【正文】 根據(jù)本工程進度計劃的安排和各專業(yè)的主要施工方案要求，編制機械、工具使用計劃，優(yōu)先及時調配機械和工具，采取多方面措施來保證資源滿足本工程施工的需要。 公司將從全公司范圍內抽調人員，確保人力資源的優(yōu)化：我們將把水平高、業(yè)務能力強、管理經驗足的管理人員安排到施工現(xiàn)場；把素質高、作風過硬、操作技能優(yōu)的施工人員安排到施工現(xiàn)場，從人力資源上確保進度的準點。 做好工機具的管理工作，確保工機具完好率和利用率，滿足施工要求。 經濟責任制與工程進度掛鉤。 制定控制工程進度的協(xié)調工作制度和工作程序，認真實施。 提供齊全、準確的施工記錄、試驗報告、技術資料和驗收資料，及時進行工程驗收。 技術人員深入現(xiàn)場，作好現(xiàn)場施工技術交底和技術指導工作，并及時解決施61 / 65工中的問題。 針對本工程的特點，結合以往的施工經驗，合理的編排施工方案和施工流程，加強作業(yè)指導書的交底工作，做好施工中的技術指導和服務工作。 檢修中發(fā)現(xiàn)設備重大缺陷，必須及時向業(yè)主匯報。 重點抓好設備的解體、修理和回裝的質量和進度控制。 每天檢查檢修施工進度的執(zhí)行情況，做好進度記錄，對偏離進度計劃的要分析原因，采取糾正措施。技術措施 做好檢修工作的所有準備。 做好開工前的臨建建設：在工程開工前完成生產、生活臨建工作，按我們以往工程的快速反應臨建模式，滿足工程施工和職工食宿的需要。 建立項目經理層技術管理層施工作業(yè)層三個層次的施工進度控制體系，將進度目標分解，責任到位，從施工組織上保證工期。 嚴格按項目進行檢修，做到該修必修，修必修好，不漏項。 嚴格執(zhí)行設備檢修工藝質量標準，對重大項目制定專項施工方案和技術措施，做到精心組織、精心施工、精細管理，保證檢修質量。 加強對關鍵施工項目、交叉施工項目的控制，一切圍繞關鍵節(jié)點工期的實現(xiàn)動態(tài)合理安排人、機、材等施工生產要素；勇于創(chuàng)新，在工期控制上充分體現(xiàn)目標清楚明確、計劃合理嚴肅、策劃超前科學、施工方案經濟可行、控制監(jiān)督到位有力，為進度目標的實現(xiàn)提供有力的保證。各小組長對本小組的施工進度負責。 明確工程進度控制的各分項負責人，規(guī)定其職責。全面掌握施工動態(tài)，做好施工過程中人力、材料和機械調度工作，定期召開施工協(xié)調會，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。工程完工后按照要求及時拆除所有工地圍欄和安全防護設施以及其它臨時設施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔。嚴格規(guī)范作業(yè)，杜絕野蠻施工和盲目施工。 各施工班組文明施工責任區(qū)應隨時清潔現(xiàn)場。零部件、設備在指定地點有序堆放。在施工過程中及時識別和評價新出現(xiàn)的危害因素，并制訂相應的控制措施，作為補充完善九、文明施工檢修 現(xiàn)場的施工垃圾定點放置，及時清理；污水、污物排放57 / 65合國家環(huán)境保護有關法律、法規(guī)的要求。及時分析事故起因、及時上報。 禁止酒后作業(yè)，違章作業(yè)和各種習慣性違章行為，任何人均有權制止各種違規(guī)違章行為。 設備調整時，上、下人員應相互聯(lián)系清楚，才能進行操作。23. 雷雨天氣下禁止從事升壓站及架空線路施工以及露天電焊作業(yè)等工作，防止人員傷害。根據(jù)當天工作情況，必要時召開安全分析會，分析總結有關安全、技術措施的執(zhí)行情況。56 / 65 20. 機組盤車時，盤車信號由專人統(tǒng)一發(fā)出,上下統(tǒng)一合作,步調一致,確保安全。 18. 在現(xiàn)場使用煤油、汽油等易燃物品時,必須經甲方同意，現(xiàn)場配備與火源相適宜的滅火器，嚴禁煙火，設置專人進行監(jiān)護等安全防范措施,并經現(xiàn)場安全負責人檢查認可后才能開始工作。16. 使用電動工具時,必須經電氣人員檢查,工具應處于良好狀態(tài),并做好必要的安全防護措施,必要時設專人監(jiān)護。最后關閉人孔門時,確認里面無人,無雜物等任何東西留下方能關閉。 13. 在檢查定子、轉子過程中,要仔細小心,不碰傷、劃傷定子、轉子鐵芯及線圈,檢查時必須按檢修規(guī)程做好相應安全措施。 12. 在拆卸裝復軸承時,嚴禁劃傷瓦面及拉傷結合面,嚴禁任何雜質、工具等物件留在軸承內。 重要部件由專人保管,嚴防部件銹蝕變形、拉傷、刺傷。在通風不好的孔、坑、洞等處焊接作業(yè)時,必須設專人監(jiān)護，以防中毒。 8. 在機組解體時,認真做好記錄和標記,并按規(guī)定擺放到一定的位置,做到現(xiàn)場整齊美觀, 并在現(xiàn)場醒目的位置掛上必要的安全標志牌。在拆除及吊裝轉子等重要設備時,由現(xiàn)場總負責人統(tǒng)一召開安全措施會,進行安全交底和交待注意事項，并指定專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度。 6. 機組大修前,首先檢查起重設備的運行及使用情況,對出現(xiàn)的缺陷及時處理,做到起重設備無隱患及故障時，才能開始進行施工。根據(jù)檢修計劃的內容和項目,做好各項安全措施。54 / 65進入現(xiàn)場后，檢修工作開始前由檢修隊項目負責人主持召開檢修工作動員會,布置檢修工作的總體任務、質量及安全等要求，爭對檢修項目,進行技術安全交底。（2） 、危害因素識別序號場所或施工階段危險因素 可能導致的事故1 未使用防護用品 職業(yè)病、觸電、灼燙2 作業(yè)場所通風不暢 職業(yè)病、觸電、灼燙3 焊機無接地保護 觸電、火災4 電線外殼破損或無接地保護 觸電、火災5 接線頭打火或離易燃物太近 觸電、火災6 作業(yè)人員操作不當 觸電7 電器設施不規(guī)范 觸電8焊接作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場防火設施缺陷 火災50 / 65序號場所或施工階段危險因素 可能導致的事故9 二次線沒有接電焊機保護器 觸電、火災10 作業(yè)人員操作不當 機械傷害、設備損壞11 電器設施不規(guī)范 觸電12使用電鉆電線外殼破損或無接地保護 觸電13 作業(yè)人員操作不當 機械傷害、設備損害14 電器設施不規(guī)范 觸電15 電線外殼破損或無接地保護 觸電16使用磨光機未使用防護用品 人員傷害17 作業(yè)人員操作不當 機械傷害、設備損壞18 電器設施不規(guī)范 觸電19 電線外殼破損或無接地保護 觸電20使用切割機設備存在缺陷 機械傷害21 指揮失誤 人物傷害 22 人員配合不當 人或物傷害 23 未使用防護用品 人員傷害 24現(xiàn)場人工搬運未捆綁牢固 人員或物傷害 25 指揮失誤 機械傷害26 人員配合不當 人員或物傷害 27起重吊裝未捆綁牢固 人員或物傷害 51 / 65序號場所或施工階段危險因素 可能導致的事故28 吊鉤斷裂或脫鉤 機械傷害29作業(yè)中人員在重物下停留或通行人員傷害30 斜拉、斜吊或重物重量不明 機械傷害31 起重物超長超重 機械傷害32 鋼絲繩選用不當 機械傷害33 鋼絲繩破損機械傷害、人員或物傷害34 操作機械失誤 機械傷害35 違章用火 火災、人員傷害36 作業(yè)人員操作不當 火災、人員傷害37油漆清洗未使用防護用品 人員傷害38 輸氣管老化 火災39 操作時設置位置不當 火災、爆炸40 使用安全距離不夠 火災、爆炸41 暴曬或溫度過高 火災、爆炸42 泄壓閥失靈 火災、爆炸43 氣瓶閥門泄漏 火災、爆炸44 距易燃品太近 火災、爆炸45氧氣、乙炔使用消防設施缺陷、失效 火災、爆炸52 / 65序號場所或施工階段危險因素 可能導致的事故46 通風不暢 職業(yè)病47 未配戴防護用品 燙傷53 碼放超高或不整齊 倒塌、損物、傷人54 存放地面不平 人員傷害、設備損壞55 存放區(qū)域無標識 人員傷害、物質損壞56固體物質儲存及使用木材離火源太近 火災57 生產廠房雜亂、不清潔 人員傷害58 門口、通道、樓梯、放置雜物 人員傷害59生產現(xiàn)場升降口、大小孔洞、樓梯、平臺沒有護欄人員傷害60 上下交叉作業(yè) 人員傷害61 生產現(xiàn)場照明亮度不夠 人員傷害62 消防設備不齊 人員、設備傷害63 生產現(xiàn)場存儲易燃物品 火災、人員傷害64 生產現(xiàn)場地面油污、積水 火災、人員傷害65 上下樓梯 人員傷害66 人員操作不當 人員傷害67 工作平臺搭設不牢固 人員傷害68 潮濕環(huán)境使用電動工具 人員傷害69機組檢修現(xiàn)場滑坡、泥石流 人員傷害53 / 65序號場所或施工階段危險因素 可能導致的事故70 千斤頂頂重頭的滑動 損壞設備、人員傷害71 螺旋千斤頂、齒條脫離絲扣 損壞設備、人員傷害72 千斤頂頂重時，發(fā)生歪斜 損壞設備、人員傷害73千斤頂?shù)氖褂靡簤呵Ы镯?、安全栓動?損壞設備、人員傷害74 未進行監(jiān)護 人員傷害75 未進行停電、驗電 人員傷害76臨時電源接線操作人員接線錯誤 人員傷害、設備損壞77 導線絕緣破損 人員傷害78 未裝設漏電保護開關 人員傷害79臨時電源板開關插座損壞 人員傷害80 未斷開開關 人員傷害81 接線錯誤 設備損壞82 人員操作不當 人員傷害83配電盤柜接線與帶電設備未采取隔離措施 人員傷害（3） 、控制措施在進入現(xiàn)場前組織所有檢修人員進行《安全規(guī)程》和施工組織設計有關部分的學習；接受運行人員的安全、技術交底,接受業(yè)主方的檢查和監(jiān)督,嚴格執(zhí)行“兩票三制”制度。施工過程中及時識別和評價新出現(xiàn)的環(huán)境因素，并制訂相應的控制措施，作為補充完善。禁止在野外山上放火。使用油漆時，應防止油漆潑灑污染土地，廢油漆桶應回收后集中49 / 65放置，統(tǒng)一交廠處理。廢棄的污油和含油廢棄物應回收后交廠部統(tǒng)一處理，不得隨意傾倒。使用有毒化學品時，執(zhí)行修造公司的有關規(guī)定。八、環(huán)境、安全目標及控制措施檢修施工環(huán)保目標及措施1） 、環(huán)境保護目標： 降低資源消耗；減少或杜絕向環(huán)境排放污染物質。工作中遇到自己不能解決的問題或困難時，積極主動向相關人員請教、學習，確保檢修工作質量。各工作小組的施工人員，應掌握本工序的質量技術要求，對自己承擔的工作質量負責，各項工作中應堅持自檢、班組檢、專職人員檢的三級檢驗制度，未經檢驗不得轉入下一道工序。質量組織措施：采取由檢修負責人領導,現(xiàn)場技術負責人指導,專職質量檢查員負責檢驗的三級管理機構,建立橫向各專業(yè)之間,縱向從領導到施工班組之間的質量管理網絡.質量管理措施：檢修工作開始前，各專業(yè)負責人應組織參加檢修的人員學習檢修規(guī)程和檢修工藝和技術措施，介紹本次檢修，機組的結構特點；確保全體工作人員掌握各項技術要求和質量標準。轉子繼續(xù)下落，當轉子將要落在制動器上的時候，應監(jiān)視法蘭止口是否可能相碰。轉子吊至機坑上空以后，先與定子初步找正中心，然后緩慢下落；當轉子剛進入定子時，再仔細找正中心與方位。試吊正常后將轉子提升 1 米左右，再對轉子進行一次全面的檢查、清掃。（2） 、轉子吊入起重設備的檢查、吊具安裝并檢查、人員的組織等與吊出時相同。位于轉子下方的部件，已安裝就位，或已預先吊入。水輪機轉輪和主軸已吊入就位，或水輪機主軸法蘭的中心、標高、水平已經校核合乎要求，法蘭面已清掃干凈并加蓋保護。，經確認轉子吊運路線上無障礙，現(xiàn)場指揮方可指揮橋式起重機行走。，保持水平狀態(tài)；當插入空氣間隙中的木板條被卡住時，應及時報告現(xiàn)場指揮，立即停車找中心，然后繼續(xù)起吊。（三） 、檢修控制的關鍵工序導水機構預裝；（2）發(fā)電機轉子吊裝；（3）機組軸線調整；（4）推力軸承受力調整；（5）導軸承間隙調整；（6）各項試驗；（7）啟動試運行；（8）甩負荷試驗（四） 、主要關鍵工序：發(fā)電機轉子吊裝發(fā)電機轉子吊出（1）