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正文內(nèi)容

鋼箱梁工廠制造技術(shù)要求(參考版)

2025-06-04 01:07本頁面
  

【正文】 I.其它由于鋼梁安裝的需要,一些由安裝單位加工制造的臨時鋼結(jié)構(gòu)需與永久鋼結(jié)構(gòu)連接,因此不同制造廠之間應(yīng)注意加工精度的統(tǒng)一。(2) 無損檢測采用超聲波探傷和射線探傷兩種方法。(2) 外觀檢查不合格的構(gòu)件,在未進行處理并滿足要求之前,不得進入下一道工序。G.焊接檢驗a. 焊縫外觀檢驗(1) 所有焊縫應(yīng)待焊縫金屬冷卻后進行外觀檢查,并填寫檢查記錄。CAkv不低于27J。不裂。2) 延伸率:不低于母材標(biāo)準(zhǔn)值。作對接和角接接頭時,并緩和過渡到母材的平面。4) 垂直應(yīng)力方向的對接焊縫必須除去余高,并順應(yīng)力方向磨平。焊縫坡口采用機械加工。E.焊接1) 為保證鋼梁的焊接質(zhì)量,必須在施焊前明確焊接工藝,焊接工藝是焊工操作的唯一技術(shù)依據(jù),必須嚴(yán)格執(zhí)行。胎架應(yīng)有足夠的剛度,不能由于承受鋼箱梁段重量而變形。D. 組裝1) 組裝工作必須在專用場地內(nèi)進行,并應(yīng)在平臺或胎架上組拼,利用定位設(shè)備嚴(yán)格控制部件位置。2) 精密切割的構(gòu)件,應(yīng)對焰切起始側(cè)倒角,~。C.切割及邊緣加工1) 本橋結(jié)構(gòu)鋼板,原則上應(yīng)采用火焰切割,主要零部件的切割應(yīng)優(yōu)先考慮采用精密切割如數(shù)控、自動、半自動切割。2) 放樣和號料應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨邊和銑邊的加工余量。c) 制造工藝一般應(yīng)包括如下項目:(1) 總體工藝流程及說明文件;(2) 各部位零部件分類,編碼和動作規(guī)定及流向(含有關(guān)說明文件),典型工藝流程;(3) 各部位零部件生產(chǎn)車間制造流水線及說明文件;(4) 主要質(zhì)量控制點及說明文件;(5) 放樣與精度控制細則及說明文件;(6) 零部件制造工藝細則;(7) 制造工藝細則和工藝流程;(8) 鋼箱梁試拼裝工藝規(guī)程;(9) 涂裝工藝細則與工藝
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