【正文】 縫的射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（GB/T33231987）的規(guī)定，射線照相質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)；焊縫內(nèi)部質(zhì)量為Ⅱ級(jí)。、焊縫的無損檢驗(yàn)1）經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格的焊縫，方可進(jìn)行無損檢驗(yàn)。3）焊縫咬邊超過1mm或焊腳尺寸不足時(shí)，可采用手弧焊進(jìn)行返修焊。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃或鋼板表面潮濕時(shí)不得進(jìn)行焊接。、剪力釘?shù)暮附?）剪力釘焊接工藝編制前應(yīng)首先進(jìn)行剪力釘焊接工藝試驗(yàn)。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃或濕度大于80%時(shí)，應(yīng)在采取必要的工藝措施后進(jìn)行焊接。3其余部分177。176。其它部位U形肋中心距 B177。2）采用埋弧焊焊接的焊縫，應(yīng)在焊縫的端部連接引、熄弧板（引板）；引板的材質(zhì)、厚度、坡口應(yīng)與所焊件相同。3）彎曲后的零件邊緣不得產(chǎn)生裂紋。3）。5）切割工藝經(jīng)工藝評(píng)定確定，保證切割面無裂紋，切割面硬度不超過HV350?？字行呐c孔群中心線的橫向距離寬度、長(zhǎng)度+2）鋼料不平直、銹蝕、有油漆等污物影響號(hào)料或切割質(zhì)量時(shí)，應(yīng)矯正、清理后再號(hào)料，號(hào)料尺寸允許偏差為177。5）防腐涂裝材料應(yīng)符合涂裝設(shè)計(jì)方案的規(guī)定。4）應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行工藝性審查。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí)，必須取得原設(shè)計(jì)單位同意并簽署設(shè)計(jì)變更文件。、材料管理1）鋼箱梁制造所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，除必須有材料質(zhì)量證明書外，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方能使用。 。6）剪切加工的零件,其切割邊緣應(yīng)整齊、無毛刺、反口等缺陷,并應(yīng)滿足下列偏差要求:板件長(zhǎng)度、寬度: 177。 零件矯正允許偏差（mm）零件檢查項(xiàng)目簡(jiǎn) 圖說 明允許偏差板材平面度每米范圍f≤1直線度全長(zhǎng)范圍L≤8000f≤3L＞8000f≤4型鋼直線度每米范圍f≤角鋼肢垂直度聯(lián)結(jié)部位Δ≤其余部位Δ≤角肢平面度聯(lián)結(jié)部位Δ≤其余部位Δ≤工字鋼、槽鋼腹板平面度聯(lián)結(jié)部位Δ≤其余部位Δ≤工字鋼、槽鋼翼緣垂直度 聯(lián)結(jié)部位Δ≤其余部位Δ≤、零件邊緣、端頭加工1）零件的邊緣、端頭可保留其軋制、鋸切、剪切、焰切狀態(tài)，也可按照工藝要求進(jìn)行機(jī)械加工，但經(jīng)剪切或手工焰切后不再進(jìn)行機(jī)加工的零件邊緣應(yīng)打磨勻順。、制孔1）螺栓孔應(yīng)成正圓柱形，孔壁表面粗糙度Ra不得大于25μm，孔緣無損傷不平，無刺屑。3）需作產(chǎn)品試板檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在焊縫端部連接試板，試板材質(zhì)、厚度、軋制方向及坡口必須與所焊對(duì)接板材相同，其長(zhǎng)度和寬度（每側(cè)）應(yīng)分別不小于400mm和150mm　。3橫隔板間距L 177。承壓板與縱錨板組裝間隙＜1）梁段組裝應(yīng)在具有橋梁線形的組裝胎架上進(jìn)行。2梁段兩吊點(diǎn)中心距腹板中心距177。4）焊接前必須徹底清除待焊區(qū)域內(nèi)的有害物，焊接時(shí)不得隨意在母材的非焊接部位引弧，焊接后應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺。剪力釘焊接工藝試驗(yàn)除選擇焊接電流、焊接時(shí)間、栓釘伸出長(zhǎng)度和栓釘提升高度外，還應(yīng)進(jìn)行接頭宏觀斷面、接頭硬度試驗(yàn)。4）剪力釘焊接前，應(yīng)除去自身的銹蝕、油污、水份及其它不利于焊接的物質(zhì)。4）應(yīng)采用碳弧氣刨或其他機(jī)械方法清除焊接缺陷，在清除缺陷時(shí)應(yīng)刨出利于返修焊的坡口，并用砂輪磨掉坡口表面的氧化皮，露出金屬光澤。無損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接24小時(shí)后進(jìn)行。用射線檢驗(yàn)時(shí)，如缺陷超標(biāo)，則應(yīng)加倍檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)的剪力釘未發(fā)現(xiàn)裂紋，則該釘可保留在彎曲位置。2）若試驗(yàn)結(jié)果不合格，可在原試板上重新取樣再試驗(yàn)，如試驗(yàn)結(jié)果仍不合格，則應(yīng)先查明原因，然后對(duì)該試板代表的焊縫進(jìn)行處理。1B177。1工地接頭處177。 梁段預(yù)拼裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)條 件檢測(cè)工具和方法預(yù)拼裝長(zhǎng)度（L）177。2）鋼板外露邊緣應(yīng)修磨成半徑2～5mm的圓弧。2）抗滑移系數(shù)試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路鋼橋栓接面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)方法》(TBJ 2137)的規(guī)定, 。4用鋼帶測(cè)量距橋軸中心線偏差同節(jié)段兩點(diǎn)高差＜5錨箱距端口檢查線長(zhǎng)度LL2177。1用激光儀測(cè)量8垂直度端口垂直度偏差δ1≤1采用吊線和激光儀測(cè)量橫隔板垂直度偏差δ≤39橫隔板間距偏差177。2）。2）每涂完一層后，必須檢查干膜厚度，出廠前檢查總厚度。2分段時(shí)兩吊點(diǎn)中心距全長(zhǎng)177。預(yù)拼裝應(yīng)在測(cè)平的臺(tái)架上進(jìn)行，梁段應(yīng)處于自由狀態(tài)。 梁段矯正允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)條 件檢測(cè)工具和方法梁段高度（H）177。2）冷矯時(shí)應(yīng)緩慢加力，環(huán)境溫度不宜低于5℃，冷矯總變形量Δ≤2％。周邊焊的剪力釘，可用小直徑低氫焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。、 剪力釘焊接的檢驗(yàn)1）剪力釘焊接后應(yīng)獲得完整的360176。2）焊縫無損檢驗(yàn)質(zhì)量分級(jí)、檢驗(yàn)方法、。6）用埋弧焊返修焊縫