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采購(gòu)管理及應(yīng)用大全(參考版)

2025-04-15 04:40本頁(yè)面
  

【正文】 (6) 《目標(biāo)管理卡》依個(gè)人自填、主管審核的方式進(jìn)行。(4) 采購(gòu)部個(gè)人次年度之工作目標(biāo)經(jīng)采購(gòu)部主管審核后,報(bào)人事部門(mén)存檔。(2) 采購(gòu)部根據(jù)公司營(yíng)業(yè)目標(biāo)與預(yù)算,提出本部門(mén)次年度之工作目標(biāo)。(2) 公司的人事考核(工作表現(xiàn))占績(jī)效評(píng)估的30%。本公司采購(gòu)人員之績(jī)效評(píng)估方式,采用目標(biāo)管理與工作表現(xiàn)考核相結(jié)合之方式進(jìn)行。(8) 其他指標(biāo)。(6) 錯(cuò)誤采購(gòu)次數(shù)。(4) 新開(kāi)發(fā)供應(yīng)產(chǎn)商的數(shù)量。(2) 采購(gòu)金額占銷(xiāo)貨收入的百分比。(4) 將當(dāng)期采購(gòu)價(jià)格與基期采購(gòu)價(jià)格之比率同當(dāng)期物價(jià)指數(shù)與基期物價(jià)指數(shù)之比率相互比較。(2) 實(shí)際價(jià)格與過(guò)去移動(dòng)平均價(jià)格的差額。(4) 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。(2) 呆滯處理?yè)p失金額。(2) 物料使用的不良率或退貨率。(2) 緊急采購(gòu)(如空運(yùn))的費(fèi)用差額。2.2采購(gòu)績(jī)效評(píng)估的指標(biāo)采購(gòu)人員績(jī)效評(píng)估應(yīng)以“5R”為核心,即適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)、適地,并用量化指標(biāo)作為考核之尺度。(4) 作為升遷、培訓(xùn)的參考。(2) 提供改進(jìn)績(jī)效之依據(jù)。(2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。1. 2適用范圍本公司采購(gòu)人員之績(jī)效評(píng)估,依本辦法辦理。(3) 雙方的責(zé)任者應(yīng)將保密事項(xiàng)的重要性向相關(guān)人員傳達(dá),以確保保密工作之可靠性。2.6.3保密(1) 本公司不可將協(xié)力廠商應(yīng)保密的事項(xiàng)向第三者匯露,協(xié)力廠商亦不可將本公司應(yīng)保密的事項(xiàng)向第三者泄露。(2) 對(duì)協(xié)力廠商保有的專(zhuān)利權(quán),包含于委外工程中,如與第三者發(fā)生的紛爭(zhēng)而使本公司蒙受損失時(shí),不論其屬過(guò)失或故意,都應(yīng)由協(xié)力廠商負(fù)責(zé)。(5) 其他有益雙方合作之事項(xiàng)。(3) 觀念培訓(xùn)、教導(dǎo)。2.6其他注意事項(xiàng)2.6.1協(xié)力廠商輔導(dǎo)對(duì)協(xié)力廠商之輔導(dǎo)應(yīng)較供應(yīng)更為深入,將協(xié)力廠商視同公司制造部之一單位加以輔導(dǎo),主要內(nèi)容有:(1) 品質(zhì)管理組織的健全、規(guī)范與建立。2.4協(xié)力廠商評(píng)鑒參照《供應(yīng)商評(píng)鑒》進(jìn)行。(6) 物料的規(guī)格、編號(hào)、數(shù)量等。(4) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。(2) 工藝流程圖。(7) 其他雙方認(rèn)為必須約束之事項(xiàng)。(5) 付款方式。(3) 交期。2.3.4委外加工協(xié)議的簽訂由采購(gòu)部代表公司與協(xié)力廠商簽訂《委外加工協(xié)議》,協(xié)議應(yīng)就下列事項(xiàng)作必要之約定:(1) 委外加工產(chǎn)品及數(shù)量。(2) 參照《采購(gòu)方式》的規(guī)定進(jìn)行詢(xún)價(jià)與比價(jià)。(4) 除總經(jīng)理特準(zhǔn)外,不可將工程委托非合格之廠商加工。(2) 由采購(gòu)部、生技部、品管部、生管部組成廠商調(diào)查小組,參照《供應(yīng)商調(diào)查》之規(guī)定,對(duì)協(xié)力廠商進(jìn)行調(diào)查評(píng)核。(2) 總經(jīng)理核準(zhǔn)后,轉(zhuǎn)采購(gòu)部聯(lián)絡(luò)洽詢(xún)協(xié)力廠商或核定之協(xié)力廠商。(6) 認(rèn)為比本公司自行加工更有利時(shí)。(4) 委外加工品質(zhì)更好時(shí)。2.2委外加工時(shí)機(jī)在決定是否委外加工時(shí),應(yīng)考慮下列各因素:(1) 本公司的生產(chǎn)能力不足時(shí)(2) 須利用本公司所沒(méi)有的設(shè)備、技術(shù)時(shí)。(2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。1. 2適用范圍本公司直接用于生產(chǎn)的原物料、半成品的委外加工,悉依本辦法執(zhí)行。4. 附件[附件]GB071《采購(gòu)合同約定表》[附件]GB071采購(gòu)合同約定表訂購(gòu)物料規(guī) 格料 號(hào)特殊要求單 價(jià)訂購(gòu)數(shù)量特約條件交貨時(shí)間交貨地點(diǎn)交貨數(shù)量運(yùn) 輸定 金付款方式驗(yàn)收辦法延期扣款甲方:負(fù)責(zé)人:地址: 年 月 日乙方:負(fù)責(zé)人:地址: 年 月 日 [注] 本表作為合同的補(bǔ)充件使用,對(duì)互信度高之雙方也可直接作為合同使用。(3) 國(guó)內(nèi)采購(gòu)一般采用一次性付款方式,即供應(yīng)商之物料驗(yàn)收合格后,一次性付清該訂單之貨款,特殊情況需總經(jīng)理核準(zhǔn)。3. 付款方式(1) 由采購(gòu)部根據(jù)《請(qǐng)購(gòu)單》或《訂購(gòu)單》、采購(gòu)合同、進(jìn)料驗(yàn)收單,向財(cái)務(wù)部請(qǐng)款。(5) 違約及解約。(3) 仲裁。2.6.2一般條款一般條款通常包括以下幾項(xiàng):(1) 不可抗力事故。(7) 包裝。本公司一般采用匯款或信用狀形式。(F) 記賬(O/A)。(D) 貨到付款(COD)。(B) 信用狀(L/C)付款。(A) 匯款。(4) 數(shù)量。(D) CIF(Cost Insurance and Freight),即價(jià)格包含運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)。(C) Camp。(3) 單價(jià)與總價(jià)一般國(guó)際貿(mào)易有十幾種交易條件,常用之交易條件有:(A) FAS(Free Alongside Ship),即賣(mài)方出口港交貨價(jià)。2.6國(guó)際采購(gòu)合同國(guó)際采購(gòu)合同一般有“基本條款”與“一般條款”,說(shuō)明如下:2.6.1基本條款(1) 物料名稱(chēng)。(6) 規(guī)定賣(mài)方保證責(zé)任。(4) 規(guī)定解約之辦法,保障雙方權(quán)益。一般付款方式有:一次付款、分期付款、下批付款等。2.5國(guó)內(nèi)訂貨合同之運(yùn)用國(guó)內(nèi)訂貨合同應(yīng)注意事項(xiàng):(1) 應(yīng)明確所訂物料之名稱(chēng)、規(guī)格、編號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、總價(jià)、交貨時(shí)間、地點(diǎn),并與請(qǐng)購(gòu)單一致。(4) 出現(xiàn)交貨問(wèn)題,容易處置。(2) 買(mǎi)賣(mài)雙方有很高之互信度。(3) 國(guó)際采購(gòu)合同。2.3采購(gòu)合約種類(lèi)本公司采購(gòu)合約的種類(lèi)有以下幾種:(1) 訂購(gòu)單。(3) 作為法律訴訟之書(shū)面證據(jù)。2.2采購(gòu)合約意義采購(gòu)合約較口頭或訂單方式有下列效用:(1) 可確定買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)盡義務(wù)。(2) 確認(rèn)方式由本公司出具訂單或供應(yīng)商出具售貨單。(2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。1. 2適用范圍本公司物料采購(gòu)之訂約與付款方式,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章辦理。(4) 執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲辦法必要時(shí)加重違約的懲罰力度,并對(duì)優(yōu)良廠商予以適當(dāng)之回饋。(2) 對(duì)交期延遲的原因進(jìn)行分析并研擬對(duì)策確保重復(fù)問(wèn)題不再發(fā)生。(6) 必要的廠商輔導(dǎo)及時(shí)安排技術(shù)、品管人員對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo),必要時(shí)可以考慮到供應(yīng)商處進(jìn)行驗(yàn)貨,以降低因進(jìn)料檢驗(yàn)不合格導(dǎo)致斷料發(fā)生之情形。(4) 盡量避免規(guī)格變更如果出現(xiàn)技術(shù)變更,應(yīng)立即聯(lián)系供應(yīng)商停止原規(guī)格生產(chǎn),并妥善處理遺留問(wèn)題。(2) 了解供應(yīng)商生產(chǎn)效率及進(jìn)度狀況必要時(shí),向供應(yīng)商施加壓力,以獲取更多之關(guān)照,適時(shí)考慮向替代供應(yīng)商下單之必要性。(5) 準(zhǔn)備替代來(lái)源采購(gòu)人員應(yīng)盡量多聯(lián)系其他物料提供來(lái)源,以確保應(yīng)急。(3) 了解供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)備利用率可以合理分配訂單,保證數(shù)量、交期、品質(zhì)的一致性。2.3確保交期要點(diǎn)2.3.1事前規(guī)劃(1) 制訂合理的購(gòu)運(yùn)時(shí)間采購(gòu)部將請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)、供應(yīng)商生產(chǎn)、運(yùn)輸及進(jìn)料驗(yàn)收等作業(yè)所需的時(shí)間予以事先規(guī)劃確定,作為各部門(mén)的參照依據(jù)。(9) 交期理解偏差。(7) 缺乏合理的溝通窗口。(5) 單方面確定交期,缺少溝通。(3) 技術(shù)資料交接不充分。2.2.4溝通不良所致之原因因本公司與供應(yīng)商雙方溝通不良導(dǎo)致交期延誤的狀況:(1) 未能掌握一方或雙方的產(chǎn)能變化。(9) 請(qǐng)購(gòu)錯(cuò)誤。(7) 供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)不足。(5) 設(shè)計(jì)變更或標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整。(3) 緊急訂貨。2.2.3其他部門(mén)責(zé)任因采購(gòu)以外部門(mén)導(dǎo)致交期延誤的狀況:(1) 請(qǐng)購(gòu)前置時(shí)間不足。(9) 缺乏交期管理意識(shí)。(7) 更換供應(yīng)商所致。(5) 經(jīng)驗(yàn)不足。(3) 價(jià)格決定不合理或勉強(qiáng)。2.2.2采購(gòu)部責(zé)任因采購(gòu)部責(zé)任導(dǎo)致交期延誤的狀況:(1) 供應(yīng)商選定錯(cuò)誤。(9) 不可抗力原因。(7) 供應(yīng)商經(jīng)營(yíng)者的顧客服務(wù)理念不佳。(5) 供應(yīng)商之生產(chǎn)材料出現(xiàn)貨源危機(jī)。(3) 供應(yīng)商對(duì)時(shí)間估計(jì)錯(cuò)誤。2.2交期延遲的原因2.2.1供應(yīng)商責(zé)任因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致交期延誤的狀況:(1) 接單量超過(guò)供應(yīng)商的產(chǎn)能。(4) 由于交期經(jīng)常提前,導(dǎo)致庫(kù)存囤積、空間不足。(2) 導(dǎo)致流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率下降。(7) 斷料頻繁,易導(dǎo)致互相配合的各部門(mén)人員士氣受挫。(5) 交期延誤,導(dǎo)致客戶減少或取消訂單,從而導(dǎo)致采購(gòu)物料之囤積和其他損失。(3) 由于效率受影響,需要增加工作時(shí)間,導(dǎo)致制造費(fèi)用的增加。交期延遲造成的不良影響有以下方面:(1) 導(dǎo)致制造部門(mén)斷料,從而影響效率。(2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。1. 2適用范圍本公司采購(gòu)之物料的交期管理,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。3. 附件[附件]GB051《損失索賠通知書(shū)》損失索賠通知書(shū) NO: 公司:本公司于 年 月 日向貴公司采購(gòu)之下列貨品: ,因貴公司產(chǎn)品 □品質(zhì)不良 □交期延遲,造成本公司蒙受 元的損失,茲?rùn)z附:□損失計(jì)算表 份;□品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告 份;□本公司客戶索賠函復(fù)印本 份,連同原采購(gòu)合約復(fù)印本共 份,望貴公司給予諒察賠償,其賠償金額,敬請(qǐng)貴公司同意。(3) 發(fā)生短裝情形,向供應(yīng)商索賠。2.5.5國(guó)外采購(gòu)其他索賠規(guī)定(1) 發(fā)生破損短少情形,向保險(xiǎn)公司索賠或航運(yùn)公司索賠。(2) 退貨或補(bǔ)運(yùn)之費(fèi)用由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。(4) 其他原因?qū)е卤竟局畵p失,依實(shí)際損失向供應(yīng)商索賠。(2) 破損短少情形,由供應(yīng)商補(bǔ)足合格物料,若由此造成本公司之損失,依實(shí)際發(fā)生狀況索賠。(7) 雙方事前沒(méi)有明確訂購(gòu)合約時(shí),以實(shí)際造成本公司之損失向供應(yīng)商索賠。(5) 確屬無(wú)法修復(fù)或供應(yīng)商技術(shù)能力不足時(shí),可取消訂單,另覓供應(yīng)商。(3) 現(xiàn)貨供應(yīng)之退貨,要求供應(yīng)商更換合格之物料。2.5.2國(guó)內(nèi)采購(gòu)物料退貨與索賠(1) 擬退回之采購(gòu)物料應(yīng)由倉(cāng)管員清點(diǎn)整理后,通知采購(gòu)部。2.5品質(zhì)糾紛處理有關(guān)采購(gòu)物料發(fā)生規(guī)格不符、品質(zhì)不良、交貨延遲、破損短少、使用不良等情況之處理流程統(tǒng)稱(chēng)為品質(zhì)糾紛處理。(8) 退還不合格品對(duì)檢驗(yàn)不合格之物料,退供應(yīng)商進(jìn)行必要處理,由此造成的損失,向供應(yīng)商進(jìn)行索賠。(6) 品質(zhì)檢驗(yàn)品管部門(mén)依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),以確定交貨品質(zhì)是否符合品質(zhì)要求。(4) 確認(rèn)物料的名稱(chēng)與規(guī)格避免交貨錯(cuò)誤之發(fā)生。(2) 確認(rèn)供應(yīng)商對(duì)有兩家以上供應(yīng)商之物料,應(yīng)確認(rèn)物料來(lái)源有無(wú)錯(cuò)誤或混亂。(7) 保證對(duì)提供的產(chǎn)品在使用或銷(xiāo)售中發(fā)生的因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致之不良的責(zé)任承擔(dān)與賠付。(5) 供應(yīng)商應(yīng)隨貨送交其出貨品質(zhì)檢驗(yàn)合格之記錄。(3) 供應(yīng)商應(yīng)保證產(chǎn)品制造過(guò)程的必要控制與檢測(cè)。2.3品質(zhì)保證之協(xié)定物料之采購(gòu),應(yīng)由供應(yīng)商承負(fù)品質(zhì)保證之責(zé)任,并在訂購(gòu)前明確,本公司要求供應(yīng)商承諾下列品質(zhì)保證:(1) 供應(yīng)商品質(zhì)管理體系需符合本公司指定之品質(zhì)保證系統(tǒng)、如ISO9000或QS9000體系等。(4) 類(lèi)似物料以往采購(gòu)之良好記錄。(2) 經(jīng)本公司供應(yīng)商評(píng)鑒,資訊等級(jí)在C級(jí)以上。2.2合格供應(yīng)商之選擇物料采購(gòu),除經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)外,均需向合格供應(yīng)商訂購(gòu)。(3) 各種檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或適用規(guī)格。2. 采購(gòu)品質(zhì)管理規(guī)定2.1文件資料要求物料訂購(gòu)前,本公司應(yīng)提供下列文件資料,或在訂購(gòu)單、采購(gòu)合約內(nèi)予以明確規(guī)定:(1) 訂購(gòu)物料之規(guī)格、圖紙、技術(shù)要求等。1. 3權(quán)責(zé)單位(1) 品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。4. 附件[附件]GB041〈采購(gòu)成本分析表〉采購(gòu)成本分析表 廠商名稱(chēng): 年 月 日 產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)零件料號(hào)估價(jià)數(shù)量備 注主材料費(fèi)NO名稱(chēng)規(guī)格廠牌單價(jià)用量損耗率材料費(fèi)加工費(fèi)NO工程內(nèi)容使用設(shè)備日產(chǎn)量設(shè)備折舊模具折舊單價(jià)加工費(fèi)后加工費(fèi)NO加工名稱(chēng)使用設(shè)備日產(chǎn)量加工單價(jià)說(shuō) 明材料費(fèi)合計(jì)加工費(fèi)合計(jì)后加工費(fèi)合計(jì)營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用稅 金利 潤(rùn)總 價(jià)備注: 采購(gòu)品質(zhì)管理總則1. 1制定目的規(guī)范采購(gòu)過(guò)程的品質(zhì)管理規(guī)定,使采購(gòu)品質(zhì)管理有章可循。(5) 建立成本計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式。(3) 利用技術(shù)分析方法。3.5成本分析注意事項(xiàng)(1) 利用自己或他人之經(jīng)驗(yàn)。(8) 加工工時(shí)的評(píng)估。(6) 選定最合適之設(shè)備、工具。(4) 提出改善建議并檢討。(2) 檢討使用材料之特性與必要性。(2) 由采購(gòu)部編制標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)單或成本分析表,交供應(yīng)商填妥。(
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