鋼箱梁制造驗(yàn)收規(guī)則(文件)
【正文】 施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合本規(guī)則附錄B的規(guī)定。4）焊接前必須徹底清除待焊區(qū)域內(nèi)的有害物，焊接時(shí)不得隨意在母材的非焊接部位引弧，焊接后應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺。、埋弧自動(dòng)焊1）埋弧自動(dòng)焊必須在距設(shè)計(jì)焊縫端部80mm以外的引板上起、熄弧。剪力釘焊接工藝試驗(yàn)除選擇焊接電流、焊接時(shí)間、栓釘伸出長(zhǎng)度和栓釘提升高度外，還應(yīng)進(jìn)行接頭宏觀斷面、接頭硬度試驗(yàn)。拉伸試件的斷面不得在焊縫區(qū)，彎曲試件的焊縫區(qū)不得有肉眼可見的裂紋。4）剪力釘焊接前，應(yīng)除去自身的銹蝕、油污、水份及其它不利于焊接的物質(zhì)。7）施焊剪力釘時(shí)，焊槍應(yīng)與鋼板表面垂直，在焊縫金屬完全凝固前不得移動(dòng)焊槍。4）應(yīng)采用碳弧氣刨或其他機(jī)械方法清除焊接缺陷，在清除缺陷時(shí)應(yīng)刨出利于返修焊的坡口，并用砂輪磨掉坡口表面的氧化皮，露出金屬光澤。七、焊接檢驗(yàn) 、焊縫的外觀檢驗(yàn)1）所有焊縫必須在全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣、未填滿及漏焊等缺陷,。無損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接24小時(shí)后進(jìn)行。3）焊縫超聲波探傷的距離—波幅曲線靈敏度及缺陷等級(jí)評(píng)定應(yīng)符合本規(guī)則附錄C的規(guī)定；其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(GB 11345)的規(guī)定。用射線檢驗(yàn)時(shí)，如缺陷超標(biāo)，則應(yīng)加倍檢驗(yàn)。剪力釘焊縫的寬度、高度等尺寸應(yīng)滿足：Hwm≥；Hwmin≥；Dw≥。若檢驗(yàn)的剪力釘未發(fā)現(xiàn)裂紋，則該釘可保留在彎曲位置。4）缺陷焊縫長(zhǎng)度超過90176。2）若試驗(yàn)結(jié)果不合格，可在原試板上重新取樣再試驗(yàn)，如試驗(yàn)結(jié)果仍不合格，則應(yīng)先查明原因，然后對(duì)該試板代表的焊縫進(jìn)行處理。4）。1B177。3其余部分177。1工地接頭處177。3）預(yù)拼裝過程中應(yīng)檢查拼接處有無相互抵觸情況。 梁段預(yù)拼裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)條 件檢測(cè)工具和方法預(yù)拼裝長(zhǎng)度（L）177。當(dāng)試裝分段累計(jì)總長(zhǎng)超過177。2）鋼板外露邊緣應(yīng)修磨成半徑2～5mm的圓弧。3）每10m2測(cè)5個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)附近測(cè)3次，取平均值，每個(gè)點(diǎn)的測(cè)量值如小于圖紙值應(yīng)加涂一道涂料。2）抗滑移系數(shù)試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路鋼橋栓接面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)方法》(TBJ 2137)的規(guī)定, 。1以梁段兩端檢查線為基準(zhǔn)，采用鋼帶測(cè)量長(zhǎng)度下翼緣板長(zhǎng)度L22梁高中高H177。4用鋼帶測(cè)量距橋軸中心線偏差同節(jié)段兩點(diǎn)高差＜5錨箱距端口檢查線長(zhǎng)度LL2177。6用激光儀測(cè)量，測(cè)點(diǎn)在兩端橫隔板上相對(duì)高差＜811橋頂板1/2對(duì)角線AOBO、A1OB1O＜8用鋼尺測(cè)量，測(cè)點(diǎn)在兩端檢查線上12板面不平度縱肋間W1/300W1為縱肋間距W2為橫肋間距橫肋間W2/50013相鄰兩節(jié)段縱肋直線度≤2 THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考。1用激光儀測(cè)量8垂直度端口垂直度偏差δ1≤1采用吊線和激光儀測(cè)量橫隔板垂直度偏差δ≤39橫隔板間距偏差177。23梁寬1/2 全寬B/2177。2）。、抗滑移系數(shù)試件與試驗(yàn)1）每10～20個(gè)梁段為一批，每批制作3組抗滑移系數(shù)試件。2）每涂完一層后，必須檢查干膜厚度，出廠前檢查總厚度。1鋼盤尺旁彎3+任意20m測(cè)長(zhǎng)內(nèi)6橋面中心線的平面內(nèi)偏差。2分段時(shí)兩吊點(diǎn)中心距全長(zhǎng)177。5），插入深度不得超過要求頂緊長(zhǎng)度的1/4。預(yù)拼裝應(yīng)在測(cè)平的臺(tái)架上進(jìn)行，梁段應(yīng)處于自由狀態(tài)。2腹板中心距177。 梁段矯正允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)條 件檢測(cè)工具和方法梁段高度（H）177。1W1為縱肋中心距W2為橫肋中心距L為板件長(zhǎng)度寬度177。2）冷矯時(shí)應(yīng)緩慢加力，環(huán)境溫度不宜低于5℃，冷矯總變形量Δ≤2％。、產(chǎn)品試板1）在梁段制造中，每焊接5條受拉橫向?qū)雍缚p或每10條其它對(duì)接焊縫焊接一塊產(chǎn)品試板；在橋位焊接梁段間對(duì)接焊縫時(shí)，頂（或底）板和腹板各做一塊產(chǎn)品試板。周邊焊的剪力釘，可用小直徑低氫焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。圖 2）應(yīng)隨機(jī)抽取剪力釘總數(shù)的5％進(jìn)行30176。、 剪力釘焊接的檢驗(yàn)1）剪力釘焊接后應(yīng)獲得完整的360176。 角焊縫超聲波探傷質(zhì)量要求焊縫類別板厚（mm）質(zhì) 量 要 求單個(gè)缺陷當(dāng)量缺陷指示長(zhǎng)度缺陷最小間距Ⅰ10～25＜φ12mm＜φ12mm≥φ12mm6dB≤9mm＜φ12mm≥φ12mm6dB20mm＞25～40φ12mm+3dB＜φ12mm+3dB≥φ12mm3dB≤9mm＜φ12mm+3dB≥φ12mm3dB
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1