(jié)約10～15％，每平方米建筑面積砌筑用工量減少25％，對建筑施工來講，具有很高的潛在效益。目前，福建省對新型建材的推廣和利用非常重視，制定了詳細(xì)的獎罰制度和措施，賓縣也依照國家。生產(chǎn)多孔磚、空心磚比粘土實(shí)心磚具有比重輕、隔熱、隔音、保溫等特點(diǎn)，產(chǎn)品檔次高，品種多且建筑功能好，可提高施工效率、節(jié)省建筑砂漿，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)明顯優(yōu)于粘土實(shí)心磚，從而使這種產(chǎn)品具備了一定的市場競爭能力。據(jù)調(diào)研，賓縣及周邊縣農(nóng)村目前磚使用量較大，、頁巖、電石渣保溫多孔磚在省、市各項(xiàng)政府的推動下，借鑒省內(nèi)兄弟地區(qū)的經(jīng)驗(yàn)，其銷售市場和前景十分樂觀、遠(yuǎn)不能滿足市場需求，企業(yè)通過該項(xiàng)目實(shí)施將會獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。因此，該項(xiàng)目要想在市場上取得理想效果，還要依靠項(xiàng)目經(jīng)營者和全體員工采取得力的營銷措施，生產(chǎn)工藝保證措施和細(xì)化和內(nèi)部經(jīng)營管理，降低成本，提高質(zhì)量，開拓市場。在產(chǎn)品孔型設(shè)計(jì)時(shí)既考慮建筑功能，又考慮到外墻保溫、隔熱和承重要求，達(dá)到建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)?？招拇u和空心砌塊強(qiáng)度指標(biāo)：平均值≥，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥：，單塊最小值≥● 石灰爆裂符合一級品要求● 吸水率不大于17％。原料量完全可以滿足建廠生產(chǎn)需要。④摻配方案根據(jù)以上單項(xiàng)原料的檢測結(jié)果，煤矸石和淤泥、渣土按3：7比例摻配，重新進(jìn)行檢測如下表： 表5原料SiO2AlO3fe2O3CaOMgOK2ONa2OS燒失量混合料表6名稱混合料發(fā)熱量503KCal/kg 表7名稱干敏系數(shù)總收縮率％液限％塑限％塑性指數(shù)混合料18 表8　 顆粒組成原料類別孔徑mm比 重 計(jì) 法＞＜混合料百分含量通過以上摻配檢測看出，混合原料干燥敏感系數(shù)小于1，屬低敏感性原料?；旌显螦L2OSi02含量都不高，頁巖磚坯體的燒成溫度不高?！?從燒成上看，建議溫度在980℃～1050℃之間，對窯爐設(shè)計(jì)及施工要求較高，干燥溫度建議為80～120℃。、排水廠區(qū)本來已有水源，水量豐富，能完全滿足生產(chǎn)用水。室外消火栓采用地上式。生活用水主要是食堂和飲用，磚廠排水主要包括生活污水及雨水。三河市境內(nèi)屬亞熱帶季風(fēng)性氣候。據(jù)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》（GB18306—2001圖A1）。組織好人流、物流，廠內(nèi)原料采用裝載運(yùn)輸、成品采用人力車運(yùn)輸。設(shè)立成品堆存區(qū)，并有一定的綠化帶。在道路兩側(cè)，車間周圍，廠區(qū)圍墻一周栽植樹木，并在路區(qū)中間設(shè)置綠化帶，最大限度地減少物塵，美化環(huán)境?！?生產(chǎn)區(qū)與辦公之間設(shè)置綠化隔林帶。 工作制度表 表61序號車間名稱年工作日班/日小時(shí)/班小時(shí)/日1原料處理33028162成型33028163干燥焙燒33038244配電3303824 根據(jù)原料情況，選用國內(nèi)成熟，可靠的硬塑制磚工藝方案。① 原料制備：由裝載機(jī)把堆場中的頁巖送入箱式給料機(jī)，箱式給料機(jī)按比例均勻地送入除石破碎機(jī)，破碎后的原料進(jìn)入細(xì)碎對輥機(jī)，細(xì)碎后，由膠帶輸送機(jī)送入強(qiáng)力攪拌機(jī)攪拌；另外由裝載機(jī)把堆場中的煤矸石送入板式給料機(jī)，板式給料機(jī)按比例均勻地給送入錘式破碎機(jī)，破碎后的原料進(jìn)入滾動篩分選，分選后，由膠帶送機(jī)送入強(qiáng)力攪拌機(jī)，經(jīng)強(qiáng)力攪拌機(jī)加水?dāng)嚢韬蟮脑线M(jìn)入陳化庫陳化3天以上，陳化后的原料顆粒表面、內(nèi)部水分和成分更加均勻，能極高原料塑性，同時(shí)陳化庫具有儲料作用，為生產(chǎn)所需原料數(shù)量提供保證，保證成型順利進(jìn)行和窯爐正常運(yùn)行。碼好磚坯的干燥車由渡車機(jī)擺至干燥室進(jìn)口端，用干燥室液壓頂車機(jī)頂入干燥室干燥，干燥好的磚坯從干燥室的出口端引入擺渡車上。④ 成品檢驗(yàn)與堆放 焙燒后的產(chǎn)品由窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)送至卸車位，由人工將成品從窯車上卸下，按制品外觀質(zhì)量分等碼放到成品堆場?；?yàn)室設(shè)有熱工室、物理檢測室，天平室和力學(xué)檢測室，可完成進(jìn)廠原料質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程的工藝控制和成品質(zhì)量檢驗(yàn)等常規(guī)檢測工作。，干燥室采用磚混結(jié)構(gòu)，預(yù)鋼筋混凝土圈梁。以24011590型燒結(jié)多孔磚為主，窯車橫向碼3垛，碼高7層。由渡頂車機(jī)等組成，保證干燥車按干燥制度出車。基礎(chǔ)菜用砌筑毛石，上層鋼筋混凌土結(jié)構(gòu)。以保證窯內(nèi)熱工參數(shù)的穩(wěn)定● 排煙系統(tǒng) 由排煙風(fēng)機(jī)和風(fēng)管組成，排除坯體在預(yù)熱，燃燒過程中產(chǎn)生的低溫高濕煙氣?！? 冷卻系統(tǒng)窯爐由窯尾出車端門上的4臺風(fēng)機(jī)和窯門組成，使坯替出窯時(shí)強(qiáng)冷卻● 檢測控制系統(tǒng)根據(jù)原料性能，準(zhǔn)確調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率，測量每輛窯車焙燒溫度，保溫時(shí)間，車底溫度，壓力等。窯車的下部采用良好的密封設(shè)計(jì)，窯車與窯車