【正文】 熱矯時(shí)加熱溫度應(yīng)控制在600～800℃，嚴(yán)禁過燒，不宜在同一部位多次重復(fù)加熱。周邊焊縫，缺陷焊縫長(zhǎng)度不得超過90176。7）返修焊縫應(yīng)按原焊縫質(zhì)量要求檢驗(yàn)；同一部位的返修焊不宜超過兩次。其中，10個(gè)做拉伸試驗(yàn)，10個(gè)做彎曲試驗(yàn)。焊工如果停焊時(shí)間超過6個(gè)月，應(yīng)對(duì)其重新考核。5取小者4縱向平面度＜3/承壓板組裝位置LL2＜1縱錨板組裝角度β177。 螺栓孔距允許偏差（mm）項(xiàng) 目板 單 元 允 許 偏 差　相　鄰　孔　距177。8）焰切或剪切的零件應(yīng)磨去邊緣的飛刺、掛渣，使斷面光滑勻順。保管期內(nèi)不得任意開箱，防止生銹和沾染污物。精選資料鋼箱梁制造驗(yàn)收規(guī)則一、總則1）為滿足鋼箱梁制造及驗(yàn)收的技術(shù)要求，確保鋼箱梁制造質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠，特制定本規(guī)則。四、下料與加工、號(hào)料1）號(hào)料應(yīng)根據(jù)施工圖和工藝文件進(jìn)行, 。、零件矯正1）零件矯正宜采用冷矯，冷矯時(shí)的環(huán)境溫度不得低于－12℃。兩端孔群中心距L≤11m177。176。2）焊接工藝必須根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制，施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合本規(guī)則附錄B的規(guī)定。拉伸試件的斷面不得在焊縫區(qū)，彎曲試件的焊縫區(qū)不得有肉眼可見的裂紋。七、焊接檢驗(yàn) 、焊縫的外觀檢驗(yàn)1）所有焊縫必須在全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣、未填滿及漏焊等缺陷,。剪力釘焊縫的寬度、高度等尺寸應(yīng)滿足：Hwm≥；Hwmin≥；Dw≥。4）。3）預(yù)拼裝過程中應(yīng)檢查拼接處有無相互抵觸情況。3）每10m2測(cè)5個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)附近測(cè)3次，取平均值，每個(gè)點(diǎn)的測(cè)量值如小于圖紙值應(yīng)加涂一道涂料。6用激光儀測(cè)量，測(cè)點(diǎn)在兩端橫隔板上相對(duì)高差＜811橋頂板1/2對(duì)角線AOBO、A1OB1O＜8用鋼尺測(cè)量，測(cè)點(diǎn)在兩端檢查線上12板面不平度縱肋間W1/300W1為縱肋間距W2為橫肋間距橫肋間W2/50013相鄰兩節(jié)段縱肋直線度≤2THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考。、抗滑移系數(shù)試件與試驗(yàn)1）每10～20個(gè)梁段為一批，每批制作3組抗滑移系數(shù)試件。5），插入深度不得超過要求頂緊長(zhǎng)度的1/4。1W1為縱肋中心距W2為橫肋中心距L為板件長(zhǎng)度寬度177。圖 2）應(yīng)隨機(jī)抽取剪力釘總數(shù)的5％進(jìn)行30176。其他焊縫3焊腳尺寸埋弧焊K，手弧焊Ｋ，手弧焊全長(zhǎng)10%范圍內(nèi)允許K4焊波h＜2（任意25mm范圍內(nèi)）5余高（對(duì)接）b＜15時(shí)，h≤3；15＜b≤25時(shí)，h≤4； b＞25時(shí)，h≤4b/256余高鏟磨（對(duì)接） Δ≤+ Δ≤││2）所有焊縫的外觀檢查均應(yīng)在焊縫完全冷卻后進(jìn)行。3）剪力釘?shù)暮附颖仨毎春附庸に囘M(jìn)行。室內(nèi)外的焊接環(huán)境濕度均應(yīng)小于80％；焊接低合金鋼的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。β)177。 五、組裝、組裝準(zhǔn)備1）采用埋弧焊、CO2氣體（混合氣體）保護(hù)焊及低氫型焊條手工焊方法焊接的接頭，組裝前必須徹底清除待焊區(qū)域的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等有害物，使其表面顯露出金屬光澤。2）采用熱矯時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在600～800℃，然后緩慢冷卻，不得用水急冷；溫度降至室溫前，不得錘擊鋼材。對(duì)角線、兩極邊孔中心距離177。3）鋼箱梁制造及驗(yàn)收必須使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的計(jì)量器具，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。2）鋼材應(yīng)按同一廠家、同一材質(zhì)、同一板厚、同一出廠狀態(tài)每10個(gè)爐（批）號(hào)抽驗(yàn)一組試件；焊接與涂裝材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)?！?；板邊緣缺棱: ??；板邊直線度：1/1000　；型鋼長(zhǎng)度: 177。2）。2縱隔板間距L 177。3鋼盤尺梁段頂板寬177。上述試驗(yàn)通過后，再焊20個(gè)焊釘各做10個(gè)拉伸試驗(yàn)和10個(gè)彎曲試驗(yàn)，全部合格后才能據(jù)此編制焊接工藝。5）焊接裂紋的清除長(zhǎng)度應(yīng)由裂紋端各外延50mm 。7）用射線、超聲波、磁粉多種方法檢驗(yàn)的焊縫，必須達(dá)到各自的質(zhì)量要求，該焊縫方可認(rèn)為合格。八、矯正1）矯正后的板單元和梁段表面不得有凹痕和其它損傷。3其余部分橫斷面對(duì)角線差≤4工地接頭處的橫斷面鋼盤尺旁彎≤5單段箱梁左右支點(diǎn)高度差（吊點(diǎn)）≤5左右高低差平臺(tái)、水準(zhǔn)儀、鋼板尺頂板、腹板平面度H/250，且≤8H－加勁肋間距或頂板與加勁肋間距平尺、鋼板尺扭曲每米不超過1，且每段≤10每段以兩邊隔板處為準(zhǔn)垂球、鋼板尺九、預(yù)拼裝1）每批梁段制造完成后，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)預(yù)拼裝，每批預(yù)拼裝的梁段數(shù)不應(yīng)少于5段。、涂層檢驗(yàn)1）底漆、中間漆要求平整