【正文】 水輪機(jī)檢。 機(jī)組通過連續(xù) 24h 試運(yùn)行，未發(fā)現(xiàn)新的缺陷，方可正式歸調(diào)投入系統(tǒng)運(yùn)行。 檢修工程最終驗(yàn)收 對(duì)機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題和存在的缺陷，應(yīng)及時(shí)加以處理和消除。 發(fā)電機(jī)溫 升試驗(yàn)，必要時(shí)才做此項(xiàng)試驗(yàn)。 c) 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷時(shí)，檢查自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量。 b) 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在額定有功負(fù)荷的 25％、 50％、 75％和 100％下分別進(jìn)行。 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)。觀察并檢查機(jī)組在加負(fù)荷時(shí)有無振動(dòng)區(qū)，測量振動(dòng)范圍及其量值，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)氣試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷試驗(yàn)。 a) 以手動(dòng)和自動(dòng)準(zhǔn)同步方式并列試驗(yàn)前，應(yīng)檢查同步裝置的超前時(shí)間、調(diào)速脈沖寬度及電壓差閉鎖的整定值。 g) 對(duì)于采用三相全控整流橋的靜止勵(lì)磁裝置，還應(yīng)進(jìn)行逆變滅磁試驗(yàn)。 ％。 e) 發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，改變轉(zhuǎn)速，測定發(fā)電機(jī)端電壓變化值，錄制發(fā)電機(jī)電壓與頻率關(guān)系特性曲線。對(duì)于晶閘管勵(lì)磁系統(tǒng)，還應(yīng)在額定勵(lì)磁電流情況下，檢查功率整流橋的均流和均壓系數(shù)。 c) 測量勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的開環(huán)放大倍數(shù)值。 b) 檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電壓調(diào)整范圍，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 e) 在額定電壓下測量發(fā)電機(jī)軸電壓。 c) 機(jī)組運(yùn)行中各部振動(dòng)及擺度是否正常。 發(fā)電機(jī)升壓時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查和試驗(yàn)： a) 分段升壓 ，檢查所有電壓互感器二次側(cè)電壓應(yīng)三相平衡，相序相位及儀表指示應(yīng)正確，各電壓保護(hù)裝置端子電壓正常。 發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)： 發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件： a) 發(fā)電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)投入，勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器回路電源投入，輔助設(shè)備及信號(hào)回路電源投人。 d) 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降至設(shè)計(jì)規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，推力軸承高壓油頂起裝置應(yīng)能自動(dòng)投入，停機(jī)后應(yīng)能自動(dòng)切除。 b) 記錄機(jī)組開始制動(dòng)至全停的時(shí)間。 b) 檢查推力軸承高壓油頂起裝置的動(dòng)作情況。 具有計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)為主要控制方式的水電站，自動(dòng)開、停機(jī)應(yīng)由計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)來完成。 e) 檢查上下?lián)躏L(fēng)板、擋風(fēng)圈、導(dǎo)風(fēng)葉是否有松動(dòng)或斷裂。 c) 檢查各部位螺栓、銷釘、鎖片是否松動(dòng)或脫落。 過速試驗(yàn)停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行如下檢查： a) 全面檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 過速試驗(yàn)及檢查： 機(jī)組過速試驗(yàn)要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的過速保護(hù)裝置整定值進(jìn)行。 d) 檢查各部位油槽油面變化情況。 b) 監(jiān)視各部位軸承溫度變化情況。 e) 測量發(fā)電機(jī)一次殘壓及相序。 c) 測 量機(jī)組運(yùn)行擺度雙幅值，其值應(yīng)小于軸承間隙或符合廠家設(shè)計(jì)規(guī)定值。 b) 機(jī)組升速過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各部軸承溫度、油槽油面的監(jiān)視。 機(jī)組檢修完工，三級(jí)驗(yàn)收完，各項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)合格，啟動(dòng)前的全面檢查通過后，方可進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)。 檢修質(zhì)量檢驗(yàn)要求實(shí)行檢修工作人員自檢與驗(yàn)收人員檢驗(yàn)相結(jié)合。 5％，機(jī)座裝配后，對(duì)地絕緣電阻，一般不小于 。 j) 集電環(huán)安裝的水平偏差一般不超過 2mm。 h) 勵(lì)磁機(jī)、集電環(huán)有關(guān)電氣試驗(yàn)應(yīng) 按 DL／ T596— 1996 有關(guān)要求進(jìn)行。 f) 勵(lì)磁系統(tǒng)線路用螺栓連接的母線接頭，應(yīng)用 0． 05mm 塞尺檢查，塞人深度不應(yīng)超過 5mm。電刷與整流子的接觸面，不應(yīng)小于電刷截面的 75％；彈簧壓力應(yīng)均勻。 5％。 c) 勵(lì)磁機(jī)定子，在機(jī)組中心調(diào)整合格后再調(diào)整定位。 b) 檢查主磁極和換向極鐵芯的內(nèi)圓，各被測半徑與平均半徑之差，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙的177。 d) 溫度計(jì)及測溫開關(guān)標(biāo)號(hào)，應(yīng)與軸瓦號(hào)、冷卻器號(hào)、繞組槽號(hào)一致。 b) 定子繞組測溫裝置的端子板，應(yīng)有放電空氣間隙，一般為 ～ 。 發(fā)電機(jī)測溫裝置的裝復(fù)，應(yīng)符合下列要求： a) 測溫裝置的總絕緣電阻，一般不小于 。 空氣冷卻器在安裝前，應(yīng) 按 要求作耐壓試驗(yàn)。 。對(duì)采用彈性推力軸承的發(fā)電機(jī)，其中一部導(dǎo)軸瓦間隙的調(diào)整可不必考慮擺度值。 c) 分塊式導(dǎo)軸承的每塊導(dǎo)軸瓦在最終安裝時(shí)，絕緣電阻在 50MΩ以上，總絕緣電阻不小于 。 導(dǎo)軸承裝復(fù)應(yīng)符合下列要求： a) 機(jī)組軸線及推力瓦受力 調(diào)整合格。 d) 在工作壓力下，調(diào)整各推力瓦節(jié)流閥油流流量，使各推力瓦與鏡板的間隙相互差不大于 。 c) 溢流閥的開啟壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 推力軸承高壓油頂起裝置的裝復(fù)，應(yīng)符合下列要求： a) 高壓油頂起裝置各元件應(yīng)分解清掃 。 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分落于推力軸承上時(shí)，測量推力軸承座的上表面至鏡板摩擦面間的距離，并作出記錄。無支柱螺栓的液壓推力軸承，各彈性油箱的壓縮量偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 液壓支柱式推力軸承，在兩部導(dǎo)軸瓦抱緊的情況下，作彈性油箱的受力調(diào)整。 b) 采用錘擊抗重螺栓的方法調(diào)整受力時(shí)，相同錘擊力下機(jī)組軸傾斜的變化值與平均變化值之差，不超過平均變化值的177。起落轉(zhuǎn)子，各被測托盤變形值與平均變形值之差，不應(yīng)超過平均變形值的177。 表 9 懸吊式機(jī)組推力軸承各部絕緣 序號(hào) 推力軸承部件 絕緣電阻 MΩ 測量儀器 (兆歐表 ) V 備 注 1 推力軸承底座及支架 5 1000 在底座及機(jī)架安裝后測量 2 水冷瓦引水管路 50 1000 與推力瓦的接頭連接前，在管內(nèi)無水時(shí) 進(jìn)行，單根測試 3 高壓油頂起裝置壓油管路 10 1000 與推力瓦的接頭連接前，單根測試 4 推力軸承總體 1 1000 軸承總裝完畢，頂起轉(zhuǎn)子，注入潤滑油 前，溫度 10℃ ～ 30℃ 5 推力軸承總體 500 軸承總裝完畢，頂起轉(zhuǎn)子，注入潤滑油 前，溫度 10℃ ～ 30℃ 6 推力軸承總體 500 轉(zhuǎn)子落在推力軸承上，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定 部分的所有連接件暫拆除 7 埋入式溫度計(jì) 50 500 注入潤滑油前，測每個(gè)溫度計(jì)芯線對(duì)推 力瓦的絕緣電阻 注： 4． 5． 6三項(xiàng)可測其中之一項(xiàng)。 f) 水內(nèi)冷推力瓦，安裝后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作水壓試驗(yàn)，不得滲漏。 5mm。 d) 擋油筒外圓應(yīng)與機(jī)組同心，中心偏差不 大于 ～ 。 b) 油槽冷卻器應(yīng)按 要求作耐壓試驗(yàn)。 3 在任何情況下，水輪機(jī)導(dǎo)軸承的絕對(duì)擺度不得超過以下值：（ 1）額定轉(zhuǎn)速在250r/min 以下的機(jī)組為 ；（ 2）額定轉(zhuǎn)速為 250r/min～ 600r/mi 的機(jī)組為 ；（ 3）額定轉(zhuǎn)速在 600r/min 以上的機(jī)組為 。軸線檢查調(diào)整合格后，應(yīng)復(fù)查彈性油箱受力，符合 的要求。上、下導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整至 ～ ，盤車時(shí)鏡板邊緣處的軸向擺度應(yīng)不超過表 8 的要求。 d) 剛性盤車前，推力軸承各推力瓦受力應(yīng)初調(diào)均勻，鏡板水平符合 )項(xiàng)的要求，軸線調(diào)整完畢后，機(jī)組各部擺度值，應(yīng)不超過表 7 的要求。 b) 調(diào)整靠近推力頭的導(dǎo)軸瓦或臨時(shí)導(dǎo)軸瓦的單側(cè)間隙， 一般為 ～ 。間隙過大時(shí)應(yīng)抽出處理，不得加墊。 b)推力頭熱套時(shí)，加溫溫度以不超過 100℃為宜。定子中心，若已按水輪機(jī)固定部分找正，則轉(zhuǎn)子吊人后，按空氣間隙調(diào)整轉(zhuǎn)子中心。 c) 無軸結(jié)構(gòu)的傘式發(fā)電機(jī)，轉(zhuǎn)子落在制動(dòng)器上之前，應(yīng)按標(biāo)記找好方位；吊人后聯(lián)軸法蘭止口應(yīng)就位，銷釘螺栓孔或鍵槽應(yīng)對(duì)正。 轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)符合下列要求： a) 轉(zhuǎn)子吊裝前，調(diào)整制動(dòng)器頂面高程，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊人后，推力頭套裝時(shí)，與鏡板保持 4mm～ 8mm 的間隙；推力頭在水輪機(jī)主軸上的結(jié)構(gòu)形式，制動(dòng)器頂面高程的調(diào)整，只需要考慮水輪機(jī)與發(fā)電機(jī)間的聯(lián)軸間隙。 c) 當(dāng)轉(zhuǎn)子位于機(jī)組中心時(shí)，檢查定子與轉(zhuǎn)子間上下端空氣間隙，被測間隙值與平均間隙值之差不超過平均間隙值的177。定子按轉(zhuǎn)子找正時(shí)，應(yīng)符合本條 c)項(xiàng)的要求。 測量核對(duì)定子安裝有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列要求： a) 定子按水輪機(jī)實(shí)際中心線找正時(shí)，測量上、中、下三個(gè)斷面，各半徑與相應(yīng) 平均半徑之差，不應(yīng)超過設(shè)計(jì)空氣間隙值的177。 5mm。彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)的制動(dòng)器，在壓力撤除后，活塞應(yīng)能自動(dòng)復(fù)位。 5mm，徑向支承裝置受力應(yīng)一致。測量調(diào)整高程、水平、中心應(yīng)滿足要求。一般在機(jī)架吊出時(shí)要記錄每個(gè)支臂下的間隙值及加墊的厚度，做為裝復(fù)時(shí)的依據(jù)。 ，水平偏差不大于 ／ m～ ／ m，中心偏差不大于 ，否則進(jìn)行調(diào)整處理。 發(fā)電機(jī)總體裝復(fù)工藝要求 上機(jī)架裝復(fù)后應(yīng)進(jìn)行水平、高程、中心測量、檢查。 下機(jī)架裝復(fù)前完成機(jī)架清掃、刷漆，檢查金屬結(jié)構(gòu)，清掃修理結(jié)合面、銷釘、銷孔、螺栓。待盤車機(jī)組軸線調(diào)整合格后，調(diào)整機(jī)架徑向支承 裝置符合設(shè)計(jì)要求。徑向支承裝置檢查、清掃。 上機(jī)架裝復(fù)前應(yīng)完成檢查、清掃、刷漆，固定螺栓、銷釘、各支臂結(jié)合面修理、清掃，機(jī)架附件檢查、清掃，并按規(guī)定刷漆。為防止起吊時(shí)晃動(dòng)，可在對(duì)稱四個(gè)支臂上各保留一個(gè)螺栓，只松開一半而不拆除，待機(jī)架稍起找正后拆除。 副勵(lì)磁機(jī)集電環(huán)檢修 項(xiàng)目與主發(fā)電機(jī)集電環(huán)相同。 e) 用彈簧秤測量碳刷壓力應(yīng)為 ～ ，同一刷架上其最大與最小壓力差值不應(yīng)超過177。 d) 碳刷架無特殊工作，不得移動(dòng)。更換新碳刷應(yīng)加以打磨，使其碳刷與換向片間接觸面達(dá)四分之三以上。 c) 檢查碳刷，當(dāng)碳刷接觸面損壞，刷瓣斷股超出四分之一或碳刷鉚釘以下長度小于 4mm～ 8mm 致使碳刷壓力不均時(shí)應(yīng)更換碳刷。外側(cè)應(yīng)倒角 450，刮云母溝槽時(shí)應(yīng)特別小心，勿劃傷整流子表面。當(dāng)磨損凹溝大于 ～ 2mm，且運(yùn)行中火花無法消除時(shí)，應(yīng)車削換向片，車后應(yīng)進(jìn)行表面研磨。 d) 檢查電樞絕緣有無損傷，接頭有無斷裂、開焊、過熱，升高片有無斷裂短路現(xiàn)象。 b) 檢查電樞槽楔有無松動(dòng)。 d) 鐵芯及繞組清洗。 b) 檢查磁極絕緣有無損傷。 h) 測量磁極磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)滿足使用要求，否則應(yīng)充磁。 f) 用干燥壓縮空氣吹掃定子繞組端部及轉(zhuǎn)子磁極。 d) 檢查定子繞組絕緣有無損傷， 接頭有無斷裂、過熱現(xiàn)象。 b) 檢查定子槽楔有無松動(dòng)。 5％。其移動(dòng)量可按移動(dòng)方向空氣間隙值最大與最小之差的一半考慮。 永磁機(jī)、勵(lì)磁機(jī)空氣間隙調(diào)整工作應(yīng)在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊人、上導(dǎo)軸位確定后進(jìn)行。塞尺 (塊 )厚度應(yīng)滿足測量范圍的要求。測量點(diǎn)數(shù)根據(jù)具體情況確定，以滿足測量要求為準(zhǔn)。勵(lì)磁機(jī)定子基礎(chǔ)螺栓及外圍部件待間隙調(diào)整完畢后再進(jìn)行緊固、安裝。 永磁機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的安裝步驟與 的拆卸工序相反。 d) 吊出勵(lì)磁機(jī)定子前應(yīng)將勵(lì)磁機(jī)扶手、外圍蓋板、勵(lì)磁機(jī)定子基礎(chǔ)螺栓拆除，拆除碳 刷、勵(lì)磁機(jī)引線等。永磁機(jī)轉(zhuǎn)子在拆裝過程中禁止捶擊和沖擊。 b) 起吊永磁機(jī)、勵(lì)磁機(jī)前，應(yīng)將所有引線斷開，并作好標(biāo)記，取出碳刷等。 c) 彈性金屬塑料導(dǎo)軸承檢修中應(yīng)清掃油槽，要精心濾油，潤滑油的清潔度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。其他方面檢查可參照 DL／ T622— 1997 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 彈性金屬塑料導(dǎo)軸瓦的檢修應(yīng)符合下列要求： ， a) 彈性金屬塑料導(dǎo)軸瓦表面嚴(yán)禁修刮和研磨。 10mm。 導(dǎo)軸承裝復(fù)后應(yīng)符合下列要求： a) 導(dǎo)軸承油槽清掃后進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，至少保持 4h，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。絕緣板的曲率半徑應(yīng)與軸領(lǐng)半徑基本相等。軸領(lǐng)外表面最后清掃應(yīng)使用白布或絲綢和純凈的甲苯或無水乙醇。 導(dǎo)軸領(lǐng)表面應(yīng)光亮，對(duì)局部軸電流燒損或劃痕可先用天然油石磨去毛刺，再用細(xì)毛氈，研磨膏研磨拋光。 d) 分塊式導(dǎo)軸瓦間隙允許偏差不應(yīng)超過177。對(duì)采用液壓支柱式推力軸承的發(fā)電機(jī)，其中一部導(dǎo)軸承軸瓦間隙的調(diào)整可不必考慮擺度值，可按設(shè)計(jì)值均勻調(diào)整。為了方便復(fù)查軸承中心位置，應(yīng)在軸承固定部分合適地方建立測點(diǎn)，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。導(dǎo)軸瓦溫度計(jì)絕緣不小于 50MΩ。 d) 軸瓦絕緣應(yīng)分塊用 1000V 搖表測量瓦和抗重塊間的絕緣電阻值應(yīng)不小于 5MΩ。 c) 導(dǎo)軸瓦的抗重塊與導(dǎo)軸瓦背面的墊塊座、抗重螺母與螺母支座之間應(yīng)接觸嚴(yán)密。 導(dǎo)軸瓦修刮工藝方法和要求，參照 和 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行并應(yīng)符合下列要求： a) 導(dǎo)軸瓦面接觸點(diǎn)應(yīng)不少于 1 點(diǎn)／ cm2～ 3 點(diǎn)／ cm2，且瓦的接觸面積達(dá)整個(gè)瓦面積的 85％以上。 安裝時(shí)，導(dǎo)軸承中心一般應(yīng)依據(jù)機(jī)組中心測定結(jié)果而定。 測量導(dǎo)軸瓦間隙，并做好記錄。 導(dǎo)軸承檢修工藝要求 導(dǎo)軸承檢修工藝一般要求： 導(dǎo)軸承充排油工藝參照 要求進(jìn)行。 g) 鏡板研磨合格后，鏡面的最后清掃應(yīng)用無水酒精作清洗液。 f) 更換研磨液或清掃鏡板面時(shí)，只能用白布和白綢緞，嚴(yán)禁用棉紗和破布。在研磨最后階段，可在研磨膏液內(nèi)加 30％的豬油，以提高鏡面 的光潔度。二者應(yīng)分別綁扎牢靠。 b) 鏡板放在研磨機(jī)上應(yīng)調(diào)整好鏡板的水平和中心，其水平偏差不大于 ／ m，其中心與研磨中心差不大于 10mm。無支柱螺栓的軸瓦可不刮低。 e) 進(jìn)油邊按設(shè)計(jì)要求刮削，無規(guī)定時(shí)，可在 l0mm～ 15mm 范圍內(nèi)刮成深 0． 5mm 的倒圓斜坡。 c) 推力瓦面接觸 點(diǎn)應(yīng)不少于 2 點(diǎn)／ cm2～ 3 點(diǎn) /cm2。刀花最深處控制在 ～ m 之間。刀花面積應(yīng)控制在 ～ 以內(nèi)。 推力瓦的檢修研刮應(yīng)符合下列要求： a) 推力瓦檢修研刮應(yīng)采用與鏡板和研磨平臺(tái)研磨的方