【正文】 （ 5） 違約及解約。 （ 3） 仲裁。 2． 6． 2一般條款 一般條款通常包括以下幾項(xiàng)： （ 1） 不可抗力事故。 （ 7） 包裝。 本公司一般采用匯款或信用狀形式。 （ F） 記賬（ O/A）。 （ D） 貨到付款（ COD）。 （ B） 信用狀（ L/C）付款。 （ A） 匯款。 （ 4） 數(shù)量。 （ D） CIF（ Cost Insurance and Freight），即價(jià)格包含運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)。 （ C） Camp。 （ 3） 單價(jià)與總價(jià) 一般國際貿(mào)易有十幾種交易條件，常用之交易條件有： （ A） FAS(Free Alongside Ship)，即賣方出口港交貨價(jià)。 2． 6國際采購合同 國際采購合同一般有“基本條款”與“一般條款”，說明如下： 2． 6． 1基本條款 （ 1） 物料名稱。 （ 6） 規(guī)定賣方保證責(zé)任。 （ 4） 規(guī)定解約之辦法，保障雙方權(quán)益。一般付款方式有：一次付款、分期付款、下批付款等。 2． 5國內(nèi)訂貨合同之運(yùn)用 國內(nèi)訂貨合同應(yīng)注意事項(xiàng)： （ 1） 應(yīng)明確所訂物料之名稱、規(guī)格、編號、數(shù)量、單價(jià)、總價(jià)、交貨時(shí)間、地點(diǎn)，并與請購單一致。 （ 4） 出現(xiàn)交貨問題，容易處置。 （ 2） 買賣雙方有很高之互信度。 （ 3） 國際采購合同。 2． 3采購合約種類 本公司采購合約的種類有以下幾種： （ 1） 訂購單。 （ 3） 作為法律訴訟之書面證據(jù)。 2． 2采購合約意義 采購合約較口頭或訂單方式有下列效用： （ 1） 可確定買賣雙方應(yīng)盡義務(wù)。 （ 2） 確認(rèn)方式 由本公司出具訂單或供應(yīng)商出具售貨單。 （ 2） 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。 1． 2適用范圍 本公司物料采購之訂約與付款方式，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章辦理。 （ 4） 執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲辦法 必要時(shí)加重違約的懲罰力度，并對優(yōu)良廠商予以適當(dāng)之回饋。 （ 2） 對交期延遲的原因進(jìn)行分析并研擬對策 確保重復(fù)問題不再發(fā)生。 （ 6） 必要的廠商輔導(dǎo) 及時(shí)安排技術(shù)、品管人員對供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)，必要時(shí)可以考慮到供應(yīng)商處進(jìn)行驗(yàn)貨，以降低因進(jìn)料檢驗(yàn)不合格導(dǎo)致斷料發(fā)生之情形。 （ 4） 盡量避免規(guī)格變更 如果出現(xiàn)技術(shù)變更，應(yīng)立即聯(lián)系供應(yīng)商停止原規(guī)格生產(chǎn)，并妥善處理遺留問題。 （ 2） 了解供應(yīng)商生產(chǎn)效率及進(jìn)度狀況 必要時(shí)，向供應(yīng)商施加壓力，以獲取更多之關(guān)照，適時(shí)考慮向替代供應(yīng)商下單之必要性。 （ 5） 準(zhǔn)備替代來源 采購人員應(yīng)盡量多聯(lián)系其他物料提供來源，以確保應(yīng)急。 （ 3） 了解供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)備利用率 可以合理分配訂單，保證數(shù)量、交期、品質(zhì)的一致性。 2． 3確保交期要點(diǎn) 2． 3． 1事前規(guī)劃 （ 1） 制訂合理的購運(yùn)時(shí)間 采購部將請購、采購、供應(yīng)商生產(chǎn)、運(yùn)輸及進(jìn)料驗(yàn)收等作業(yè)所需的時(shí)間予以事先規(guī)劃確定，作為各部門的參照依據(jù)。 （ 9） 交期理解偏差。 （ 7） 缺乏合理的溝通窗口。 （ 5） 單方面確定交期，缺少溝通。 （ 3） 技術(shù)資料交接不充分。 2． 2． 4溝通不良所致之原因 因本公司與供應(yīng)商雙方溝通不良導(dǎo)致交期延誤的狀況： （ 1） 未能掌握一方或雙方的產(chǎn)能變化。 （ 9） 請購錯(cuò)誤。 （ 7） 供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)不足。 （ 5） 設(shè)計(jì)變 更或標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整。 （ 3） 緊急訂貨。 2． 2． 3其他部門責(zé)任 因采購以外部門導(dǎo)致交期延誤的狀況： （ 1） 請購前置時(shí)間不足。 （ 9） 缺乏交期管理意識(shí)。 （ 7） 更換供應(yīng)商所致。 （ 5） 經(jīng)驗(yàn)不足。 （ 3） 價(jià)格決定不合理或勉強(qiáng)。 2． 2． 2采購部責(zé)任 因采購部責(zé)任導(dǎo)致交期延誤的狀況： （ 1） 供應(yīng)商選定錯(cuò)誤。 （ 9） 不可抗力原因。 （ 7） 供應(yīng)商經(jīng)營者的顧客服務(wù)理 念不佳。 （ 5） 供應(yīng)商之生產(chǎn)材料出現(xiàn)貨源危機(jī)。 （ 3） 供應(yīng)商對時(shí)間估計(jì)錯(cuò)誤。 2． 2交期延遲的原因 2． 2． 1供應(yīng)商責(zé)任 因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致交期延誤的狀況： （ 1） 接單量超過供應(yīng)商的產(chǎn)能。 （ 4） 由于交期經(jīng)常提前，導(dǎo)致庫存囤積、空間不足。 （ 2） 導(dǎo)致流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率下降。 （ 7） 斷料頻繁，易導(dǎo)致互相配合的各部門人員士氣受挫。 （ 5） 交期延誤，導(dǎo)致客戶減少或取消訂單，從而導(dǎo)致采購物料之囤積和其他損失。 （ 3） 由于效率受影響，需要增加工作時(shí)間，導(dǎo)致制造費(fèi)用的增加。 交期延遲造成的不良影響有以下方面： （ 1） 導(dǎo)致制造部門斷料，從而影響效率。 （ 2） 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。 1． 2適用范圍 本公司采購之物料的交期管理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。 3． 附件 [附件 ]GB051《損失索賠通知書》 損失索賠通 知書 NO： 公司： 本公司于 年 月 日向貴公司采購之下列貨品 ： ，因貴公司產(chǎn)品 □品質(zhì)不良 □交期延遲，造成本公司蒙受 元的損失，茲檢附：□損失計(jì)算表 份；□品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告 份；□本公司客戶索賠函復(fù)印本 份，連同原采購合約復(fù)印本共 份，望貴公司給予諒察賠償，其賠償金額，敬請貴公司同意。 （ 3） 發(fā)生短裝情形，向供應(yīng)商索賠。 2． 5． 5國外采購其他索賠規(guī)定 （ 1） 發(fā)生破損短少情形，向保險(xiǎn)公司索賠或航運(yùn)公司索賠。 （ 2） 退貨或補(bǔ)運(yùn)之費(fèi)用由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。 （ 4） 其 他原因?qū)е卤竟局畵p失，依實(shí)際損失向供應(yīng)商索賠。 （ 2） 破損短少情形，由供應(yīng)商補(bǔ)足合格物料，若由此造成本公司之損失，依實(shí)際發(fā)生狀況索賠。 （ 7） 雙方事前沒有明確訂購合約時(shí)，以實(shí)際造成本公司之損失向供應(yīng)商索賠。 （ 5） 確屬無法修復(fù)或供應(yīng)商技術(shù)能力不足時(shí)，可取消訂單，另覓供應(yīng)商。 （ 3） 現(xiàn)貨供應(yīng)之退貨，要求 供應(yīng)商更換合格之物料。 2． 5． 2國內(nèi)采購物料退貨與索賠 （ 1） 擬退回之采購物料應(yīng)由倉管員清點(diǎn)整理后，通知采購部。 2． 5品質(zhì)糾紛處理 有關(guān)采購物料發(fā)生規(guī)格不符、品質(zhì)不良、交貨延遲、破損短少、使用不良等情況之處理流程統(tǒng)稱為品質(zhì)糾紛處理。 （ 8） 退還不合格品 對檢驗(yàn)不合格之物料，退供應(yīng)商進(jìn)行必要處理，由此造成的損失，向供應(yīng)商進(jìn)行索賠。 （ 6） 品質(zhì)檢驗(yàn) 品管部門依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以確定交貨品質(zhì)是否符合品質(zhì)要求。 （ 4） 確認(rèn)物料的名稱與規(guī)格 避免交貨錯(cuò)誤之發(fā)生。 （ 2） 確認(rèn)供應(yīng)商 對有兩家以上供應(yīng)商之物料，應(yīng)確認(rèn)物料來源有無錯(cuò)誤或混亂。 （ 7） 保證對提供的產(chǎn)品在使用或銷售中發(fā)生的因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致之不良的責(zé)任承擔(dān)與賠付。 （ 5） 供應(yīng)商應(yīng)隨貨送交其出貨品質(zhì)檢驗(yàn)合格之記錄。 （ 3） 供應(yīng)商 應(yīng)保證產(chǎn)品制造過程的必要控制與檢測。 2． 3品質(zhì)保證之協(xié)定 物料之采購，應(yīng)由供應(yīng)商承負(fù)品質(zhì)保證之責(zé)任，并在訂購前明確，本公司要求供應(yīng)商承諾下列品質(zhì)保證： （ 1） 供應(yīng)商品質(zhì)管理體系需符合本公司指定之品質(zhì)保證系統(tǒng)、如 ISO9000或QS9000體系等。 （ 4） 類似物料以往采購之良好記錄。 （ 2） 經(jīng)本公司供應(yīng)商評鑒，資訊等級在 C級以上。 2． 2合格供應(yīng)商之選擇 物料采購，除 經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)外，均需向合格供應(yīng)商訂購。 （ 3） 各種檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或適用規(guī)格。 2． 采購品質(zhì)管理規(guī)定 2． 1文件資料要求 物料訂購前，本公司應(yīng)提供下列文件資料，或在訂購單、采購合約內(nèi)予以明確規(guī)定： （ 1） 訂購物料之規(guī)格、圖紙、技術(shù)要求等。 1． 3權(quán)責(zé)單位 （ 1） 品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 4． 附件 [附件 ]GB041〈采購成本分析表〉 采購成本分析表 廠商名稱： 年 月 日 產(chǎn)品名稱 零件名稱 零件料號 估價(jià)數(shù)量 備 注 主材料費(fèi) NO 名稱 規(guī)格 廠牌 單價(jià) 用量 損耗率 材料費(fèi) 加工費(fèi) NO 工程內(nèi)容 使用設(shè)備 日產(chǎn)量 設(shè)備折舊 模具折舊 單價(jià) 加工費(fèi) 后加工費(fèi) NO 加工名稱 使用設(shè)備 日產(chǎn)量 加工單價(jià) 說 明 材料費(fèi)合計(jì) 加工費(fèi)合計(jì) 后加工費(fèi)合計(jì) 營銷費(fèi)用 稅 金 利 潤 總 價(jià) 備注： 采購管理制度 P890 采購品質(zhì)管理 文件編號： GB05 版本號： 生效日期： 共 頁 第 頁 總則 1． 1制定目的 規(guī)范采購過程的品質(zhì)管理 規(guī)定，使采購品質(zhì)管理有章可循。 （ 5） 建立成本計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式。 （ 3） 利用技術(shù)分析方法。 3． 5成本分析注意事項(xiàng) （ 1） 利用自己或他人之經(jīng)驗(yàn)。 （ 8） 加工工時(shí)的評估。 （ 6） 選定最合適之設(shè)備、工具。 （ 4） 提出改善建議并檢討。 （ 2） 檢討 使用材料之特性與必要性。 （ 2） 由采購部編制標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)單或成本分析表，交供應(yīng)商填妥。 （ 6） 為提高議價(jià)效率時(shí)。 （ 4） 供應(yīng)商單一時(shí)。 （ 2） 底價(jià)難以確認(rèn)時(shí)。 （ 8） 供應(yīng)商行業(yè)利潤。 （ 6） 營銷費(fèi)用。 （ 4） 直接及間接人工成本。 （ 2） 工藝 方法。 3． 采購成本分析 3． 1成本分析項(xiàng)目 成本分析系就供應(yīng)商提供之報(bào)價(jià)的成本估計(jì)，逐項(xiàng)作審查、評估，以求證成本之合理性。 （ 6） 為配合公司成本降低策略，原則上每年應(yīng)就采購之單價(jià)要求供應(yīng)商作降價(jià)之配合。 （ 4） 單價(jià)漲跌之審核流程，應(yīng)同新價(jià)格審核流程。 （ 2） 本公司各有關(guān)單位，均有義務(wù)協(xié)助提供價(jià)格 訊息，以利采購部比價(jià)參考。 （ 7） 《單價(jià)審核單》經(jīng)核準(zhǔn)后，一聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)，一聯(lián)由采購部存檔，一聯(lián)轉(zhuǎn)供應(yīng)商。 （ 5） 采購部主管審核之價(jià)格，呈分管副總審核，并呈總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)。 （ 3） 采購人員以《單價(jià)審核單》一式三份呈部門主管（經(jīng)理）審核。 2． 2價(jià)格審核 （ 1） 供應(yīng)商接到規(guī)格書后，于規(guī)定期限內(nèi)提出報(bào)價(jià)單。 2． 價(jià)格審核規(guī)定 2． 1報(bào)價(jià)依據(jù) （ 1） 開發(fā)部提供新材料之規(guī)格書，作為采購部成本分析之基礎(chǔ)，也作為供應(yīng)商報(bào)價(jià)之依據(jù)。 1． 3權(quán)責(zé)單位 （ 1） 采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 四、 附件 1．產(chǎn)品圖紙： 張 2．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 份 總經(jīng)理 經(jīng)理 課長 承辦人 承制廠 采購管理制度 P885 采購價(jià)格管理 文件編號： GB04 版本號： 生效日期： 共 頁 第 頁 1． 總則 1． 1制定目的 為確保材料高品質(zhì)低價(jià)格，從而達(dá)成降低成本之宗旨，規(guī)范采購價(jià)格審核管理，特制定本規(guī)章。 三、 不良處理 1． 經(jīng)檢驗(yàn)后之不合格品，應(yīng)于三日內(nèi)取回，逾時(shí)本公司不負(fù)責(zé)。 二、 品質(zhì) 1． 依照圖紙要求。 （ 10）退匯。 （ 8） 報(bào)關(guān)。 （ 6） 提供提貨文件。 （ 4） 進(jìn)口結(jié)匯。 （ 2） 辦理進(jìn)口保險(xiǎn)與公證。 （ 2） 需與供應(yīng)商簽訂長期合同者，應(yīng)事先辦妥相關(guān)事項(xiàng)，并呈核示。 3． 3． 2呈核及核準(zhǔn) 參照國內(nèi)采購作業(yè)方式進(jìn) 行。 （ 2） 依財(cái)務(wù)管理規(guī)定，辦理供應(yīng)商付款工作。 （ 3） 采購人員應(yīng)控制物料訂購交期，及時(shí)向供應(yīng)商跟催交貨進(jìn)度。 3． 2． 3訂購作業(yè) （ 1） 采購人