鋼箱梁制造驗(yàn)收規(guī)則(參考版)
2025-04-21 02:48本頁面
【正文】 6用激光儀測量，測點(diǎn)在兩端橫隔板上相對高差＜811橋頂板1/2對角線AOBO、A1OB1O＜8用鋼尺測量，測點(diǎn)在兩端檢查線上12板面不平度縱肋間W1/300W1為縱肋間距W2為橫肋間距橫肋間W2/50013相鄰兩節(jié)段縱肋直線度≤2 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考。1用激光儀測量8垂直度端口垂直度偏差δ1≤1采用吊線和激光儀測量橫隔板垂直度偏差δ≤39橫隔板間距偏差177。4用鋼帶測量距橋軸中心線偏差同節(jié)段兩點(diǎn)高差＜5錨箱距端口檢查線長度LL2177。23梁寬1/2 全寬B/2177。1以梁段兩端檢查線為基準(zhǔn)，采用鋼帶測量長度下翼緣板長度L22梁高中高H177。2）。2）抗滑移系數(shù)試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路鋼橋栓接面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)方法》(TBJ 2137)的規(guī)定, 。、抗滑移系數(shù)試件與試驗(yàn)1）每10～20個梁段為一批，每批制作3組抗滑移系數(shù)試件。3）每10m2測5個點(diǎn)，每個點(diǎn)附近測3次，取平均值，每個點(diǎn)的測量值如小于圖紙值應(yīng)加涂一道涂料。2）每涂完一層后，必須檢查干膜厚度，出廠前檢查總厚度。2）鋼板外露邊緣應(yīng)修磨成半徑2～5mm的圓弧。1鋼盤尺旁彎3+任意20m測長內(nèi)6橋面中心線的平面內(nèi)偏差。當(dāng)試裝分段累計總長超過177。2分段時兩吊點(diǎn)中心距全長177。 梁段預(yù)拼裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)條 件檢測工具和方法預(yù)拼裝長度（L）177。5），插入深度不得超過要求頂緊長度的1/4。3）預(yù)拼裝過程中應(yīng)檢查拼接處有無相互抵觸情況。預(yù)拼裝應(yīng)在測平的臺架上進(jìn)行，梁段應(yīng)處于自由狀態(tài)。1工地接頭處177。2腹板中心距177。3其余部分177。 梁段矯正允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)條 件檢測工具和方法梁段高度（H）177。1B177。1W1為縱肋中心距W2為橫肋中心距L為板件長度寬度177。4）。2）冷矯時應(yīng)緩慢加力，環(huán)境溫度不宜低于5℃，冷矯總變形量Δ≤2％。2）若試驗(yàn)結(jié)果不合格，可在原試板上重新取樣再試驗(yàn)，如試驗(yàn)結(jié)果仍不合格，則應(yīng)先查明原因，然后對該試板代表的焊縫進(jìn)行處理。、產(chǎn)品試板1）在梁段制造中，每焊接5條受拉橫向?qū)雍缚p或每10條其它對接焊縫焊接一塊產(chǎn)品試板；在橋位焊接梁段間對接焊縫時，頂（或底）板和腹板各做一塊產(chǎn)品試板。4）缺陷焊縫長度超過90176。周邊焊的剪力釘，可用小直徑低氫焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。若檢驗(yàn)的剪力釘未發(fā)現(xiàn)裂紋，則該釘可保留在彎曲位置。圖 2）應(yīng)隨機(jī)抽取剪力釘總數(shù)的5％進(jìn)行30176。剪力釘焊縫的寬度、高度等尺寸應(yīng)滿足：Hwm≥；Hwmin≥；Dw≥。、 剪力釘焊接的檢驗(yàn)1）剪力釘焊接后應(yīng)獲得完整的360176。用射線檢驗(yàn)時，如缺陷超標(biāo)，則應(yīng)加倍檢驗(yàn)。 角焊縫超聲波探傷質(zhì)量要求焊縫類別板厚（mm）質(zhì) 量 要 求單個缺陷當(dāng)量缺陷指示長度缺陷最小間距Ⅰ10～25＜φ12mm＜φ12mm≥φ12mm6dB≤9mm＜φ12mm≥φ12mm6dB20mm＞25～40φ12mm+3dB＜φ12mm+3dB≥φ12mm3dB≤9mm＜φ12mm+3dB≥φ12mm3dB20mm注：①.超聲波探傷采用柱孔標(biāo)準(zhǔn)試塊； ②.如超聲波探傷已可準(zhǔn)確認(rèn)定焊縫存在裂紋，則應(yīng)判定焊縫質(zhì)量不合格；5）對局部探傷的焊縫，當(dāng)探傷發(fā)現(xiàn)裂紋或較多其它缺陷時，要求延伸探傷長度，必要時可達(dá)焊縫全長。3）焊縫超聲波探傷的距離—波幅曲線靈敏度及缺陷等級評定應(yīng)符合本規(guī)則附錄C的規(guī)定；其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB 11345)的規(guī)定。2）焊縫無損檢驗(yàn)質(zhì)量分級、檢驗(yàn)方法、。無損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接24小時后進(jìn)行。其他焊縫3焊腳尺寸埋弧焊K，手弧焊Ｋ，手弧焊全長10%范圍內(nèi)允許K4焊波h＜2（任意25mm范圍內(nèi)）5余高（對接）b＜15時，h≤3；15＜b≤25時，h≤4； b＞25時，h≤4b/256余高鏟磨（對接） Δ≤+ Δ≤││2）所有焊縫的外觀檢查均應(yīng)在焊縫完全冷卻后進(jìn)行。七、焊接檢驗(yàn) 、焊縫的外觀檢驗(yàn)1）所有焊縫必須在全長范圍內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣、未填滿及漏焊等缺陷,。6）用埋弧焊返修焊縫時，必須將焊縫清除部位的兩端刨成1：5的斜坡
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1