【正文】 以質(zhì)量求生存，靠效率求發(fā)展。 小　結(jié) 　　6S是一個(gè)行動綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，并且與TQC一樣，強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識，同時(shí)又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。 工作生活哲學(xué) 　　對5S的重視，體現(xiàn)了對這樣一種工作生活哲學(xué)或者基本觀念，即：諸如次序、清潔、擺放、分類、衛(wèi)生這樣一些看似瑣碎、表面的東西，體現(xiàn)了人的素養(yǎng)，同時(shí)它們又無所不在地影響著人們的工作生活質(zhì)量，包括工作的效率、產(chǎn)品的質(zhì)量乃至心情與健康。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習(xí)慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。對于人，制度是外在的、強(qiáng)制性的。 “素養(yǎng)”，是6S中最獨(dú)特的一項(xiàng)要素，也是其精華之處。一些流行中文提法，將這個(gè)要素稱為“清潔”，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內(nèi)容，這在中文表達(dá)上，實(shí)在顯得很牽強(qiáng)，這與詞匯翻譯方式有關(guān)。然而，運(yùn)動的缺點(diǎn)就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時(shí)刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與制度。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅(jiān)持。相比流行的6S提法，有時(shí)僅強(qiáng)調(diào)“安全意識”，與“素養(yǎng)”并列，并沒有真正與5S的行動體系與哲學(xué)融合。安全不僅僅是意識，它需要當(dāng)作一件大事獨(dú)立、系統(tǒng)地進(jìn)行，并不斷維護(hù)，安全工作常常因?yàn)榧?xì)小的疏忽而釀成大錯(cuò)，光強(qiáng)調(diào)意識是不夠的。 　　“安全”這一要素，是對原有5S的一個(gè)補(bǔ)充。 　　“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現(xiàn)場進(jìn)行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。 要素關(guān)系與分析 　　清理、整頓、清掃、安全，是6S中關(guān)于現(xiàn)場狀況改進(jìn)提升的四項(xiàng)基本行動。 管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，它們也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)。 素養(yǎng)建立習(xí)慣與意識，從根本上提升人員的素養(yǎng)通過宣傳、培訓(xùn)、激勵(lì)等方法，將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣、意識，使上述各項(xiàng)活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行動6S精要（下）日期：2007122 源自：互聯(lián)網(wǎng) 網(wǎng)友評論【 字號： 大 中 小 】 工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)　　5S/6S的精要之處，在于它總結(jié)出了工作現(xiàn)場（包括物品、環(huán)境、場所等）管理的要點(diǎn)，并融會了工作與生活的哲學(xué)。安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。 整頓整頓現(xiàn)場次序、狀態(tài)，合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所； ，令其各得其所； ，令所有人都感覺清楚明白。這套方案對各要素的名稱進(jìn)行了仔細(xì)斟酌，并強(qiáng)調(diào)其操作性和相互關(guān)聯(lián)。從比較公認(rèn)的操作、實(shí)施方法看，表一所推薦的中文用語比較準(zhǔn)確地闡明了各要素的操作性要點(diǎn)和它們之間的區(qū)別。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看，正確理解5S，應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個(gè)明確的主題，也只有圍繞這個(gè)主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號?！　」芾砀拍罨蚍椒?，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。早期5S并沒有特別明確或權(quán)威的內(nèi)容規(guī)范，不同國家、地區(qū)在用語和含義上，也不是很統(tǒng)一，但近十年左右，5S卻越來越被世界范圍優(yōu)秀企業(yè)廣泛認(rèn)同和采納，并且延伸出6S等提法（通常為“安全”，也還有增加更多S的）。6s精要（上）背　景　　約與TQC同時(shí),在日本企業(yè)還流行一種簡稱為“5S”的活動。　　●保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。　　4. 正在維修或修理設(shè)備貼上標(biāo)識。　　2. 物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況?！　　袼仞B(yǎng)就是教養(yǎng)成大家能遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣，6S本意是以4S（整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并藉以養(yǎng)成良好習(xí)慣，最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。　　6. 遵守規(guī)章制度?！　?. 教育訓(xùn)練。　　2. 制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定?！　±纾篬我們公司做什么事都是半途而廢]　　[反正不會成功，應(yīng)付應(yīng)付算了]　　●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長時(shí)間來改正?！　　?S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良?！　?. 每個(gè)地方清洗干凈。（三）清掃的推行要領(lǐng)　　1. 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）。　　●要想辦法使物品能立即取出使用。　　重點(diǎn)：　　●整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。　　5. 場所、物品標(biāo)示?！　?. 擺放整齊、有條不紊。（二）整頓的推行要領(lǐng)　　1. 前一步驟整理的工作要落實(shí)?！　?. 連不要的東西也要管理的浪費(fèi)?！　?. 零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)。　　因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)：　　1. 空間的浪費(fèi)?！　?. 要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量。　　2. 制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)。有鑒于此，我國許多企業(yè)都應(yīng)該好好反省自己的工作方式。但是，如果僅僅是工作現(xiàn)場在變，而人的意識不變，企業(yè)的文化不變，那么6S管理的推行也是不成功的。 　　在上面的例子中，哪一個(gè)工人的辦法最好？結(jié)合本講中所提到的影響工作效果的因素，您有何心得？請簡要闡明您的觀點(diǎn)。 改善前改善后變化幅度面積603平方米441平方米%在制品494臺296臺減少40%單位生產(chǎn)效率%【自檢】 　　請您閱讀材料，回答相應(yīng)的問題： 　　某個(gè)企業(yè)的管理人員安排部下清點(diǎn)螺絲，他發(fā)現(xiàn)：工人甲的方法是逐個(gè)數(shù)下去，每到100個(gè)就堆成一堆；工人乙的方法和工人甲有些相似，但是他將每10個(gè)堆成一堆；工人丙自己做了個(gè)簡易的數(shù)螺絲工具：在一塊底板上打了100個(gè)孔，使每個(gè)孔里正好能掉進(jìn)一顆螺絲。改善結(jié)果如下表。最后，車間主任只好將原因?qū)懗伞肮硎股癫睢薄５?，沒過多久，這名工人在工作中又少裝了兩個(gè)零件。 【案例】 　　在某企業(yè)的樣板生產(chǎn)線上，一個(gè)工人在工作過程中少裝了兩個(gè)零件，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，造成了幾萬元的經(jīng)濟(jì)損失。企業(yè)要解決這些問題，就需要有能力的管理人員和工作人員。 　　 　　無論是管理人員還是普通員工，他們的能力和素質(zhì)都對工作效果影響很大。9000質(zhì)量管理體系再好，如果員工連最基本的規(guī)定都做不到，企業(yè)的質(zhì)量管理體系也是形同虛設(shè)。 　　 　　企業(yè)的品質(zhì)文化也是制約其管理水平提高的一個(gè)瓶頸。值得注意的是，管理體系的正常運(yùn)作，需要良好的品質(zhì)文化和人的能力作保證。如果沒有科學(xué)的管理體系，企業(yè)將難免停留在小作坊式的發(fā)展階段，缺乏系統(tǒng)性的思考。ISO如果在企業(yè)中缺乏品質(zhì)文化與人的能力，僅靠管理體